Wszystkie kategorie

CZĘŚCI Z CNC

Wkładki frezarskie CNC z węgliku wolframu do półproduktów narzędzi skrawających, usługi odlewnicze premium

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W świecie precyzyjnej produkcji wkładki frezarskie CNC z węgliku wolframu stanowią szczyt technologii cięcia, oferując wyjątkową wydajność w najbardziej wymagających zastosowaniach obróbki skrawaniem. Te zaawansowane narzędzia tnące łączą nowoczesną naukę materiałową z precyzyjną inżynierią, zapewniając doskonałe możliwości usuwania metalu, przedłużony czas pracy narzędzia oraz zwiększoną efektywność procesów obróbki przemysłowej.

Zaawansowany skład materiału
Płytki węglikowe są wytwarzane z proszku WC (proszek węgliku wolframu), związku składającego się z wolframu i węgla, który charakteryzuje się unikalnym połączeniem ekstremalnej twardości i wytrzymałości użytkowej. Ten materiał podstawowy jest zwykle łączony z lepiszczami kobaltowymi za pomocą specjalistycznych procesów produkcyjnych, tworząc strukturę kompozytową, która zachowuje swoje właściwości tnące w warunkach obróbki przy wysokich temperaturach i dużych obciążeniach mechanicznych. Otrzymana struktura materiału zapewnia wyjątkowe właściwości, dzięki którym węglik spiekany staje się preferowanym wyborem do zastosowań frezowania CNC w różnych gałęziach przemysłu.

Skład materiału może być dostosowany do konkretnych zastosowań poprzez modyfikację wielkości ziarna, zawartości kobaltu oraz dodanie innych węglików, co pozwala na tworzenie specjalistycznych gatunków zoptymalizowanych pod kątem określonych materiałów obrabianych i operacji obróbkowych.

Wzmacnione cechy wydajnościowe
Wkłady frezarskie CNC z węglika wolframu zapewniają wyjątkowe właściwości, które bezpośrednio przekładają się na poprawę efektywności obróbki i oszczędności kosztów:

Wyjątkowa twardość: Dzięki wartościom twardości w zakresie Hv 1100–2200 (około HRC 40–65) węglik wolframu utrzymuje ostrość cięcia znacznie dłużej niż tradycyjne materiały narzędziowe. Ekstremalna twardość zapewnia doskonałą odporność na zużycie ściernego, gwarantując stabilną wydajność przez cały okres użytkowania narzędzia.

Doskonała odporność na ciepło: Wkłady te zachowują integralność strukturalną i zdolność cięcia przy wysokich temperaturach występujących podczas szybkich operacji obróbczych. Odporność materiału na odkształcenia termiczne pozwala na zwiększenie prędkości cięcia i posuwów, znacząco skracając czas cyklu.

Doskonała odporność na zużycie: Połączenie wysokiej twardości i zoptymalizowanej struktury metalurgicznej zapewnia wyjątkową odporność na różne mechanizmy zużycia, w tym zużycie ścierne, adhezyjne i dyfuzyjne. Przekłada się to na dłuższą żywotność narzędzi oraz obniżone koszty obróbki przypadające na pojedynczą część.

Precyzyjne procesy produkcyjne
Produkcja wysokiej jakości płytek z węglików spiekanych wymaga zaawansowanych technologii produkcyjnych gwarantujących stabilną jakość i wydajność:

Metaliurgia proszków
Proces produkcyjny rozpoczyna się od wytwarzania proszku węgliku wolframu, w którym tlenek wolframu jest redukowany wodorem w celu uzyskania drobnoziarnistego proszku wolframu, który następnie jest karburyzowany w temperaturach od 1400 do 1700°C, tworząc proszek węgliku wolframu. Proszek ten jest precyzyjnie kontrolowany pod względem wielkości i rozkładu ziaren, aby osiągnąć określone właściwości użytkowe.

Formowanie i spiekanie
Zaawansowane techniki formowania, w tym formowanie wtryskowe proszków (PIM), umożliwiają produkcję złożonych geometrii płytek z dużą dokładnością wymiarową. Formowane płytki poddawane są starannie kontrolowanemu procesowi spiekania w temperaturach od 1300 do 1500°C w piecach próżniowych, co prowadzi do powstania gęstej, utwardzonej struktury charakterystycznej dla wysokowydajnych narzędzi węglikowych.

Technologie powłokowe
Nowoczesne płytki węglikowe często posiadają specjalistyczne powłoki naniesione metodą osadzania chemicznego z fazy gazowej (CVD) lub fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Wielowarstwowe powłoki, takie jak MT-TiCN+Al2O3+TiN oraz Silicon+TiAlN, dodatkowo zwiększają odporność na zużycie, zmniejszają tarcie i poprawiają ochronę termiczną.

Szeroki zakres zastosowań
Płytki frezarskie ze spieków węglikowych CNC służą do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań obróbkowych:

Obróbka materiałów specyficznych
Obróbka stali i stali stopowych: Specjalne gatunki z powłokami CVD optymalizują wydajność przy obróbce różnych stali, od niskowęglowych po wysokostopowe stali narzędziowe

Obróbka stali nierdzewnej: gatunki powlekane metodą PVD z zwiększoną odpornością krawędzi zapewniają niezawodną wydajność podczas obróbki trudnych materiałów ze stali nierdzewnej

Zastosowania w obróbce żeliwa: dedykowane geometrie i gatunki zaprojektowane specjalnie do operacji obróbki żeliwa szarego i sferoidalnego

Rozwiązania specyficzne dla operacji
Zgrubne obróbki: odporne geometrie płytek z wytrzymałymi krawędziami tnącymi i łamaczami wiórów przeznaczone do intensywnego usuwania materiału

Operacje wykańczające: precyzyjnie szlifowane płytki z ostrymi krawędziami tnącymi, które zapewniają doskonałą jakość powierzchni i ścisłe tolerancje

Przerywana obróbka skrawaniem: wytrzymałe gatunki płytek z podłożami odpornymi na uderzenia, utrzymujące wydajność w trudnych warunkach obróbczych

Innowacje techniczne i personalizacja
Wiodący producenci oferują kompleksowe możliwości personalizacji, w tym usługi OEM i ODM dla niestandardowych węglików

Materiał
stal, nierdzewna stal, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, brąz, stopy itp.
Grubość
0,1mm do 12mm, zgodnie z Twoim żądaniem
Rozmiary
1) Zgodnie z rysunkami klientów
2) Zgodnie z próbkami klientów
Obróbka powierzchniowa
Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, piankowanie, farbowanie itp.
Format rysunku
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Opakowanie
Polybag+Carton box+Wooden case/Pallet, zgodnie z żądaniem klienta
Wysyłka
1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex itp., zazwyczaj 5-7 dni do dotarcia
2) Lotnikiem do portu lotniczego, zazwyczaj 3-4 dni do dotarcia
3) Port morski, zazwyczaj 15-30 dni do dotarcia
Czas dostawy
zależy od ilości, zazwyczaj około 20 dni.
Warunki płatności
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certyfikacja
Iso
Usługa Logo
dostarczone
Zastosowanie
szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle samochodowym.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000