قطعات ماشینکاری سی‌ان‌سی و حکاکی لیزری، خدمات ریخته‌گری فولاد ضدزنگ

تولید مدرن از طریق ادغام استراتژیک فناوری‌های ماشین‌کاری CNC، حکاکی لیزری و ریخته‌گری فولاد ضدزنگ، به دقت و سفارشی‌سازی بی‌نظیری دست می‌یابد. این رویکرد جامع تولید، قطعاتی با دقت ابعادی برتر، سفارشی‌سازی عملکردی و ظاهر زیباتر را برای کاربردهای صنعتی متنوع فراهم می‌کند.

ویژگی‌های پیشرفته مواد فولاد ضدزنگ

تخصص ما در تولید شامل چندین درجه فولاد ضدزنگ است که هر کدام برای الزامات عملکردی خاصی طراحی شده‌اند:

فولاد ضدزنگ 304 مقاومت عالی در برابر خوردگی، شکل‌پذیری مناسب و خواص جوشکاری برجسته‌ای ارائه می‌دهد. با استحکام کششی معمولی 515 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال، این درجه انعطاف‌پذیر در محدوده وسیعی از دماها خواص خود را حفظ می‌کند و برای کاربردهای پردازش مواد غذایی، معماری و شیمیایی مناسب است.

فولاد ضدزنگ 316 از طریق افزودن 2 تا 3 درصد مولیبدن، مقاومت بهتری در برابر خوردگی دارد و عملکرد عالی‌ای در محیط‌های حاوی کلرید ارائه می‌دهد. این درجه دوام بسیار بالایی در کاربردهای دریایی، دارویی و فرآیندهای شیمیایی نشان می‌دهد و در عین حال خواص مکانیکی عالی‌ای را در دماهای بالا حفظ می‌کند.

فولاد ضدزنگ 303 گزینه‌ی ایده‌آلی برای کاربردهای ماشین‌کاری است و با افزودن گوگرد، قابلیت ماشین‌کاری بهبود یافته‌ای دارد، در حالی که استحکام مکانیکی مناسب و مقاومت متوسط در برابر خوردگی را حفظ می‌کند. این درجه برای تولید انبوه قطعات دقیق که نیازمند عملیات گسترده ماشین‌کاری هستند، ایده‌آل است.

فولاد ضدزنگ 17-4PH قابلیت سخت‌کاری رسوبی دارد و به سطوح بالایی از استحکام (تا 1310 مگاپاسکال استحکام کششی) می‌رسد، در حالی که مقاومت خوبی در برابر خوردگی و چقرمگی را حفظ می‌کند. این درجه به‌ویژه برای کاربردهای هوافضا، دفاعی و صنعتی با تنش بالا مناسب است.

فناوری‌های تولید دقیق

برتری ماشین‌کاری CNC

مراکز ماشین‌کاری چندمحوره ما، اجزای فولاد ضدزنگ ریخته‌گری شده را به قطعات دقیق با دقت بسیار بالا تبدیل می‌کنند:

• ماشین‌کاری همزمان 5 محوره امکان شکل‌دهی پیچیده و حذف تنظیمات متعدد را فراهم می‌کند

• قابلیت‌های ماشین‌کاری سریع، تحملات بسیار دقیق در محدوده ±0.005 میلی‌متر را حفظ می‌کنند

• سیستم‌های ابزار پیشرفته که برای خصوصیات سخت‌شدگی ناشی از کار فولاد ضدزنگ بهینه‌سازی شده‌اند

• سیستم‌های اندازه‌گیری یکپارچه دقت ابعادی را در طول چرخه‌های تولید تضمین می‌کنند

• سیستم‌های صفحه‌ای خودکار عملیات مداوم را برای نیازهای تولید انبوه فراهم می‌کنند

قابلیت‌های حکاکی لیزری

سیستم‌های حکاکی فیبر لیزری ما، علامت‌گذاری دائمی با وضوح و دقت بسیار بالا ارائه می‌دهند:

• حکاکی با رزولوشن بالا که دقت علامت‌گذاری تا 0.01 میلی‌متر را به دست می‌آورد

• قابلیت‌های حکاکی عمیق تا عمق 0.5 میلی‌متر بدون ایجاد تغییر شکل در ماده

• تکنیک‌های علامت‌گذاری کنتراستی که شناسه‌های با قابلیت دید بالا را بر روی انواع پرداخت سطح ایجاد می‌کنند

• اجراي کد QR و بارکد برای ردیابی و مدیریت موجودی

• اعمال لوگو و متن سفارشی برای برندسازی و شناسایی محصول

خدمات ریخته‌گری درجه یک

فرآیندهای ریخته‌گری ما تحت فشار، اجزای فولاد ضدزنگ نزدیک به شکل نهایی را با کیفیت سطحی استثنایی تولید می‌کنند:

• قالب‌گیری پوسته سرامیکی امکان ایجاد هندسه‌های پیچیده با جزئیات دقیق را فراهم می‌کند

• ریخته‌گری با کمک خلاء، تخلخل حداقل و حداکثر چگالی را تضمین می‌کند

• کنترل دقیق ابعادی که دقت ریخته‌گری در محدوده ±0.13 میلی‌متر در هر 25 میلی‌متر را محقق می‌سازد

• پرداخت سطحی عالی که معمولاً در حالت ریخته‌شده از Ra 2.5 تا 4.0 میکرومتر متغیر است

رویکرد تولید یکپارچه

ترکیب ریخته‌گری، ماشین‌کاری CNC و حکاکی لیزری یک راه‌حل تولیدی جامع ایجاد می‌کند:

مرحله اولیه ریخته‌گری:

• طراحی الگو و ایجاد قالب برای تکثیر دقیق قطعات

• ذوب و ریزش کنترل‌شده به‌منظور تضمین خواص متالورژیکی بهینه

• سیستم گیتینگ و رایزرینگ استراتژیک جهت کاهش ضایعات مواد و اطمینان از پر شدن کامل

مرحله پردازش ثانویه:

• ماشین‌کاری دقیق با دستگاه‌های کنترل عددی (CNC) برای ابعاد حساس و سطوح نصب

• تأیید کیفیت در هر مرحله از تولید

• حکاکی نهایی با لیزر برای شناسایی دائمی و سفارشی‌سازی

این رویکرد یکپارچه، خواص مواد ناشی از ریخته‌گری را با دقت ماشین‌کاری و سفارشی‌سازی حکاکی ارتقا می‌دهد و عملکرد کاربردی و ارزش زیبایی‌شناختی را بهینه می‌کند.

تضمین کیفیت و برتری فنی

فرآیندهای تولید ما شامل پروتکل‌های دقیق کیفیت هستند:

• گواهی‌نامه متریال مطابق با استانداردهای ASTM، ASME و استانداردهای مشتری

• بازرسی ابعادی با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته اندازه‌گیری مختصاتی

• ارزیابی کیفیت سطح به منظور تأیید الزامات پرداخت سطح و وضوح حکاکی

• اعتبارسنجی عملکرد از طریق آزمون‌های مکانیکی و تأیید عملکردی

• مستندات کامل جهت تضمین ردیابی کامل و انطباق

طیف کاربردی جامع

تجهیزات پزشکی و جراحی

• اجزای ابزارهای جراحی با علامت‌گذاری شناسایی دقیق

• پوسته‌های دستگاه‌های قابل کاشت که نیازمند سطوح زیست‌سازگار هستند

• قطعات تجهیزات تشخیصی با علامت‌های کالیبراسیون دائمی

قطعات هوافضا و دفاعی

• عناصر ساختاری هواپیما با طراحی‌های بهینه‌سازی‌شده از نظر وزن

• محفظه‌های الکترونیک هوانوردی با کدهای شناسایی دائمی

• قطعات مکانیزم دفاعی که دارای استحکام و قابلیت اطمینان بالا هستند

فرآوری مواد غذایی و دارویی

• اجزای تجهیزات فرآوری با پرداخت سطح بهداشتی

• قطعات شیرآلات و پمپ‌ها با خواص مقاوم در برابر خوردگی

• علامت‌گذاری‌های انطباق برای الزامات نظارتی و ایمنی

کاربردهای صنعتی و مصرفی

• اجزای ماشین‌آلات با سطوح مقاوم در برابر سایش

• محصولات سفارشی با لوگوهای تجاری و شناسایی برند

• عناصر معماری که عملکرد را با جذابیت زیبایی ترکیب می‌کنند

مزایای همکاری فنی

• بهینه‌سازی طراحی برای بهبود قابلیت تولید و عملکرد

• راهنمایی در انتخاب مواد بر اساس نیازهای خاص کاربردی

• خدمات نمونه‌سازی سریع برای تسریع چرخه توسعه محصول

• گسترش تولید از نمونه‌های اولیه تا تولید انبوه

• پشتیبانی فنی جامع در طول چرخه حیات محصول