Sve kategorije

IZDUVNI KOLEKTOR

Kineski lijevni pogon – lijevanje čelika metodom silika-sol gubitkom voska

  • Pregled
  • Preporučeni proizvodi

U industrijama precizne proizvodnje koje zahtijevaju izuzetnu kvalitetu površine i dimenzionalnu točnost, precizno lijevanje predstavlja zlatni standard za složene čelične komponente. Naša ljevaonica sa sjedištem u Kini specijalizirana je za usluge lijevanja čelika koristeći napredni Silica Sol postupak gubitnog voska, pružajući komponente vrhunske preciznosti za zahtjevne primjene u zrakoplovnoj, automobilskoj i industrijskoj industriji. Ovaj sofisticirani postupak kombinira stoljećima provjerene principe lijevanja s modernom materijalnom znanosti kako bi proizveo čelične dijelove izuzetnog kvalitete i pouzdanosti.

Vrhunski izbor čeličnih materijala
Koristimo sveobuhvatne čelične legure prilagođene specifičnim zahtjevima primjene:

  • Ugljični čelici (1020, 1045): Osiguravaju vlačnu čvrstoću od 420-620 MPa uz izvrsnu obradivost

  • Niskolegirani čelici (4140, 4340): Pružaju povećanu čvrstoću (650-950 MPa) i žilavost dodacima kroma, molibdena i nikla

  • Nerđajući čelici (304, 316, 17-4PH): Pružaju izvrsnu otpornost na koroziju uz čvrstoću na vlak do 1100 MPa

  • Alatni čelici (H13, P20): Osiguravaju izuzetnu otpornost na habanje i termičku stabilnost za aplikacije u kalupljenju

Svi materijali prolaze kroz rigoroznu certifikaciju uključujući spektrokemijsku analizu, mehanička ispitivanja i evaluaciju mikrostrukture kako bi se osiguralo sukladnost s međunarodnim standardima poput ASTM, DIN i ISO specifikacija.

Napredni proces gubitnog voska s silikatnim rastvorom
Naš proizvodni proces koristi sofisticiranu tehniku preciznog lijevanja s silikatnim rastvorom:

Izrada modela i kalupa

  • Brzo izradjivanje prototipova pomoću 3D isprintanih vosčanih modela za složene geometrije

  • Izrada višeslojnog keramičkog omotača s sustavom veziva na bazi silikatnog rastvora

  • Kontrolirana vlažnost i temperatura tijekom sušenja omotača

  • Dewaxing i paljenje pri visokim temperaturama (1000–1100°C) stvarajući izdržljive kalupe

Lijevanje i dorada

  • Topljenje u kontroliranoj atmosferi sprječava oksidaciju i zarobljavanje plinova

  • Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1.

  • Automatsko uklanjanje ljuske i operacije rezanja

  • U slučaju da se ne primjenjuje, za proizvodnju proizvoda iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, se upotrebljavaju sljedeće:

Možnosti preciznog inženjerstva
Održavamo izuzetnu kontrolu dimenzija i kvalitetu površine:

  • U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.

  • S obzirom na to da je to samo jedan od glavnih elemenata, ne može se smatrati da je to samo jedan od glavnih elemenata.

  • U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:

  • Raspon težine: od 0,1 kg do 50 kg po komadu

Performans karakteristike
Naši čelični odljevci osiguravaju:

  • Visok omjer čvrstoće i težine za optimizaciju rada komponenti

  • Izvrsnu otpornost na udarce i čvrstoću na zamor

  • Izvrsnu zatvorenost pod tlakom za hidraulične primjene

  • Dobra obradivost i zavarivost za sekundarnu obradu

  • Konstantna mehanička svojstva tijekom cijelog lijevanja

Osiguranje kvalitete i certificiranje
Svaki komponenta prolazi strogu validaciju:

  • Inspekcija prvog uzorka s detaljnim izvještajem

  • Rentgensko i bojano penetracijsko ispitivanje za otkrivanje nedostataka

  • Provjera dimenzija pomoću strojeva za mjerenje koordinata

  • Praćenje materijala uz potpunu dokumentaciju

  • Testiranje performansi u uvjetima simulirane uporabe

Tehničke primjene
Naša precizna čelična lijevana djeluje imaju ključne funkcije u:

  • Zrakoplovstvo: Turbinski dijelovi, strukturni nosači, dijelovi motora

  • Automotive: Dijelovi mjenjača, dijelovi ovjesa, kućišta turbo punjača

  • Medicina: Dijelovi kirurških instrumenata, kućišta opreme

  • Industrija: Tijela ventila, dijelovi crpki, dijelovi strojeva

  • Obrana: Dijelovi oružja, dijelovi oklopnih vozila

Koristeći prednosti proizvodnje u Kini uz istovremeno održavanje međunarodnih standarda kvalitete, isporučujemo čelične komponente koji kombiniraju izvrsne performanse s ekonomičnošću. Naš inženjerski tim usko surađuje s klijentima od optimizacije dizajna do proizvodnje, osiguravajući optimalnu izvedivost i performanse za svaku pojedinačnu primjenu.

O nama

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Materijal
Aluminij, sivi lijev, nijevi lijev, nerđajući čelik, bakar, mjed, cinkani itd.
Veličina
Prilagođeno
Obrada površine
Prašnato premazivanje, galvanska obrada, oksidacija, anodizacija
Tehnika
laserom rezano, savijeno, zavareno, utisnuto, lijevano, kovano
Certifikacija
ISO 9001:2015:
OEM
Prihvatiti
Format crteža
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Boja
Prilagođeno
Primjena
Kućanski aparati, Automobil, Građevina, Oprema za proizvodnju, Energija, Instrumentarij, Medicinska oprema, Telekomunikacije
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Tko smo mi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958., je privatno poduzeće specijalizirano za litiju, obradu i montažu.
Prostire se na 66 000 m² s 40 000 m² radionica, ima 40 milijuna dolara imovine i 330 zaposlenih, uključujući 46 tehničkih stručnjaka. Godišnji kapacitet doseže 100 000 tona.
Opremljen naprednim tehnologijama poput visokotlačnog oblikovanja i japanskih FBO Ⅲ proizvodnih linija, proizvodi do 30 000
t/god. U sklopu su 12-impulsne električne peći, CNC strojevi i kontrolni centar kvalitete s preciznim
instrumentima.

 
Usluge

Predprodaja

Zadovoljite svoje nabavne potrebe → Potvrdite crtež narudžbe → Dajemo prilagođeno rješenje → Ponudimo cijenu → Napravimo uzorak → Dostavimo uzorke → Serijska proizvodnja nakon odobrenja uzoraka testom.

Na prodaji

Kontrola crteža → Kontrola uzorka → Kontrola sirovina → Kontrola modela pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevanja i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Servis poslije prodaje

Proaktivno dobivanje vaše povratne informacije→Tim inženjera se uključuje→Inženjer lijevanja provodi metalografske i spektralne testove na temelju ispitnih šipki iz zaliha→Inženjer obrade provodi CMM inspekciju na temelju uzoraka iz zaliha→Nudimo rješenja na temelju rezultata testova→Dobrodošli da nas kontaktirate za vaše prilagođeno rješenje.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
R&D
Naša tvrtka posjeduje tehnološki centar na provincijskoj razini, te tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, s prosječno više od 20 godina iskustva u području R i D. Možemo pomognuti kupcima besplatno dizajnirati prema njihovim zahtjevima, ili proizvoditi prema crtežima ili uzorcima.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu
100.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za željezo.
30.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za aluminij.
80.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za ocel.
4000+ Razvoj i proizvodnja obloka.

Kontrola kvalitete

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da obavljaju sve potrebne testove i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da su naše zavode certificirane prema ISO 9001 i IATF16949 u skladu s validiranim upravljanjem kvalitetom. Budući da se trudimo postići politiku nultog pogreška, možete se osloniti na sljedeće mjere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola šablonova → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola lijeanja → Kontrola suroga odlita i obrade → Kontrola drugih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Kontrola uzorka

Simuliramo sustav punjenja kako bismo provjerili dizajn kalupa tijekom procesa punjenja i očvršćivanja materijala. Na taj način možemo skratiti razvojni ciklus kalupa, smanjiti broj ispitivanja kalupa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Korišteni softver uključuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, simulacija sustava punjenja, smanjenje nedostataka ljeva i povećanje učinkovitosti.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Kontrola sirovina

Provjeravamo kemski sastav kao novi sirovina dolazi.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Kontrola sirovog odlivnog i obradnog procesa

Svi dimenzije 100% mjerenje, spektralna analiza sirovina i rendgenska detekcija, kritične dimenzije s mjerenjem CMM-a.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Naša kontrola procesa
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Naš tim
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-pošta
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000