In precisieproductie-industrieën waar uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit en dimensionele nauwkeurigheid vereist zijn, vormt vormgieten de goudstandaard voor complexe stalen componenten. Onze in China gevestigde gieterij is gespecialiseerd in Staalgietservices met behulp van de geavanceerde Silica Sol Lost Wax-techniek, en levert zeer precieze onderdelen voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en industriële sectoren. Dit verfijnde proces combineert eeuwenoude gietselsprincipes met moderne materiaalkunde om stalen onderdelen van uitzonderlijke kwaliteit en betrouwbaarheid te produceren.
Hoogwaardige staalmaterialen selectie
We gebruiken uitgebreide staallegeringen die zijn afgestemd op specifieke toepassingsvereisten:
Koolstofstalen (1020, 1045): Bieden een treksterkte van 420-620 MPa met uitstekende bewerkbaarheid
Laaggelegeerde stalen (4140, 4340): Bieden verhoogde sterkte (650-950 MPa) en taaiheid door toevoeging van chroom-molybdeen-nikkel
Roestvrij staal (304, 316, 17-4PH): Biedt uitstekende corrosieweerstand met een treksterkte tot 1100 MPa
Gereedschapsstaal (H13, P20): Zorgt voor uitzonderlijke slijtvastheid en thermische stabiliteit voor matrijzen toepassingen
Alle materialen ondergaan grondige certificering, inclusief spectrochemische analyse, mechanische tests en evaluatie van de microstructuur om naleving te waarborgen van internationale normen zoals ASTM, DIN en ISO specificaties.
Geavanceerd zilicagel verloren wasproces
Onze productie maakt gebruik van de geavanceerde zilicagel investeringsgiettechniek:
Patroon- en matrijzenfabricage
Snelle prototyping met behulp van 3D-geprinte waspatronen voor complexe geometrieën
Opbouw van meerdere keramische lagen met zilicagel bindmiddelsysteem
Gecontroleerde vochtigheids- en temperatuuromgeving tijdens het drogen van de schaal
Dewaxing en branden bij hoge temperatuur (1000-1100°C) waardoor robuuste mallen ontstaan
Gieten en afwerken
Gecontroleerde atmosfeer bij het smelten om oxidatie en insluiting van gassen te voorkomen
Precisie gieten met temperatuurmonitoring ±15°C
Geautomatiseerde verwijdering van de schelp en afkappeverrichtingen
Warmtebehandeling inclusief normaliseren, uitharden en aanlassen
Nauwkeurige ingenieursvaardigheden
Wij behouden uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit:
Tolerantievermogen: ±0,005 inch per inch (standaard)
Oppervlakteafwerking: 2,5-4,0 μm Ra als gegoten, verbeterbaar tot 1,0 μm met bewerking
Minimale wanddikte: 1,5 mm voor de meeste staallegeringen
Gewichtsbereik: van 0,1 kg tot 50 kg per stuk
Prestatiekenmerken
Onze staalgietsels bieden:
Hoge sterkte-gewichtsverhoudingen voor geoptimaliseerde componentprestaties
Uitstekende slagvastheid en vermoeiingssterkte
Superieure drukdichtheid voor hydraulische toepassingen
Goede bewerkbaarheid en lasbaarheid voor secundaire bewerking
Consistente mechanische eigenschappen gedurende het hele gietstuk
Kwaliteitsborging en certificering
Elk onderdeel wordt grondig gevalideerd:
Eerste artikelinspectie met uitgebreid rapportage
X-ray en doordringend kleuronderzoek voor foutdetectie
Dimensionele verificatie met behulp van coördinatemetingmachines
Materiaaltraceerbaarheid met volledige documentatie
Prestatietests onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden
Technische toepassingen
Onze precisiegietstukken van staal vervullen cruciale functies in:
Lucht- en ruimtevaart: Turbinecomponenten, constructiebeugels, motoronderdelen
Automotive: Transmissiecomponenten, ophangingsonderdelen, turboladerhuisvestingen
Medisch: Componenten voor chirurgische instrumenten, apparatenbehuizingen
Industrieel: Kleplichamen, pompcomponenten, machineonderdelen
Defensie: Wapencomponenten, onderdelen voor gepantserde voertuigen
Door gebruik te maken van de productievoordelen van China terwijl we internationale kwaliteitsnormen handhaven, leveren we stalen componenten die superieure prestaties combineren met kosten-effectiviteit. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten vanaf ontwerpoptimalisatie tot productie, om optimale vervaardigbaarheid en prestaties te garanderen voor elk uniek toepassingsvereiste.
Over Ons