CNC volframa karbīda frēzrīki griešanas instrumentu заготовкам Premium lietveļu pakalpojumi produkts

Precīzās ražošanas pasaulē CNC volframa karbīda frezēšanas iestādnes pārstāv griešanas tehnoloģijas augstāko līmeni, nodrošinot izcilu veiktspēju visstraujākajās apstrādes aplikācijās. Šie sofistikētie griešanas rīki apvieno modernu materiālu zinātni ar precīzu inženieriju, lai nodrošinātu pārāku metāla noņemšanas spēju, pagarinātu rīka kalpošanas laiku un uzlabotu apstrādes efektivitāti rūpnieciskiem ražošanas procesiem.

Augstāka materiāla sastāvs
Volframa karbīda iemetņi tiek izgatavoti no WC pulvera (volframa karbīda pulveris), savienojuma, kas sastāv no volframa un oglekļa un kuram piemīt unikāla ļoti liela cietība un funkcionālā izturība. Šis pamatmateriāls parasti tiek kombinēts ar kobalta saistvielām, izmantojot specializētas ražošanas metodes, lai izveidotu kompozīta struktūru, kas uztur savu griešanas integritāti augstas temperatūras un augsta sprieguma apstrādes apstākļos. Iegūtā materiāla struktūra nodrošina izcilas īpašības, kas padara volframa karbīdu par iecienītāko izvēli CNC frēzēšanas pielietojumiem dažādās rūpniecības jomās.

Materiāla sastāvs var tikt pielāgots konkrētiem pielietojumiem, mainot graudu izmēru, kobalta saturu un pievienojot citus karbīdus, radot specializētas pakāpes, kas optimizētas konkrētiem заготовки materiāliem un apstrādes operācijām.

Paaugstinātas izturības raksturlielumi
CNC cietmetāla skaldīšanas iestelles nodrošina izcilas darbības īpašības, kas tieši pārtop efektīvākā apstrādē un izmaksu ietaupījumos:

Izcila cietība: Ar cietības vērtībām no Hv 1100-2200 (aptuveni HRC 40-65) cietmetāls savu griešanas asmeni saglabā ievērojami ilgāk nekā tradicionālie rīka materiāli. Šī ekstremālā cietība nodrošina izcilu pretestību abrazīvai nodilšanai, garantējot stabili veiktspēju visā rīka kalpošanas laikā.

Pārāka karstizturība: Šīs iestelles saglabā savu strukturālo integritāti un griešanas spējas augstās temperatūrās, kas rodas augsta ātruma apstrādes operāciju laikā. Materiāla pretestība termiskai deformācijai ļauj palielināt griešanas ātrumus un padotnes ātrumus, ievērojami samazinot cikla ilgumu.

Izcila nodilumizturība: Augsta cietība un optimizēta metalurģiskā struktūra nodrošina izcilu pretestību pret dažādiem nodiluma mehānismiem, tostarp abrazīvu, līmējošu un difūziju nodilumu. Tas nozīmē ilgāku rīka kalpošanas laiku un samazinātas izmaksas par apstrādāto detaļu.

Precīzas ražošanas procesi
Augstas kvalitātes volframa karbīda iestelles ražošanai tiek izmantotas sarežģītas ražošanas tehnoloģijas, kas nodrošina vienmērīgu kvalitāti un veiktspēju:

Pulvermetālu tehnoloģija
Ražošanas process sākas ar volframa karbīda pulvera ražošanu, kur volframa oksīds tiek reducēts ar ūdeņradi, lai iegūtu smalku volframa pulveri, kas pēc tam tiek karburēts temperatūrā no 1400–1700 °C, lai veidotu volframa karbīda pulveri. Šim pulverim tiek precīzi kontrolēts graudu izmērs un sadalījums, lai sasniegtu noteiktas ekspluatācijas īpašības.

Formēšana un sakausēšana
Izmantojot sarežģītu ieguldījumu ģeometrijas ražošanai ar augstu izmēru precizitāti, tiek pielietotas modernas veidošanas tehnoloģijas, tostarp pulvera injekcijas formēšana (PIM). Veidoti ieguldījumi tiek pakļauti rūpīgi kontrolētam sintērēšanas procesam temperatūrā no 1300 līdz 1500°C vakuuma krāsnīs, kā rezultātā veidojas blīva, sakarstēta struktūra, kas raksturīga augstas veiktspējas karbīda instrumentiem.

Pārklājumu tehnoloģijas
Mūsdienu karbīda ieguldījumi bieži ir aprīkoti ar speciāliem virsmas pārklājumiem, kas uzklāti, izmantojot ķīmiskā tvaika nogulsnēšanas (CVD) vai fiziskā tvaika nogulsnēšanas (PVD) procesus. Šie daudzslāņu pārklājumi, tostarp formulējumi, piemēram, MT-TiCN+Al2O3+TiN un Silīcijs+TiAlN, papildus uzlabo nodilumizturību, samazina berzi un uzlabo siltumizolāciju.

Plašs pielietojuma diapazons
CNC volframa karbīda frēzrīki kalpo plašā rūpnieciskās apstrādes lietojumprogrammu spektrā:

Materiālatkarīga apstrāde
Tērauda un sakausētā tērauda apstrāde: speciālas šķiras ar CVD pārklājumiem optimizē veiktspēju dažādu tēraudu apstrādei, sākot no zemoglekļa līdz augstas sakausēšanas rīka tēraudiem

Nerūsējošā tērauda apstrāde: PVD pārklātas šķiras ar uzlabotu asmu izturību nodrošina uzticamu veiktspēju nerūsējošā tērauda apstrādē

Lietā tērauda pielietojums: veltītas ģeometrijas un šķiras, kas izstrādātas specifiski pelēkā un plastiskā čuguna apstrādes operācijām

Operāciju specifiski risinājumi
Rupja apstrāde: izturīgas iestarpes ģeometrijas ar stipriem griezējasmeņiem un tīrumlauzējiem, kas paredzēti liela apjoma materiāla noņemšanai

Pabeidzošās operācijas: precīzi noslīpētas iestarps ar asiem griezējasmeņiem, kas nodrošina augstu virsmas kvalitāti un ciešus toleranču robežas

Pārtraukta griešana: izturīgas šķiras iestarps ar triecienizturīgu pamatni, kas saglabā veiktspēju grūtos apstrādes apstākļos

Tehniskā inovācija un individualizācija
Vadošie ražotāji piedāvā plašas pielāgošanas iespējas, tostarp OEM un ODM pakalpojumus nestandarta oglekļa