Alle categorieën

UITLAATCOLLECTOR

In China gevestigde gieterij die staalspuitgietdiensten aanbiedt met de silica sol verloren-was techniek

  • Overzicht
  • Aanbevolen producten

In precisieproductie-industrieën waar uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit en dimensionele nauwkeurigheid vereist zijn, vormt vormgieten de goudstandaard voor complexe stalen componenten. Onze in China gevestigde gieterij is gespecialiseerd in Staalgietservices met behulp van de geavanceerde Silica Sol Lost Wax-techniek, en levert zeer precieze onderdelen voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en industriële sectoren. Dit verfijnde proces combineert eeuwenoude gietselsprincipes met moderne materiaalkunde om stalen onderdelen van uitzonderlijke kwaliteit en betrouwbaarheid te produceren.

Hoogwaardige staalmaterialen selectie
We gebruiken uitgebreide staallegeringen die zijn afgestemd op specifieke toepassingsvereisten:

  • Koolstofstalen (1020, 1045): Bieden een treksterkte van 420-620 MPa met uitstekende bewerkbaarheid

  • Laaggelegeerde stalen (4140, 4340): Bieden verhoogde sterkte (650-950 MPa) en taaiheid door toevoeging van chroom-molybdeen-nikkel

  • Roestvrij staal (304, 316, 17-4PH): Biedt uitstekende corrosieweerstand met een treksterkte tot 1100 MPa

  • Gereedschapsstaal (H13, P20): Zorgt voor uitzonderlijke slijtvastheid en thermische stabiliteit voor matrijzen toepassingen

Alle materialen ondergaan grondige certificering, inclusief spectrochemische analyse, mechanische tests en evaluatie van de microstructuur om naleving te waarborgen van internationale normen zoals ASTM, DIN en ISO specificaties.

Geavanceerd zilicagel verloren wasproces
Onze productie maakt gebruik van de geavanceerde zilicagel investeringsgiettechniek:

Patroon- en matrijzenfabricage

  • Snelle prototyping met behulp van 3D-geprinte waspatronen voor complexe geometrieën

  • Opbouw van meerdere keramische lagen met zilicagel bindmiddelsysteem

  • Gecontroleerde vochtigheids- en temperatuuromgeving tijdens het drogen van de schaal

  • Dewaxing en branden bij hoge temperatuur (1000-1100°C) waardoor robuuste mallen ontstaan

Gieten en afwerken

  • Gecontroleerde atmosfeer bij het smelten om oxidatie en insluiting van gassen te voorkomen

  • Precisie gieten met temperatuurmonitoring ±15°C

  • Geautomatiseerde verwijdering van de schelp en afkappeverrichtingen

  • Warmtebehandeling inclusief normaliseren, uitharden en aanlassen

Nauwkeurige ingenieursvaardigheden
Wij behouden uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit:

  • Tolerantievermogen: ±0,005 inch per inch (standaard)

  • Oppervlakteafwerking: 2,5-4,0 μm Ra als gegoten, verbeterbaar tot 1,0 μm met bewerking

  • Minimale wanddikte: 1,5 mm voor de meeste staallegeringen

  • Gewichtsbereik: van 0,1 kg tot 50 kg per stuk

Prestatiekenmerken
Onze staalgietsels bieden:

  • Hoge sterkte-gewichtsverhoudingen voor geoptimaliseerde componentprestaties

  • Uitstekende slagvastheid en vermoeiingssterkte

  • Superieure drukdichtheid voor hydraulische toepassingen

  • Goede bewerkbaarheid en lasbaarheid voor secundaire bewerking

  • Consistente mechanische eigenschappen gedurende het hele gietstuk

Kwaliteitsborging en certificering
Elk onderdeel wordt grondig gevalideerd:

  • Eerste artikelinspectie met uitgebreid rapportage

  • X-ray en doordringend kleuronderzoek voor foutdetectie

  • Dimensionele verificatie met behulp van coördinatemetingmachines

  • Materiaaltraceerbaarheid met volledige documentatie

  • Prestatietests onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden

Technische toepassingen
Onze precisiegietstukken van staal vervullen cruciale functies in:

  • Lucht- en ruimtevaart: Turbinecomponenten, constructiebeugels, motoronderdelen

  • Automotive: Transmissiecomponenten, ophangingsonderdelen, turboladerhuisvestingen

  • Medisch: Componenten voor chirurgische instrumenten, apparatenbehuizingen

  • Industrieel: Kleplichamen, pompcomponenten, machineonderdelen

  • Defensie: Wapencomponenten, onderdelen voor gepantserde voertuigen

Door gebruik te maken van de productievoordelen van China terwijl we internationale kwaliteitsnormen handhaven, leveren we stalen componenten die superieure prestaties combineren met kosten-effectiviteit. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten vanaf ontwerpoptimalisatie tot productie, om optimale vervaardigbaarheid en prestaties te garanderen voor elk uniek toepassingsvereiste.

Over Ons

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Materiaal
Aluminium, grijs gietijzer, kneedgietijzer, roestvrij staal, koper, messing, gegalvaniseerd, enz.
Maat
AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling
Poedercoating, elektroplating, oxide, anodisatie
Technische
laser snijden, buigen, lassen, stampen, gieten, smeden
Certificering
ISO9001:2015
OEM
Accepteren
Tekeningformaat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur
AANGEPAST
Toepassing
Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Wie wij zijn
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privaat bedrijf dat zich specialiseert in gietwerk, bewerking en montage.
Met een oppervlakte van 66.000 m² en 40.000 m² aan werkplaatsen, bezit het $40 miljoen aan activa en heeft 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse capaciteit bedraagt 100.000 ton.
Uitgerust met geavanceerde technologieën zoals hoogdrukmolding en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, produceert het tot 30.000
ton/jaar. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie
instrumenten.

 
Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig order tekening → Geef op maat gemaakte oplossing → Bied een offerte aan → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de monsterproeven.

In verkoop

Controle van tekeningen → Controle van patronen → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van het gietproces → Controle van ruw gietwerk en bewerking → Controle van andere eisen → Controle van verpakking en levering.

AFTER-SALES

Wij vragen proactief uw feedback aan → Engineering-team betrekt zich → Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven → CMM-inspectie van de gereedschapmaker is gebaseerd op voorraadmonsters → Bieden oplossingen op basis van de testresultaten → Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
O&O
Ons bedrijf heeft een technologiecentrum op provincieniveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaren R&D-ervaring. We kunnen klanten gratis helpen bij het ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Productiecapaciteit
100.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor IJzer.
30.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor Aluminium.
80.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor Staal.
4000+ Mould ontwikkelproductie.

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in het ontwerp- en ontwikkelingsstadium van de producten. We ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Het spreekt vanzelf dat onze fabrieken gecertificeerd zijn volgens ISO 9001 en IATF16949, in overeenstemming met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien we streven naar ons nul-fout beleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningcontrole → Modelcontrole → Rauw materiaal controle → Gietzand controle → Gieten proces controle → Ruwe gietstuk & bewerking controle → Andere eisen controle → Verpakkings- & leveringscontrole.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Patrooncontrole

Wij simuleren het voedingssysteem om het patroonontwerp te controleren tijdens het vulproces en de stolling van het materiaal. Op deze manier kunnen we de matrijzenontwikkelingscyclus verkorten, het aantal matrijzenproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die wij gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, voor het simuleren van het voedingssysteem, het verkleinen van gietfouten en het verbeteren van efficiëntie.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Controle van grondstoffen

We controleren de chemische eigenschappen bij nieuwe grondstoffen.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Ruwe Giet- en Machinering Controle

Alle afmetingen 100% meten. Spectraalanalyse en röntgendetector van grondstoffen. Critische afmetingen met CMM meting.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Onze procescontrole
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Ons team
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000