CNC kietmetyje pjovimo įterpų pjaunamiesiems įrankiams, apdirbimo pusfabrikatams, aukščiausios kokybės liejimo paslaugos produktas
- Apžvalga
- Rekomenduojami produktai
Tiksliosios gamybos srityje CNC volframkarbidiniai frezavimo įterpai yra pjaunamosios technologijos viršūnė, užtikrinantys išskirtinį našumą reikalaujančiausiose apdirbimo aplikacijose. Šie sudėtingi pjovimo įrankiai sujungia pažangią medžiagų mokslą ir tikslų inžineriją, kad suteiktų geresnes metalo šalinimo galimybes, pailgintą įrankių tarnavimo laiką ir pagerintą apdirbimo efektyvumą pramoninėse gamybos procesuose.
## Išplėstinė medžiagų sudėtis
Volframo karbido plokštelės gaminamos iš WC miltelių (volframo karbido miltelių), junginio, sudaryto iš volframo ir anglies, kuris pasižymi unikaliu ekstremalios kietumo ir funkcines stiprumo deriniu. Šis pagrindinis medžiaga dažniausiai sujungiama su kobalto rišikliais per specializuotus gamybos procesus, kad būtų sukurta kompozitinė struktūra, išlaikanti savo pjovimo vientisumą aukštos temperatūros ir didelės apkrovos apdirbimo sąlygomis. Gauta medžiagos struktūra suteikia išskirtines savybes, dėl kurių volframo karbidą visose pramonės šakose renkamasi CNC frezavimo taikymui.
Medžiagos sudėtis gali būti pritaikoma konkrečioms aplikacijoms keičiant grūdelių dydį, kobalto kiekį bei pridedant kitų karbidų, kad būtų sukuriamos specializuotos rūšys, optimizuotos tam tikroms ruošinių medžiagoms ir apdirbimo operacijoms.
Patobulintos našumo savybės
CNC kietmetyje esantys pjaunamieji įterpimai užtikrina išskirtinius našumo rodiklius, kurie tiesiogiai lemia geresnį apdirbimo efektyvumą ir sąnaudų taupymą:
Išskirtinis kietumas: kietumo reikšmės svyruoja nuo Hv 1100–2200 (maždaug HRC 40–65), dėl ko kietmetis ilgiau išlaiko pjovimo briauną lyginant su tradiciniais įrankių medžiagomis. Šis ekstremalus kietumas užtikrina puikią atsparumą abrazyviniam nusidėvėjimui, užtikrinant pastovų našumą visą įrankio gyvavimo trukmę.
Puikus atsparumas karščiui: šie įterpimai išlaiko savo struktūrinį vientisumą ir pjaunamąsias savybes aukštoje temperatūroje, kuri susidaro dirbant dideliu greičiu. Medžiagos atsparumas šiluminiam deformavimuisi leidžia didinti pjaunamuosius greičius ir padavimus, žymiai sumažinant ciklo trukmę.
Puiki dilimo atsparumo: aukšto kietumo ir optimizuotos metalurginės struktūros kombinacija užtikrina išskirtinį atsparumą įvairiems dilimo mechanizmams, įskaitant abrazyvų, lipnųjį ir difuzinį dilimą. Tai reiškia ilgesnį įrankio tarnavimo laiką ir sumažintas apdirbimo kiekvienam detaliui sąnaudas.
Tikslaus gamybos procesai
Aukštos kokybės volframo karbido plokštelės gaminamos naudojant sudėtingas gamybos technologijas, kurios užtikrina nuoseklų kokybės ir našumo lygį:
Priedų Metalurgija
Gamybos procesas prasideda nuo volframo karbido miltelių gamybos, kai volframo oksidas yra redukuojamas vandeniliu, kad būtų gauti fini volframo milteliai, kurie vėliau yra karbūrinami temperatūroje nuo 1400–1700 °C, kad susidarytų volframo karbido milteliai. Šie milteliai tiksliai kontroliuojami pagal grūdelių dydį ir pasiskirstymą, siekiant pasiekti specifines našumo charakteristikas.
Formavimas ir sinteravimas
Pažangios formavimo technikos, įskaitant miltelių injekcinį formavimą (PIM), leidžia gaminti sudėtingas įterpinių geometrijas su aukštu matmenų tikslumu. Suformuoti įterpiniai yra kruopščiai kontroliuojamame sinterizavimo procese, kuris vyksta vakuuminiuose krosnyse temperatūroje nuo 1300–1500 °C, sukurdami tankią, sukietintą struktūrą, būdingą aukštos našumo kietmasei.
Dengimo technologijos
Šiuolaikiniai kietmės įterpiniai dažnai turi specializuotus paviršiaus denginius, naniojamus cheminio garinio nusodinimo (CVD) arba fizinio garinio nusodinimo (PVD) būdu. Šie daugiasluoksniai denginiai, tokių formulių kaip MT-TiCN+Al2O3+TiN ir Silikonas+TiAlN, dar labiau padidina atsparumą dilimui, sumažina trintį ir pagerina šiluminę apsaugą.
Visapusi apimtis
CNC volframo kietmės frezavimo įterpiniai tarnauja plačiam pramoninio apdirbimo taikymo spektrui:
Medžiagai specifinis apdirbimas
Plieno ir legiruoto plieno apdorojimas: specialūs CVD danga padengti grūdai, optimizuoti įvairių plienų, nuo mažangrūdinio iki aukštos kokybės legiruotų įrankių plienų, apdirbimui
Nerūdijančio plieno apdirbimas: PVD danga padengti grūdai su stipresniu pjovimo briaunos atsparumu, užtikrinantys patikimą našumą, apdorojant sudėtingus nerūdijančio plieno medžiagų tipus
Liekio apdirbimo taikymai: specialiai sukurtos geometrijos ir grūdai pilkojo ir kabliarankio liejinio apdirbimo operacijoms
Operacijų specifinės sprendimai
Grubusis apdirbimas: patvarios įterpų geometrijos su stipriomis pjovimo briaunomis ir chipbreaker'iais, sukurti dideliam medžiagos nuėmimui
Šlifavimo operacijos: tiksliai šlifuoti įterpai su aštriomis pjovimo briaunomis, užtikrinantys puikią paviršiaus kokybę ir siaurus tolerancijas
Pertraukiamasis pjaustymas: atsparūs smūgiams įterpai su atspariomis pagrindo medžiagomis, išlaikantys našumą sudėtingose apdirbimo sąlygose
Techninė inovacija ir individualizavimas
Vedantys gamintojai siūlo išsamias pritaikymo galimybes, įskaitant OEM ir ODM paslaugas nestandartinėms karb


Medžiaga |
vasara, nerūdantis vasaras, aliuminimas, geležis, angliavaiskas vasaras, varnis, latuns, aljansas ir kt. |
Storis |
0,1 mm iki 12 mm, kaip jūsų užklausa |
Dydžiai |
1) Pagal klientų brėžinius 2) Pagal klientų pavyzdžius |
Paviršiaus apdorojimas |
Anodavimas, galvanizavimas, cyno plienas, niklas, chrominis pokrovimas, porceliano pokrovimas, maletinimas ir kt. |
Draugio formatas |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakuotė |
Polibagas+Kartoninė dėžutė+Medinis konteineris/Paletas, pagal kliento užklausą |
Siuntimas |
1) Kurjeriu, pvz., DHL, TNT, Fedex ir kt., paprastai 5-7 dienas iki pristatymo |
2) Oro keliaujant į oro uostą, paprastai 3-4 dienos iki pristatymo |
|
3) Jūros uostu, paprastai 15-30 dienų iki pristatymo |
|
Pristatymo laikas |
rikvotina kiekio, paprastai apie 20 dienas. |
Mokėjimo sąlygos |
T/T, Paypal, Prekybos užtikrinimas |
Sertifikavimas |
Iso |
Logotipo Paslauga |
pateikta |
PROGRAMA |
paprastai naudojama statyboje, pramoneje, automobilių pramonėje. |







