Литейное серое чугунное литье в зеленом песке и литье в смоляном песке

Передовые решения в области литья для промышленного применения
Наш литейный цех специализируется на литье серого чугуна с использованием технологий формовки в сыром песке и песке с смолой, обеспечивая высококачественные компоненты для различных промышленных отраслей. Обладая большим опытом в области черной металлургии и инженерии форм, мы предоставляем комплексные решения по литью, которые сочетают требования к производительности и экономической эффективности, соблюдая строгие стандарты качества на всех этапах производственного процесса.

Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем высококачественные марки серого чугуна (G2500–G4000), тщательно отобранные за их исключительные механические свойства и отличные литейные характеристики. Структура пластинчатого графита, присущая серому чугуну, обеспечивает превосходную способность к гашению вибраций — вплоть до в 25 раз выше, чем у стали, — что делает его идеальным материалом для оснований станков и деталей двигателей. Наши отливки демонстрируют высокую прочность на сжатие, достигающую 100–150 тыс. фунтов на квадратный дюйм, при сохранении хорошей обрабатываемости благодаря самосмазывающим свойствам графита. Теплопроводность наших деталей из серого чугуна обеспечивает стабильную работу в условиях циклических температурных изменений, а износостойкость превосходит многие альтернативные материалы в абразивных средах.

Технология литья в зелёный песок
Наши автоматизированные линии литья в зелёный песок используют формы, связанные бентонитовой глиной, с точно контролируемым содержанием влаги и степенью уплотнения. Данный процесс обеспечивает:

• Высокую производственную эффективность с длительностью цикла менее 60 секунд

• Постоянная твердость формы в диапазоне 85–95 единиц шкалы

• Снижение газовых дефектов за счет оптимизированных систем вентиляции

• Экономически эффективное производство для заказов среднего и высокого объема
  Благодаря универсальности литья в зеленый песок возможно изготовление деталей массой от 1 кг до 500 кг с соблюдением размерных допусков по классам ISO CT10–13.

Точность литья в песчаные формы с применением смол
Для деталей, требующих высокого качества поверхности и точности размеров, мы используем системы песчаных форм со связующими на основе смол, включая:

• Фенольно-мочевинный процесс холодного ящика для сложных стержней

• Системы фуранового отверждения без нагрева для крупногабаритных форм

• Щелочные фенольные системы для снижения выбросов
  Эта передовая технология формовки обеспечивает:

• Повышенная размерная стабильность с допусками по CT8-10

• Высококачественная отделка поверхности с параметром шероховатости Ra 12,5–25 мкм

• Сниженные требования к очистке и механической обработке

• Возможность изготовления отливок массой до 3000 кг

Комплексная система обеспечения качества
Наша интегрированная система управления качеством обеспечивает надежность компонентов за счет:

• Спектрохимический анализ для точного контроля химического состава

• Ультразвуковой контроль для проверки внутренней целостности

• Мониторинг процессов в реальном времени и запись данных

• Полная прослеживаемость материала от сырья до готовой отливки

Опыт в промышленном применении
Наши чугунные отливки серого чугуна выполняют важнейшие функции в различных отраслях промышленности:

• Автомобильная промышленность: тормозные диски, блоки цилиндров и корпуса трансмиссий

• Машиностроение: корпуса насосов, коробки передач и основания станков

• Энергетика: корпуса компрессоров и корпуса турбин

• Сельское хозяйство: детали навесного оборудования и рамы техники

Технические характеристики

• Диапазон массы отливок: 1 кг – 3000 кг

• Размерный допуск: CT8-13 по ISO 8062

• Шероховатость поверхности: Ra 12,5–50 мкм

• Срок изготовления: 3-6 недель в зависимости от сложности

• Годовая мощность: 15 000 тонн

Используя наши возможности двойного формования и опыт в производстве серого чугуна, мы предлагаем литейные решения, оптимизирующие эксплуатационные характеристики, долговечность и экономическую эффективность для промышленных применений по всему миру. Наша инженерная команда предоставляет всестороннюю техническую поддержку на всех этапах — от проектирования до производства, обеспечивая соответствие компонентов точным спецификациям при сохранении конкурентоспособных цен на глобальных рынках.