CNC твърдосплавни фрези за рязане на инструментални заготовки, продукт от премиум леене

В света на прецизното производство, CNC волфрамокарбидните фрезови пластини представляват върха на режещата технология и осигуряват изключителна производителност при най-тежките условия за обработка. Тези сложни режещи инструменти комбинират напреднала материална наука с прецизна инженерна разработка, за да осигурят превъзходни възможности за отстраняване на метал, удължен живот на инструмента и повишена ефективност при машинната обработка в промишлените производствени процеси.

Напреднала материална композиция
Пластинките от волфрамов карбид се произвеждат от прах от WC (волфрамов карбид), съединение, състоящо се от волфрам и въглерод, което притежава уникална комбинация от изключителна твърдост и функционална якост. Този основен материал обикновено се комбинира със съединители от кобалт чрез специализирани производствени процеси, за да се създаде композитна структура, която запазва рязаната си цялост при условия на висока температура и напрежение по време на машинна обработка. Получената структура на материала осигурява изключителни свойства, които правят волфрамовия карбид предпочитан избор за приложения при CNC фрезероване в различни индустрии.

Съставът на материала може да се адаптира за конкретни приложения чрез промяна на размера на зърното, съдържанието на кобалт и добавянето на други карбиди, като се създават специализирани класове, оптимизирани за определени материали на заготовката и операции по машинна обработка.

Подобрени характеристики на производителността
CNC волфрамокарбидни фрезови пластинки осигуряват изключителни експлоатационни характеристики, които директно водят до подобрена ефективност при механична обработка и икономия на разходи:

Изключителна твърдост: С твърдост между Hv 1100-2200 (приблизително HRC 40-65), волфрамокарбидът запазва ръба си за рязане значително по-дълго в сравнение с традиционните инструментални материали. Тази екстремна твърдост осигурява изключителна устойчивост към абразивно износване, гарантирайки постоянна производителност през целия срок на живот на инструмента.

Превъзходна устойчивост на топлина: Тези пластинки запазват структурната си цялост и възможностите за рязане при високите температури, възникващи по време на високоскоростни операции по механична обработка. Устойчивостта на материала към термично деформиране позволява увеличаване на скоростите на рязане и подаване, което значително намалява цикличното време.

Отлична устойчивост на износване: Комбинацията от висока твърдост и оптимизирана металургична структура осигурява изключителна устойчивост към различни видове износване, включително абразивно, адхезивно и дифузионно износване. Това се превежда в по-дълъг живот на инструмента и намалени разходи за обработка на детайл.

Процеси на прецизно производство
Производството на висококачествени пластинки от твърд метал изисква сложни производствени технологии, които гарантират постоянство на качеството и производителността:

Прахова металика
Производственият процес започва с производството на прах от твърд метал, при който оксидът на волфрам се възстановява с водород, за да се получи фин прах от волфрам, който след това се карбонизира при температури между 1400-1700°C, за да се получи прах от твърд метал. Този прах се контролира прецизно по отношение на размера и разпределението на зърната, за да се постигнат специфични експлоатационни характеристики.

Формоване и спечелване
Напреднали методи за формоване, включително формоване чрез инжектиране на прах (PIM), позволяват производството на сложни геометрии на вметки с висока размерна точност. Формованите вметки преминават през прецизно контролиран процес на спечелване при температури между 1300-1500°C във вакуумни пещи, който създава плътната, затвърдена структура, характерна за високоефективни карбидни инструменти.

Технологии за покрития
Съвременните карбидни вметки често са със специализирани повърхностни покрития, нанесени чрез процеси за химично утайване от парна фаза (CVD) или физическо утайване от парна фаза (PVD). Тези многослойни покрития, включително формулировки като MT-TiCN+Al2O3+TiN и Silicon+TiAlN, допълнително подобряват устойчивостта на износване, намаляват триенето и осигуряват по-добра топлинна защита.

Широк обхват на приложенията
Вметки за CNC фрези от волфрамов карбид обслужват широк спектър от индустриални обработващи приложения:

Обработка, специфична за материала
Обработка на стомана и легирани стомани: Специализирани марки с CVD покрития оптимизират производителността при обработка на различни видове стомани – от въглеродни до високолегирани инструментални стомани

Обработка на неръждаема стомана: Марки с PVD покрития и подобрена устойчивост на ръба осигуряват надеждна производителност при обработката на трудни за машинна обработка материали от неръждаема стомана

Приложения за леене на чугун: Специално разработени геометрии и марки, предназначени конкретно за обработка на сив и ковък чугун

Решения за специфични операции
Груба обработка: Устойчиви геометрии на пластини с издръжливи режещи ръбове и стружконечупачи, проектирани за премахване на големи количества материал

Завършващи операции: Прецизно шлифовани пластини с остри режещи ръбове, които осигуряват отлична повърхност и тесни допуски

Прекъсната рязка: Издръжливи марки с удароустойчиви основи запазват производителността при трудни условия за машинна обработка

Технически иновации и персонализация
Водещи производители предлагат изчерпващи възможности за персонализация, включително OEM и ODM услуги за нестандартни карбуратори