Plăcuțe de frezat din carbura de wolfram CNC pentru semifabricate de scule de tăiere Servicii premium de turnare Produs

În lumea producției de precizie, plăcuțele de frezare CNC din carbură de wolfram reprezintă vârful tehnologiei de tăiere, oferind o performanță excepțională în aplicațiile cele mai exigente de prelucrare. Aceste scule de tăiere sofisticate combină știința avansată a materialelor cu inginerie de precizie pentru a oferi capacități superioare de îndepărtare a metalului, durată mare a sculei și eficiență sporită în procesele de prelucrare industrială.

Compoziție Avansată a Materialului
Plăcuțele din carbura de wolfram sunt fabricate din pulbere WC (pulbere de carbura de wolfram), un compus format din wolfram și carbon care prezintă o combinație unică de duritate extremă și rezistență funcțională. Acest material de bază este combinat în mod obișnuit cu lianți de cobalt prin procese specializate de fabricație pentru a crea o structură compozită care își menține integritatea la tăiere în condiții severe de temperatură și efort mecanic. Structura materialului rezultat oferă proprietăți excepționale care fac din carbura de wolfram alegerea preferată pentru aplicații de frezare CNC în diverse industrii.

Compoziția materialului poate fi personalizată pentru aplicații specifice prin modificarea dimensiunii granulației, a conținutului de cobalt și adăugarea altor carbură, creând astfel calități specializate optimizate pentru anumite materiale ale pieselor prelucrate și operațiuni de prelucrare.

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite
Plăcuțele de frezat CNC din carbide de wolfram oferă caracteristici excepționale de performanță care se traduc direct printr-o eficiență sporită a prelucrării și economii de costuri:

Duritate excepțională: Cu valori ale durității cuprinse între Hv 1100-2200 (aproximativ HRC 40-65), carbura de wolfram își menține muchia de tăiere semnificativ mai mult timp decât materialele tradiționale pentru scule. Această duritate extremă asigură o rezistență remarcabilă la uzura abrazivă, garantând o performanță constantă pe toată durata de viață a sculei.

Rezistență superioară la căldură: Aceste plăcuțe își păstrează integritatea structurală și capacitățile de tăiere la temperaturile ridicate întâlnite în timpul operațiunilor de prelucrare la viteză mare. Rezistența materialului la deformarea termică permite creșterea vitezelor de tăiere și a avansurilor, reducând semnificativ timpii de ciclu.

Rezistență Excelentă la Uzură: Combinarea durității ridicate și a structurii metalurgice optimizate oferă o rezistență excepțională față de diverse mecanisme de uzură, inclusiv uzura abrazivă, adezivă și prin difuziune. Acest lucru se traduce printr-o durată mai lungă de viață a sculei și costuri reduse de prelucrare pe piesă.

Procese de fabricație cu precizie
Producția plăcuțelor premium din carbide sinterizate implică tehnologii sofisticate de fabricație care asigură o calitate și o performanță constante:

Metalurgie Pudră
Procesul de fabricație începe cu producerea pulberii de carbide sinterizate, unde oxidul de wolfram este redus cu hidrogen pentru a crea pulbere fină de wolfram, care este apoi carbonilată la temperaturi între 1400-1700°C pentru a forma pulbere de carbide sinterizate. Această pulbere este controlată precis în ceea ce privește dimensiunea granulelor și distribuția acestora pentru a obține caracteristici specifice de performanță.

Formare și Sinterizare
Tehnici avansate de formare, inclusiv turnarea prin injecție de pulberi (PIM), permit producerea unor geometrii complexe ale inserțiilor cu o precizie dimensională ridicată. Inserțiile formate sunt supuse unui proces controlat cu grijă de sinterizare la temperaturi între 1300-1500°C în cuptoare cu vid, care creează structura densă și durificată caracteristică sculelor performante din carbide.

Tehnologii de acoperire
Inserțiile moderne din carbide sunt adesea prevăzute cu straturi speciale aplicate prin procese de depunere chimică din fază de vapori (CVD) sau depunere fizică din fază de vapori (PVD). Aceste straturi multistratificate, care includ compoziții precum MT-TiCN+Al2O3+TiN și Silicon+TiAlN, sporesc în continuare rezistența la uzură, reduc frecarea și îmbunătățesc protecția termică.

Gama de Aplicabilitate Extinsă
Inserțiile CNC din carbide de wolfram servesc unei game largi de aplicații industriale de prelucrare:

Prelucrarea specifică materialului
Prelucrarea oțelului și oțelului aliat: Note specializate cu acoperiri CVD optimizează performanța la prelucrarea diferitelor tipuri de oțel, de la oțeluri cu conținut scăzut de carbon până la oțeluri aliate pentru scule

Prelucrarea oțelului inoxidabil: Note cu acoperiri PVD și tenacitate sporită la muchie asigură o performanță fiabilă la prelucrarea materialelor dificile din oțel inoxidabil

Aplicații pentru fontă: Geometrii și note dedicate, concepute în mod specific pentru operațiuni de prelucrare a fontei cenușii și a fontei ductile

Soluții specifice operațiunilor
Aplicații de degroșare: Geometrii robuste ale plăcuțelor cu muchii de tăiere puternice și frângere de așchie concepute pentru îndepărtarea intensivă a materialului

Operațiuni de finisare: Plăcuțe rectificate cu precizie, cu muchii de tăiere ascuțite, care oferă finisaje superficiale superioare și toleranțe strânse

Tăiere intermitentă: Plăcuțe din clasă dură, cu suport rezistent la impact, mențin performanța în condiții dificile de prelucrare

Inovație Tehnică și Personalizare
Principali producători oferă capacități extinse de personalizare, inclusiv servicii OEM și ODM pentru carbură ne-standard