Части CNC-обработки и лазерной гравировки, услуги стального литья из нержавеющей стали

Современное производство достигает исключительной точности и возможностей для кастомизации за счёт стратегической интеграции технологий обработки на станках с ЧПУ, лазерной гравировки и литья из нержавеющей стали. Этот комплексный подход к производству обеспечивает компоненты с высокой точностью размеров, функциональной адаптацией и улучшенной эстетикой для различных промышленных применений.

Продвинутые свойства материала из нержавеющей стали

Наш опыт производства охватывает множество марок нержавеющей стали, каждая из которых разработана для выполнения определённых эксплуатационных требований:

нержавеющая сталь 304 обеспечивает отличную коррозионную стойкость, хорошую обрабатываемость и outstanding свариваемость. При типичной прочности на растяжение 515 МПа и пределе текучести 205 МПа этот универсальный сорт сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур, что делает его подходящим для применения в пищевой промышленности, архитектуре и химической промышленности.

нержавеющая сталь 316 обеспечивает повышенную коррозионную стойкость за счёт добавления 2–3 % молибдена, обеспечивая превосходную производительность в средах, содержащих хлориды. Этот сорт демонстрирует исключительную долговечность в морских условиях, фармацевтической и химической промышленности, сохраняя excellent механические свойства при повышенных температурах.

нержавеющая сталь 303 представляет собой оптимальный выбор для токарных работ, обладая улучшенной обрабатываемостью за счёт добавления серы, при сохранении хорошей механической прочности и умеренной коррозионной стойкости. Эта марка идеально подходит для массового производства прецизионных деталей, требующих интенсивной механической обработки.

нержавеющая сталь 17-4PH обеспечивает возможность дисперсионного твердения, достигая высокого уровня прочности (до 1310 МПа на растяжение), сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость и вязкость. Эта марка особенно подходит для аэрокосмической промышленности, оборонной отрасли и применения в условиях высоких механических нагрузок.

Технологии прецизионного производства

Превосходное фрезерование с ЧПУ

Наши многокоординатные станки с ЧПУ превращают литые детали из нержавеющей стали в прецизионные компоненты с исключительной точностью:

• 5-осевая одновременная обработка позволяет выполнять сложное контурное фрезерование и устраняет необходимость множественных установок

• Возможности высокоскоростной обработки обеспечивают соблюдение жёстких допусков в пределах ±0,005 мм

• Передовые инструментальные системы, оптимизированные для особенностей упрочнения нержавеющей стали при обработке

• Встроенные измерительные системы обеспечивают точность геометрических параметров на протяжении всего производственного цикла

• Автоматизированные паллетные системы обеспечивают непрерывную работу для массового производства

Возможности лазерной гравировки

Наши системы лазерной гравировки волоконным лазером обеспечивают постоянные маркировки с исключительной четкостью и точностью:

• Гравировка высокого разрешения с точностью до 0,01 мм

• Возможность глубокой гравировки с глубиной до 0,5 мм без деформации материала

• Технологии контрастной маркировки, создающие высоко видимые идентификаторы на различных типах поверхностей

• Нанесение QR-кодов и штрих-кодов для обеспечения прослеживаемости и управления запасами

• Нанесение логотипов и текста по индивидуальному заказу для брендинга и идентификации продукции

Премиальные услуги по литью

Наши процессы литья по выплавляемым моделям позволяют получать почти готовые по форме детали из нержавеющей стали с исключительным качеством поверхности:

• Литье в керамические формы обеспечивает сложные геометрические формы с мелкими деталями

• Литье с вакуумным усилением обеспечивает минимальную пористость и максимальную плотность

• Точное управление размерами, обеспечивающее допуски литья в пределах ±0,13 мм на 25 мм

• Высококачественная отделка поверхностей, как правило, в диапазоне Ra 2,5–4,0 мкм в литом состоянии

Интегрированный подход к производству

Сочетание литья, обработки на станках с ЧПУ и лазерной гравировки создает комплексное производственное решение:

Основной этап литья:

• Проектирование модели и создание формы для точного воспроизведения деталей

• Контролируемая плавка и заливка, обеспечивающие оптимальные металлургические свойства

• Оптимальная разработка систем литников и прибылей для минимизации отходов материала и полного заполнения формы

Этап вторичной обработки:

• Точная CNC-обработка критических размеров и поверхностей крепления

• Проверка качества на каждом этапе производства

• Финальная лазерная гравировка для постоянной идентификации и персонализации

Такой комплексный подход обеспечивает свойства материала, полученные при литье, с улучшенной точностью механической обработки и возможностью кастомизации за счет гравировки, оптимизируя как функциональные характеристики, так и эстетическую ценность.

Обеспечение качества и техническое совершенство

Наши производственные процессы включают строгие протоколы контроля качества:

• Сертификация материалов по стандартам ASTM, ASME и специальным требованиям заказчика

• Измерительный контроль размеров с использованием современных координатно-измерительных машин

• Оценка качества поверхности с проверкой параметров отделки и четкости гравировки

• Проверка характеристик путем механических испытаний и функционального тестирования

• Полная документация, обеспечивающая полную прослеживаемость и соответствие требованиям

Широкий спектр применения

Медицинские и хирургические приборы

• Компоненты хирургических инструментов с точными маркировочными обозначениями

• Корпуса имплантируемых устройств, требующие биосовместимых поверхностей

• Детали диагностического оборудования с постоянной калибровочной маркировкой

Компоненты для аэрокосмической и оборонной промышленности

• Конструктивные элементы воздушных судов с оптимизированными по весу конструкциями

• Корпуса авионики с постоянными кодами идентификации

• Детали оборонных механизмов, требующие высокой прочности и надежности

Пищевая промышленность и фармацевтика

• Компоненты оборудования для переработки с санитарными поверхностными покрытиями

• Детали клапанов и насосов с антикоррозийными свойствами

• Маркировка соответствия требованиям нормативных органов и требованиям безопасности

Промышленное и потребительское применение

• Компоненты оборудования с износостойкими поверхностями

• Индивидуальные продукты с фирменными логотипами и идентификацией

• Архитектурные элементы, сочетающие функциональность и эстетическую привлекательность

Преимущества технического партнерства

• Оптимизация конструкции для улучшения технологичности и производительности

• Рекомендации по выбору материалов на основе конкретных требований применения

• Услуги быстрого прототипирования, ускоряющие циклы разработки продукции

• Масштабирование производства от первоначальных прототипов до полномасштабного выпуска

• Комплексная техническая поддержка на протяжении всего жизненного цикла продукта