כלי חיתוך מקרבייד טונגסטן CNC לבלוקים של כלים חותכים, שירותי יציקה פרימיום

בעולם הייצור המדויק, כלי חיתוך מקרבייד טונגסטן CNC מייצגים את שיא טכנולוגיית החיתוך, ומציעים ביצועים יוצאי דופן ביישומי מכונה הדורשים ביצועים גבוהים. כלים מתקדמים אלו משלבים בין מדע חומרים מתקדם להנדסה מדויקת, כדי לאפשר יכולת הסרה מיטבית של מתכת, אורך חיים ארוך יותר של הכלי, וכמו כן יעילות משופרת בתהליכי עיבוד תעשייתיים.

הרכב חומר מתקדם
תבניות קربيיד טונגסטן מיוצרות מפודר WC (פודר קربيיד טונגסטן), תרכובת המורכבת מטונגסטן ופחמן, שמאפיינת שילוב ייחודי של קשיחות קיצונית ועוצמה פונקציונלית. חומר הבסיס הזה לרוב משולב עם אוגדים של קובלט בתהליכי ייצור מיוחדים, כדי ליצור מבנה מורכב ששומר על שלמות החיתוך שלו בתנאי עיבוד של טמפרטורות גבוהות ומאמצים גבוהים. המבנה החומרי שמתקבל מספק את התכונות יוצאות הדופן שהופכות את קربيיד הטונגסטן לבחירה המועדפת ביישומי פחתר CNC בתחומים תעשייתיים שונים.

הרכב החומר ניתן להתאמה ליישומים ספציפיים באמצעות שינוי גודל הגרעינים, אחוז הקובלט והוספת קربيידים אחרים, תוך יצירת דרגות מיוחדות המותאמות לחומרי הגלם ולפעולות העיבוד הספציפיות.

מאפיינים של ביצועים מוגברים
תבניות קיזוז CNC מקרبيد טונגסטן מספקות תכונות ביצועים יוצאות דופן שמתורגמות ישירות ליעילות עיבוד משופרת וחיסכון בעלויות:

קשיות יוצאת דופן: עם ערכים של קשיות בתחום Hv 1100-2200 (בערך HRC 40-65), שומר קרبيد הטונגסטן על קצה החיתוך שלו זמן ממושך בהשוואה לחומרי כלים מסורתיים. הקשיות המירבית מספקת עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה אבזטיבית, ומבטיחה ביצועים עקביים לאורך כל מחזור החיים של הכלי.

עמידות מרשימה בפני חום: תבניות אלו שומרות על שלמותן המבנית ועל יכולת החיתוך שלהן גם בטמפרטורות גבוהות הנוצרות במהלך פעולות עיבוד במהירות גבוהה. ההתנגדות של החומר לעיוות תרמי מאפשרת הגדלת מהירויות חיתוך וקצבי תזונה, ובכך מקצרת משמעותית את זמני המחזור.

עמידות מעולה בפני שחיקה: שילוב של קשיחות גבוהה ומבנה מתכתי מואפקט מספק עמידות יוצאת דופן בפני מנגנוני שחיקה שונים, כולל שחיקת חיכוך, הסיבתית ודיפוזיה. זה תורם לחיים ארוכים יותר של כלי העבודה ולצמצום עלות עיבוד לדגם.

תהליכי ייצור מדויקים
ייצור של הכנסות קרبيد טונגסטן איכותי מערבב טכנולוגיות ייצור מתקדמות המבטיחות איכות וביצועים עקביים:

מתכת אבקה
תהליך הייצור מתחיל בייצור אבקת קרبيد טונגסטן, בה מתחמצן הטונגסטן מוחזר בעזרת מימן לשם ייצור אבקת טונגסטן עדינה, שאחר כך מומרת לאבקת קרبيد טונגסטן בטמפרטורות בין 1400–1700 מעלות צלזיוס. האבקה נשלטת במדויק מבחינת גודל גרגרים והתפלגותם כדי להשיג מאפייני ביצועים ספציפיים.

עיצוב וסינטור
טכניקות עיצוב מתקדמות, כולל עיבוד דחסית אבקה (PIM), מאפשרות ייצור של מבנים מורכבים של תבניות עם דיוק ממימדי גבוה. התבניות עוברות תהליך סינטירון מבוקר בקפידה בטמפרטורות בין 1300-1500°C בתוך תנורי ואקום, מה שיוצר את המבנה הצפוף והקשיח האופייני לכלי קربيד ביצועים גבוהים.

טכנולוגיות שזיפה
תבניות קربيד מודרניות לרוב מציגות שיפופי פנים מיוחדים המשמשים באמצעות תהליכי שיקוע אדים כימי (CVD) או שיקוע אדים פיזי (PVD). שיפופי רב-שכבות אלו, הכוללים תערובות כמו MT-TiCN+Al2O3+TiN וסיליקון+TiAlN, משפרים עוד יותר את עמידות השחיקה, מפחיתים חיכוך ושופרים הגנה תרמית.

טווחת הפעלה רחבה
תבניות חיתוך טנגסטן קربيד CNC משרתות טווח רחב של יישומי עיבוד תעשייתיים:

עיבוד לפי סוג חומר
עיבוד פלדה ופלדת סגסוגת: דרגות מיוחדות עם ציפויי CVD שמבוססים על ביצועים אופטימליים לעיבוד מגוון פלדות, מפלדה עתירת פחמן ועד לפלדות כלים עשירות בסגסוגת

עיבוד נירוסטה: דרגות עם ציפוי PVD עם עמידות מוגברת של שפה מספקות ביצועים אמינים בעת עיבוד חומרי נירוסטה קשים

יישומים בע CAST IRON: גאומטריות ודרגות ייעודיות שתוכננו במיוחד לפעולת עיבוד ברזל יצוק אפור ודוכטיל

פתרונות ייעודיים לפי סוג פעולה
יישומי גזירה ראשונית: גאומטריות של חלקי חיתוך עמידים עם שיני חיתוך חזקות ומפצלים של ריפידים שתוכננו להסרת חומר בכמות גדולה

פעולות גימור: חלקי חיתוך מדויקים בעלי שיני חיתוך חדים שמספקים סיומות משטח מרשימות ודקדוק מדויק

חיתוך מקוטע: חלקי חיתוך מדרגה עמידה עם תכונות עמידות להשפעה שמשמרים את הביצועים בתנאי עיבוד קשים

חדשנות טכנית והתאמה אישית
יצרנים מובילים מציעים יכולות התאמה מקיפות, כולל שירותי OEM ו-ODM לכרبيد לא סטנדרטי