Vse kategorije

KOMPONENTE OBDELANE S CNC

Vstavki za CNC vrtanje iz železovega karbida za rezne orodne surovake, Premium storitve litja izdelkov

  • Pregled
  • Priporočeni izdelki

Na področju natančne proizvodnje predstavljajo CNC volframkarbidni vstavki za friziranje vrh rezalne tehnologije in zagotavljajo izjemno zmogljivost pri najzahtevnejših obdelovalnih aplikacijah. Ta napredna rezna orodja združujejo napredno materialno znanost z natančnim inženiringom, da ponudijo odlične zmogljivosti odstranjevanja kovine, podaljšano življenjsko dobo orodja ter izboljšano učinkovitost obdelave v industrijskih proizvodnih procesih.

Napredna sestava materiala
Vstavki iz volframovega karbida se izdelujejo iz WC prahu (prah volframovega karbida), spojine volframa in ogljika, ki razkazuje edinstveno kombinacijo izjemne trdote in funkcionalne trdnosti. Ta osnovni material se običajno kombinira s kovinskimi vezivi iz kobalta s pomočjo specializiranih proizvodnih procesov, da nastane sestavljen struktura, ki ohranja svojo rezalno učinkovitost pri visokih temperaturah in napetostnih pogojih obdelave. Dobljena struktura materiala zagotavlja izjemne lastnosti, zaradi katerih je volframov karbid prednostna izbira za CNC vrtanje v različnih industrijskih panogah.

Sestava materiala se lahko prilagodi določenim aplikacijam z spreminjanjem velikosti zrn, vsebnosti kobalta ter dodajanjem drugih karbidov, kar omogoča ustvarjanje specializiranih sort, optimiziranih za določene materiale obdelancev in obdelovalne operacije.

Povečane lastnosti performanc
Vstavki za CNC vrtanje iz volframovega karbida ponujajo izjemne zmogljivosti, ki se neposredno odražajo v izboljšani učinkovitosti obdelave in prihrankih stroškov:

Izjemna trdota: Z vrednostmi trdote med Hv 1100-2200 (približno HRC 40-65) volframov karbid ohranja rezni rob bistveno dlje kot tradicionalni orodni materiali. Ta ekstremna trdota zagotavlja odlično odpornost proti abrazivnemu obrabljanju in zagotavlja dosledne zmogljivosti v celotnem življenjskem ciklu orodja.

Nadpovprečna odpornost na toploto: Ti vstavki ohranjajo svojo strukturno celovitost in rezne sposobnosti pri visokih temperaturah, ki nastanejo med visokohitrostnimi operacijami obdelave. Odpornost materiala na toplotno deformacijo omogoča povečanje rezalnih hitrosti in posmikov, kar bistveno skrajša čase ciklov.

Odlična odpornost na obrabo: Kombinacija visoke trdote in optimizirane metalurške strukture zagotavlja izjemno odpornost na različne mehanizme obrabe, vključno z abrazivno, lepljivo in difuzijsko obrabo. To pomeni daljšo življenjsko dobo orodij in nižje stroške obdelave na kos.

Točni proizvodni postopki
Proizvodnja visokokakovostnih vstavkov iz tvrdih kovin vključuje sofisticirane proizvodne tehnologije, ki zagotavljajo dosledno kakovost in zmogljivost:

Prašno kovinarstvo
Proizvodni proces se začne s proizvodnjo prahu iz tvrdih kovin, kjer se volframov oksid reducira s vodikom, da nastane drobni volframov prah, ki se nato karburizira pri temperaturah med 1400–1700 °C za nastanek prahu iz tvrdih kovin. Ta prah se natančno nadzoruje glede velikosti zrn in porazdelitve, da se dosežejo določene lastnosti delovanja.

Oblikovanje in sintranje
Napredne tehnike oblikovanja, vključno s preoblikovanjem prahu z vbrizgavanjem (PIM), omogočajo proizvodnjo kompleksnih geometrij vstavkov z visoko točnostjo dimenzij. Oblikovani vstavki se nato podvržejo skrbno nadzorovanemu postopku sintranja pri temperaturah med 1300–1500 °C v vakuumskih pečeh, kar ustvari gost, zakalen strukturo, značilno za orodja iz visokoučinkovitih karbidov.

Tehnologije prevlek
Varni karbidni vstavki pogosto imajo specializirane površinske prevleke, ki se nanašajo s postopki kemičnega loženja iz plinaste faze (CVD) ali fizičnega loženja iz plinaste faze (PVD). Te večplastne prevleke, vključno s sestavami kot so MT-TiCN+Al2O3+TiN in Silicon+TiAlN, dodatno izboljšujejo odpornost proti obrabi, zmanjšujejo trenje in izboljšujejo toplotno zaščito.

Obsežen nabor aplikacij
Vstavki za CNC friziranje iz volframovega karbida služijo širokemu spektru industrijskih obdelovalnih aplikacij:

Obdelava glede na material
Obdelava jekla in legiranih jekel: Specialne sorte s CVD prevlekami optimizirajo zmogljivost pri obdelavi različnih jekel, od nizkougljikastih do visoko legiranih orodnih jekel

Obdelava nerjavnega jekla: PVD-prevlečene sorte z izboljšano trdnostjo roba zagotavljajo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi zahtevnih materialov iz nerjavnega jekla

Uporaba pri litini: Posvečene geometrije in sorte, zasnovane posebej za obdelavo sive in natezne litine

Rešitve po vrstah operacij
Groba obdelava: Trdne geometrije ploščic z močnimi rezalnimi robovi in zlomniki ostružkov, zasnovani za intenzivno odstranjevanje materiala

Dokončna obdelava: Natančno brusene ploščice z ostrimi rezalnimi robovi, ki zagotavljajo odlične površinske kakovosti in tesne tolerance

Prekinjeno rezanje: Vzdržne sorte ploščic z udarno odpornimi podlagami ohranjajo zmogljivost v zahtevnih pogojih obdelave

Tehnične inovacije in prilagoditev
Vedno več proizvajalcev ponuja celovite možnosti prilagoditve, vključno s storitvami OEM in ODM za nestandardne karbide

Material
jekla, nerdzavčava jekla, aluminij, železo, ugljično jeklo, bakra, bronz, сплав, itd.
Debelina
0,1mm do 12mm, po vašem zahtevku
Velikosti
1) Po skicah strank
2) Glede na vzorce strank
Obdelava površine
Anodiranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prašno skrbno obroba, barvanje, itd.
Format risbe
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Osnovna shema.
Pakiranje
Polijevka+Kartonska kutija+Dreveni kontejner/Paleta, glede na zahteve stranke
Prestava
1) S poštnim kurirjem, kot je DHL, TNT, Fedex, itd., običajno pride do 5-7 dni
2) Po zraku v letališče, običajno 3-4 dni za prihod
3) Prek pomorskega pristanišča, običajno 15-30 dni za prihod
Čas dostave
odvisno od količin, običajno okoli 20 dni.
Pogoji plačila
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certifikacija
ISO
Storitev logotipa
opredeljeno
Uporaba
široko uporabljeno v gradbeništvu, industriji, avtomobilski industriji.

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000