CNC-værktøjsskær af wolframcarbid til skæreværktøjsblanke Premium støbeservice Produkt

I verdenen inden for præcisionsfremstilling repræsenterer CNC wolframcarbide freserindsatse toppen af ​​skæreteknologien og leverer enestående ydeevne i de mest krævende maskinbearbejdningsapplikationer. Disse avancerede skæreværktøjer kombinerer avanceret materialteknologi med præcisionskonstruktion for at levere overlegne metalafskæringsmuligheder, forlængelse af værktøjslevetid og forbedret bearbejdningseffektivitet i industrielle fremstillingsprocesser.

Forbedret materiale sammensætning
Wolframcarbidindsatse fremstilles af WC-pulver (wolframcarbidpulver), en forbindelse bestående af wolfram og kulstof, der udviser en unik kombination af ekstrem hårdhed og funktionel styrke. Dette grundmateriale kombineres typisk med koboltbindemidler gennem specialiserede produktionsprocesser for at skabe en sammensat struktur, der bevarer sin skæreegenskab under højtemperatur- og højbelastningsbearbejdelsesforhold. Den resulterende materialestruktur giver de ekstraordinære egenskaber, der gør wolframcarbid til det foretrukne valg for CNC-fresningsapplikationer inden for forskellige industrier.

Materialekompositionen kan tilpasses til specifikke applikationer ved ændring af kornstørrelse, koboltindhold og tilsætning af andre carbidforbindelser, hvilket skaber specialiserede grader, der er optimeret til bestemte emnematerialer og bearbejdningsoperationer.

Forbedret ydelsesevne
CNC-volframboringsplader leverer ekstraordinære ydeevneseg, der direkte fører til forbedret bearbejdningseffektivitet og omkostningsbesparelser:

Ekstrem hårdhed: Med hårhedsværdier i intervallet Hv 1100-2200 (cirka HRC 40-65) bevarer volframboringerne deres skæreevne betydeligt længere end traditionelle værktøjsmaterialer. Denne ekstreme hårdhed giver fremragende modstand mod slid, hvilket sikrer konsekvent ydelse gennem hele værktøjets levetid.

Overlegen varmebestandighed: Disse plader bevarer deres strukturelle integritet og skæreformåen ved de høje temperaturer, der opstår under højhastighedsbearbejdning. Materialets modstand mod termisk deformation tillader øgede skærehastigheder og fremskubning, hvilket markant reducerer cyklustider.

Udmærket slidstyrke: Kombinationen af høj hårdhed og optimeret metallurgisk struktur giver enestående modstand mod forskellige slidaspekter, herunder slid, klæbning og diffusions-slid. Dette resulterer i længere værktøjslevetid og lavere fremstillingsomkostninger pr. del.

Nøjagtige produktionsteknikker
Produktionen af premium værktøjsplader i cemented carbide indebærer sofistikerede produktionsmetoder, der sikrer konsekvent kvalitet og ydeevne:

Pulvermetallurgi
Produktionsprocessen starter med fremstilling af cemented carbide-pulver, hvor wolframoxid reduceres med brint for at danne fint wolframpulver, som derefter carboniseres ved temperaturer mellem 1400-1700°C for at danne cemented carbide-pulver. Pulveret kontrolleres nøjagtigt mht. kornstørrelse og fordeling for at opnå specifikke ydelsesegenskaber.

Formning og sintering
Avancerede formningsmetoder, herunder pulverinjektionsformning (PIM), muliggør produktion af komplekse indsatsgeometrier med høj dimensional nøjagtighed. De formede indsatsdele gennemgår en omhyggeligt kontrolleret sinterproces ved temperaturer mellem 1300-1500°C i vakuumovne, hvilket skaber den tætte, hårdnede struktur, der er karakteristisk for højtydende carbidskærere.

Belægningsteknologier
Moderne carbidindsatsdele har ofte specialiserede overfladebelægninger påført via kemisk dampaflejringsproces (CVD) eller fysisk dampaflejringsproces (PVD). Disse flerlagsbelægninger, herunder sammensætninger som MT-TiCN+Al2O3+TiN og Silicium+TiAlN, yderligere forbedrer slidstyrke, reducerer friktion og forbedrer termisk beskyttelse.

Komplet Anvendelsesområde
CNC-wolframcarbid-fresekroner anvendes inden for et bredt spektrum af industrielle bearbejdningstillæg:

Materialebestemt bearbejdning
Stål- og legeret stål: Specialiserede kvaliteter med CVD-belægninger optimerer ydeevnen ved bearbejdning af forskellige stål, fra lavkulstofholdigt til højt legerede værktøjsstål

Bearbejdning af rustfrit stål: PVD-belagte grader med forbedret kantstyrke sikrer pålidelig ydeevne ved bearbejdning af udfordrende rustfri stålsorter

Støbejernsanvendelser: Dedikerede geometrier og grader, der er designet specifikt til bearbejdning af gråt og sejt jern

Løsninger efter operationstype
Afrundingsanvendelser: Robuste indsatsgeometrier med stærke skæreekanter og spånbrækere, designet til stor materialeborttagning

Afsluttende operationer: Præcisionsoslidte indsatsstykker med skarpe skæreekanter, der giver fremragende overfladekvalitet og stramme tolerancer

Brudt skæring: Indsatsstykker i holdbar grad med stødsikre substrater bevarer ydeevnen under udfordrende bearbejdelsesforhold

Teknologisk Innovation og Tilpasning
Lederne inden for produktion tilbyder omfattende muligheder for tilpasning, herunder OEM- og ODM-tjenester for ikke-standard carb