V odvětvích přesného zpracování, která vyžadují výjimečnou kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost, představuje přesné lití ztraceného vosku zlatý standard pro komplexní ocelové součásti. Naše slévárna sídlící v Číně se specializuje na služby ocelového lití s využitím pokročilé techniky Silica Sol Lost Wax, která dodává vysoce přesné komponenty pro náročné aplikace v leteckém, automobilovém a průmyslovém průmyslu. Tento sofistikovaný proces kombinuje staletové principy lití s moderními poznatky materiálové vědy za účelem výroby ocelových dílů mimořádné kvality a spolehlivosti.
Výběr vysoce kvalitních ocelí
Používáme komplexní slitiny ocelí přizpůsobené konkrétním požadavkům aplikací:
Uhlíkové oceli (1020, 1045): Poskytují pevnost v tahu 420–620 MPa a vynikající obrobitelnost
Nízkolegované oceli (4140, 4340): Zajišťují zvýšenou pevnost (650–950 MPa) a houževnatost díky přídavkům chromu, molybdenu a niklu
Nerezové oceli (304, 316, 17-4PH): Nabízejí vynikající odolnost proti korozi s pevností v tahu až do 1100 MPa
Nástrojové oceli (H13, P20): Zajišťují vynikající odolnost proti opotřebení a tepelnou stabilitu pro aplikace v lisování
Všechny materiály procházejí přísnou certifikací včetně spektrochemické analýzy, mechanických zkoušek a hodnocení mikrostruktury, aby byla zajištěna shoda s mezinárodními normami včetně specifikací ASTM, DIN a ISO.
Pokročilý proces ztraceného vosku s použitím křemičitanu
Naše výroba využívá sofistikovanou techniku lití do keramické formy s použitím křemičitanu sodného:
Vytváření vzoru a formy
Rychlé prototypování pomocí 3D tištěných voskových modelů pro složité geometrie
Vytváření vícevrstvé keramické slupky s vazebným systémem na bázi křemičitanu
Kontrolované prostředí vlhkosti a teploty během sušení slupky
Odvozování vosku a vypalování při vysoké teplotě (1000–1100 °C), které vytváří pevné formy
Lití a dokončování
Tavení ve kontrolované atmosféře zabrání oxidaci a zachycení plynů
Přesné lití s monitorováním teploty ±15 °C
Automatické odstraňování slupky a řezací operace
Tepelné zpracování včetně normalizačního žíhání, kalení a popouštění
Schopnosti přesného inženýrství
Zachováváme vynikající rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu:
Tolerance: ±0,005 palce na palec (standard)
Úprava povrchu: 2,5–4,0 μm Ra jako odlitek, možno vylepšit zpracováním až na 1,0 μm
Minimální tloušťka stěny: 1,5 mm pro většinu ocelových slitin
Rozsah hmotnosti: od 0,1 kg do 50 kg na kus
Výkonnostní vlastnosti
Naše ocelové odlitky zajišťují:
Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti pro optimalizaci výkonu komponent
Vynikající odolnost proti nárazům a únavovou pevnost
Vynikající těsnost pod tlakem pro hydraulické aplikace
Dobrá obrobitelnost a svařitelnost pro sekundární zpracování
Konzistentní mechanické vlastnosti po celém odlitku
Zajištění kvality a certifikace
Každá součást podléhá důkladné validaci:
Inspekce prvního kusu s komplexním vyhodnocením
Rentgenová a barevná penetrační zkouška pro detekci vad
Ověření rozměrů pomocí souřadnicových měřicích strojů
Sledovatelnost materiálu s úplnou dokumentací
Testování výkonu za simulovaných provozních podmínek
Technické aplikace
Naše přesné ocelové odlitky plní klíčové funkce v oblastech:
Letecký průmysl: Turbínové komponenty, konstrukční úhelníky, díly motorů
Automobilový průmysl: Převodové komponenty, díly zavěšení, skříně turbodmychadel
Lékařství: Chirurgické nástroje, skříně zařízení
Průmysl: Tělesa ventilů, čerpadlové komponenty, strojní součásti
Obrana: Zbraně, díly pancéřovaných vozidel
Využíváme výrobních výhod Číny a zároveň dodržujeme mezinárodní standardy kvality, čímž dodáváme ocelové komponenty kombinující vysoký výkon s ekonomickou efektivitou. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty od optimalizace návrhu až po výrobu, aby zajistil optimální výrobní proveditelnost a výkon pro každou specifickou aplikaci.
O nás
EN
