Vložky pro frézování z karbidu wolframu CNC pro řezné nástroje, polotovary, prémiové odlévání, produkt
- Přehled
- Doporučené produkty
Ve světě přesného obrábění představují vložky pro CNC frézování ze slinutého karbidu špičku řezných technologií, které poskytují výjimečný výkon v náročných obráběcích aplikacích. Tyto sofistikované řezné nástroje kombinují pokročilé poznatky z oblasti materiálového inženýrství a přesného strojnírenského navrhování, čímž zajišťují nadřazené možnosti odstraňování kovu, prodlouženou životnost nástrojů a zvýšenou efektivitu obrábění v průmyslových výrobních procesech.
Pokročilé složení materiálu
Vložky z karbidu wolframu jsou vyrobeny z WC prášku (prášku karbidu wolframu), sloučeniny tvořené wolframem a uhlíkem, která vykazuje jedinečnou kombinaci extrémní tvrdosti a funkční pevnosti. Tento základní materiál je obvykle spojen s pojivem na bázi kobaltu prostřednictvím specializovaných výrobních procesů za účelem vytvoření kompozitní struktury, která zachovává svou řeznou odolnost za podmínek vysoké teploty a zatížení při obrábění. Výsledná struktura materiálu poskytuje mimořádné vlastnosti, které činí karbid wolframu preferovanou volbou pro frézovací aplikace CNC ve různých průmyslových odvětvích.
Složení materiálu lze přizpůsobit pro konkrétní aplikace změnou velikosti zrna, obsahu kobaltu a přidáním dalších karbidů, čímž vznikají specializované třídy optimalizované pro určité materiály obrobků a obráběcí operace.
Zvýšené vlastnosti výkonu
Vložky pro frézování z tvrdokovu CNC poskytují výjimečné provozní vlastnosti, které se přímo promítají do zvýšené efektivity obrábění a úspor nákladů:
Vynikající tvrdost: S hodnotami tvrdosti v rozmezí Hv 1100–2200 (přibližně HRC 40–65) udržují vložky z tvrdokovu řeznou hranu výrazně déle než tradiční nástrojové materiály. Tato extrémní tvrdost zajišťuje vynikající odolnost proti abrazivnímu opotřebení a tím stálý výkon po celou dobu životnosti nástroje.
Vyšší odolnost proti teplu: Tyto vložky zachovávají svou strukturální integritu a řezné schopnosti i při vysokých teplotách vznikajících při rychlém obrábění. Odolnost materiálu proti tepelné deformaci umožňuje vyšší řezné rychlosti a posuvy, čímž se výrazně zkracují pracovní cykly.
Vynikající odolnost proti opotřebení: Kombinace vysoké tvrdosti a optimalizované metalurgické struktury poskytuje mimořádnou odolnost proti různým mechanismům opotřebení, včetně abrazivního, adhezivního a difuzního opotřebení. To se projevuje delší životností nástrojů a nižšími náklady na obrábění jednotlivých dílů.
Přesné výrobní procesy
Výroba vysoce kvalitních destiček z tvrdé oceli zahrnuje sofistikované výrobní technologie, které zajišťují konzistentní kvalitu a výkon:
Prášková metalurgie
Výrobní proces začíná výrobou prášku karbidu wolframu, při které je oxid wolframový redukován vodíkem za vzniku jemného prášku wolframu, který je následně karbonizován při teplotách mezi 1400–1700 °C za vzniku prášku karbidu wolframu. Tento prášek je přesně kontrolován co do velikosti zrn a jejich rozložení, aby byly dosaženy specifické provozní vlastnosti.
Tvarování a slinování
Pokročilé tvářecí techniky, včetně lisování prášků do formy (PIM), umožňují výrobu složitých geometrií břitových destiček s vysokou rozměrovou přesností. Lisované destičky procházejí pečlivě řízeným procesem slinování při teplotách mezi 1300–1500 °C ve vakuových pecích, čímž vzniká hustá, tvrdá struktura charakteristická pro vysoce výkonné karbidové nástroje.
Technologie povlaků
Moderní karbidové břitové destičky jsou často vybaveny speciálními povrchovými povlaky nanášenými metodami chemické depozice z plynné fáze (CVD) nebo fyzikální depozice z plynné fáze (PVD). Tyto vícevrstvé povlaky, včetně složení jako MT-TiCN+Al2O3+TiN a Silicon+TiAlN, dále zvyšují odolnost proti opotřebení, snižují tření a zlepšují tepelnou ochranu.
Široké využití
Břitové destičky ze slinutého karbidu pro CNC frézování se používají v širokém spektru průmyslových obráběcích aplikací:
Obrábění specifických materiálů
Zpracování oceli a legované oceli: Specializované třídy s CVD povlaky optimalizují výkon při obrábění různých druhů ocelí, od nízkouhlíkových až po vysoce legované nástrojové oceli
Obrábění nerezové oceli: Třídy s PVD povlaky a zvýšenou hranovou tvrdostí zajišťují spolehlivý výkon při obrábění náročných materiálů z nerezové oceli
Aplikace pro litinu: Vyhrazené geometrie a třídy navržené speciálně pro operace obrábění šedé a tvárné litiny
Řešení specifická pro operace
Hrubovací aplikace: Robustní geometrie břitových destiček se silnými řeznými hranami a děliči třísek navržené pro intenzivní odebírání materiálu
Dokončovací operace: Přesně broušené břitové destičky s ostrými řeznými hranami, které zajistí vynikající jakost povrchu a úzké tolerance
Přerušované řezání: Odolné třídy destiček s nárazuvzdornými substráty udržují výkon za náročných podmínek obrábění
Technická inovace a personalizace
Přední výrobci nabízejí komplexní možnosti personalizace, včetně OEM a ODM služeb pro nestandardní karbidy


Materiál |
ocele, nerdzidlejší ocel, hliník, železo, uhlíková ocel, měď, mosaz, slitiny atd. |
Tloušťka |
0,1mm do 12mm, podle vašeho požadavku |
Velikosti |
1) Podle kresel zákazníků 2) Podle vzorků zákazníků |
Povrchová úprava |
Anodizace, galvanizace, zinek, nikl, chromování, práškové barvení, malování atd. |
Formát výkresu |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Náčrt. |
Balení |
Polybag+Kartonová krabice+Nádoba z dřeva/Paleta, podle zákaznického požadavku |
Zásilka |
1) Kurýrem, jako DHL, TNT, Fedex atd., obvykle do 5-7 dnů doručení |
2) Letadlem na letiště, obvykle 3-4 dny doručení |
|
3) Lodní dopravou, obvykle 15-30 dní doručení |
|
Doba dodání |
závisí na množství, obvykle asi 20 dní. |
Platební podmínky |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikace |
Iso |
Služba loga |
poskytnuté |
Aplikace |
široce používáno v stavebnictví, průmyslu, automobilovém průmyslu. |







