Гарантированное качество, редуктор 125, алюминиевый редуктор, литье под действием силы тяжести, для TCW, минимальный объем заказа 100 кг
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
В области промышленных машинных компонентов редуктор TCW125 представляет собой важнейший элемент передачи мощности, изготавливаемый с использованием передовых процессов алюминиевого литья под давлением, обеспечивающих исключительную долговечность и производительность. Этот прецизионно спроектированный компонент является идеальным сочетанием материаловедения и производственного опыта, обеспечивая надежную работу в тяжелых промышленных условиях.
Превосходные свойства алюминиевого материала
Корпус коробки передач TCW125 изготавливается из высокопрочных алюминиевых сплавов, специально разработанных для применения в литейных процессах с использованием гравитационного литья. Эти сплавы, включая A356 и аналогичные марки, обеспечивают оптимальный баланс механических свойств и литейных характеристик. Благодаря точному контролю химического состава, включая содержание кремния 5,5–6,5% и магния 0,25–0,45%, эти сплавы приобретают повышенные механические свойства после закалки по режиму Т6, достигая предела прочности более 290 МПа и твёрдости свыше HRB 45. Полученная структура материала обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, хорошую обрабатываемость и превосходное соотношение веса к прочности по сравнению с традиционными деталями из серого чугуна.
Производство прецизионного литья под действием силы тяжести
Процесс литья под действием силы тяжести, используемый при производстве TCW125, включает заливку расплавленного алюминия в прецизионные формы под действием силы гравитации Земли. Этот метод производства обеспечивает значительные преимущества по сравнению с альтернативными способами, включая снижение внутренней газовой пористости и улучшение механических свойств благодаря контролируемым режимам затвердевания. В отличие от литья под высоким давлением, литье под действием силы тяжести позволяет получать детали с повышенной размерной стабильностью и возможностью последующей термической обработки.
На наших производственных мощностях используется компьютерное проектирование форм и системы точного контроля температуры на протяжении всего процесса литья, что обеспечивает стабильные результаты при серийном производстве. Данный процесс обеспечивает допуски литья в пределах ±0,2 мм и формирует поверхности с параметрами шероховатости в диапазоне Ra 12,5–25, минимизируя необходимость масштабных операций по окончательной обработке.
Улучшенные эксплуатационные характеристики
Метод литья алюминия под действием силы тяжести обеспечивает изготовление картеров коробок передач с исключительными эксплуатационными характеристиками:
Отличное гашение вибраций: Алюминиевая конструкция эффективно поглощает рабочие вибрации, снижает передачу шума и продлевает срок службы компонентов
Высокая теплопроводность: Естественная теплопроводность алюминия (приблизительно 0,34–0,37 кал/см²/см/°C) предотвращает накопление тепла при длительной работе
Снижение веса: Конструкция из алюминия обеспечивает значительную экономию веса по сравнению с чугунными аналогами, что упрощает монтаж и транспортировку
Высокая устойчивость к коррозии: Картер сохраняет структурную целостность в сложных промышленных условиях, включая среды со средним уровнем химического воздействия
Стабильность размеров: Отливка сохраняет точность при изменяющихся рабочих температурах и нагрузках
Строгое обеспечение качества
Каждый картер коробки передач TCW125 проходит комплексную проверку качества для обеспечения стабильной производительности:
Сертификация материала: проверка химического состава и механических свойств
Контроль размеров: проверка критических интерфейсов и поверхностей монтажа с помощью координатно-измерительной машины
Неразрушающий контроль: рентгеновская инспекция, подтверждающая отсутствие внутренних дефектов
Проверка работоспособности: испытания в условиях, имитирующих эксплуатационные режимы
Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2008, все компоненты поставляются с полными отчетами о проверке материалов и документацией по контролю геометрических параметров.
Универсальность промышленного применения
Алюминиевый редуктор TCW125 с гравитационным литьем удовлетворяет разнообразные требования к передаче мощности в различных отраслях:
Строительная техника: башенные краны, бетономешалки и подъемное оборудование, требующее надежного понижения скорости
Промышленная автоматизация: конвейерные системы, технологическое оборудование и решения для транспортировки материалов
Сельскохозяйственное оборудование: тракторы, комбайны и системы орошения, требующие компонентов, устойчивых к коррозии
Транспортная инфраструктура: лифты, эскалаторы и движущиеся дорожки в общественных местах
Технические характеристики
Минимальный объем заказа: 100 кг
Соответствие стандартам: стандарты GB с сертификацией ISO 9001:2008
Допуск литья: ±0,2 мм
Габаритные размеры: 303×317×354 мм (стандарт)
Обработка поверхности: зачистка от заусенцев и базовая отделка
Возможности термообработки: доступны варианты закалки T5, T6


Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







