W przemyśle precyzyjnej produkcji wymagającym wyjątkowej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej, odlewanie precyzyjne stanowi standard dla złożonych elementów stalowych. Nasza odlewnia z siedzibą w Chinach specjalizuje się w usługach odlewania stali przy użyciu zaawansowanej techniki wosku utraconego z zastosowaniem krzemionki (Silica Sol), dostarczając komponenty o wysokiej precyzji do wymagających zastosowań w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i przemyśle przemysłowym. Ten wyrafinowany proces łączy wiekowe zasady odlewnicze z nowoczesną nauką materiałową, umożliwiając wytwarzanie stalowych części o wyjątkowej jakości i niezawodności.
Wybór wysokiej jakości materiału stalowego
Stosujemy kompleksowe stopy stali dopasowane do konkretnych wymagań aplikacyjnych:
Stale węglowe (1020, 1045): zapewniające wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 420–620 MPa oraz doskonałą obrabialność
Stale niskostopowe (4140, 4340): oferujące zwiększoną wytrzymałość (650–950 MPa) i odporność dzięki dodatkom chromu, molibdenu i niklu
Stale nierdzewne (304, 316, 17-4PH): Oferują doskonałą odporność na korozję przy wytrzymałości na rozciąganie do 1100 MPa
Stale narzędziowe (H13, P20): Gwarantują wyjątkową odporność na zużycie i stabilność termiczną w zastosowaniach formujących
Wszystkie materiały przechodzą rygorystyczne certyfikacje, w tym analizę spektrochemiczną, badania mechaniczne oraz ocenę mikrostruktury, aby zapewnić zgodność ze standardami międzynarodowymi, takimi jak ASTM, DIN i ISO
Zaawansowana metoda wosku traconego z zastosowaniem krzemionki
Nasze procesy produkcyjne wykorzystują zaawansowaną technikę odlewu precyzyjnego z zastosowaniem krzemionki:
Tworzenie wzoru i formy
Szybkie prototypowanie z wykorzystaniem wzorów woskowych drukowanych w 3D dla skomplikowanych geometrii
Budowa wielowarstwowej powłoki ceramicznej z systemem spoiwa na bazie krzemionki
Kontrolowane środowisko wilgotności i temperatury podczas suszenia powłoki
Odparowanie i wypalanie w wysokiej temperaturze (1000–1100°C), tworzące wytrzymałe formy
Odlewanie i wykańczanie
Topnienie w kontrolowanej atmosferze zapobiegające utlenianiu i zawieraniu gazów
Dokładne wlewanie z monitorowaniem temperatury ±15°C
Zautomatyzowane operacje usuwania powłoki i cięcia
Obróbka cieplna w tym normalizacja, hartowanie i odpuszczanie
Możliwości inżynierii precyzyjnej
Utrzymujemy wyjątkową kontrolę wymiarów i jakość powierzchni:
Możliwości tolerancji: ±0,005 cala na cal (standard)
Chropowatość powierzchni: 2,5–4,0 μm Ra odlewane, możliwa poprawa do 1,0 μm po obróbce
Minimalna grubość ścianki: 1,5 mm dla większości stopów stali
Zakres wagowy: od 0,1 kg do 50 kg na sztukę
Charakterystyka wydajności
Nasze odlewy ze stali zapewniają:
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, optymalizujący pracę komponentów
Doskonałą odporność na uderzenia oraz wytrzymałość zmęczeniową
Nadzwyczajną szczelność pod ciśnieniem dla zastosowań hydraulicznych
Dobra obrabialność i spawalność ułatwiająca przetwarzanie wtórne
Spójne właściwości mechaniczne w całym odlewie
Zapewnienie jakości i certyfikacja
Każdy element jest poddawany rygorystycznej walidacji:
Inspekcja pierwszej sztuki z kompletnym raportowaniem
Badania rentgenowskie i penetracyjne barwnikami w celu wykrywania wad
Weryfikację wymiarów za pomocą maszyn pomiarowych współrzędnościowych
Śledzenie materiałów z pełną dokumentacją
Testowanie wydajności w warunkach symulowanego użytkowania
Zastosowania techniczne
Nasze precyzyjne odlewy ze stali pełnią kluczowe funkcje w następujących dziedzinach:
Lotnictwo i kosmonautyka: elementy turbin, wsporniki konstrukcyjne, części silników
Motoryzacja: elementy przekładni, części zawieszenia, obudowy turbosprężarek
Medycyna: elementy instrumentów chirurgicznych, obudowy sprzętu medycznego
Przemysł: korpusy zaworów, elementy pomp, części maszyn
Obrona: części broni, elementy pojazdów opancerzonych
Wykorzystując korzyści produkcyjne Chin przy jednoczesnym utrzymaniu międzynarodowych standardów jakości, dostarczamy komponenty stalowe łączące wysoką wydajność z opłacalnością. Nasz zespół inżynieryjny ściśle współpracuje z klientami od optymalizacji projektu przez produkcję, zapewniając optymalną wykonalność i działanie dla każdego indywidualnego wymagania aplikacyjnego.
O firmie
EN
