Все категории

ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР

Услуги литейного производства в Китае — стальное литье по технологии «силикатный раствор — литье по выплавляемым моделям»

  • Обзор
  • Рекомендуемые продукты

В отраслях точного машиностроения, где требуется исключительное качество поверхности и высокая размерная точность, литье по выплавляемым моделям является эталоном для сложных стальных деталей. Наш литейный цех, базирующийся в Китае, специализируется на услугах стального литья с использованием передовой технологии выплавляемых моделей с применением коллоидного кремнезема (Silica Sol), обеспечивая высокоточные компоненты для требовательных применений в аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслях. Этот сложный процесс сочетает вековые принципы литья с современными достижениями материаловедения, позволяя производить стальные детали исключительного качества и надежности.

Выбор высококачественных марок стали
Мы используем широкий спектр сталей и сплавов, подобранных в соответствии с конкретными требованиями применения:

  • Углеродистые стали (1020, 1045): обеспечивают предел прочности при растяжении 420–620 МПа и отличную обрабатываемость

  • Низколегированные стали (4140, 4340): обеспечивают повышенную прочность (650–950 МПа) и вязкость за счет добавления хрома, молибдена и никеля

  • Нержавеющие стали (304, 316, 17-4PH): обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и прочность на растяжение до 1100 МПа

  • Инструментальные стали (H13, P20): обеспечивают исключительную износостойкость и термостабильность для литейных форм

Все материалы проходят строгую сертификацию, включая спектрохимический анализ, механические испытания и оценку микроструктуры, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам, включая спецификации ASTM, DIN и ISO

Передовой процесс выплавки по воску с использованием силикатного клея
Наше производство использует сложную технологию точного литья по выплавляемым моделям с применением силикатного клея:

Изготовление модели и формы

  • Быстрое прототипирование с использованием восковых моделей, напечатанных на 3D-принтере, для сложных геометрических форм

  • Формирование многослойной керамической оболочки с использованием системы связующего на основе силикатного клея

  • Контролируемая влажность и температура в процессе сушки оболочки

  • Выплавка воска и прокалка при высокой температуре (1000–1100 °C), обеспечивающие прочность форм

Литье и окончательная отделка

  • Плавка в контролируемой атмосфере, предотвращающая окисление и улавливание газов

  • Точное литье с контролем температуры ±15 °C

  • Автоматическое удаление и обрезка оболочки

  • Термическая обработка, включая нормализацию, закалку и отпуск

Возможности точной инженерии
Мы обеспечиваем высокую точность геометрических параметров и качество поверхности:

  • Допуски: ±0,005 дюйма на дюйм (стандарт)

  • Шероховатость поверхности: 2,5–4,0 мкм Ra в литом состоянии, может быть улучшена до 1,0 мкм при обработке

  • Минимальная толщина стенки: 1,5 мм для большинства сталей

  • Диапазон веса: от 0,1 кг до 50 кг на деталь

Характеристики производительности
Наши стальные отливки обеспечивают:

  • Высокое соотношение прочности к массе для оптимизации работы компонентов

  • Отличную ударную вязкость и усталостную прочность

  • Высокую герметичность под давлением для гидравлических применений

  • Хорошая обрабатываемость и свариваемость для вторичной обработки

  • Стабильные механические свойства по всему отливку

Гарантия качества и сертификация
Каждый компонент проходит строгую проверку:

  • Первичный контроль образца с подробным отчетом

  • Рентгеновское и цветное капиллярное исследование для обнаружения дефектов

  • Проверку геометрических размеров с использованием координатно-измерительных машин

  • Прослеживаемость материалов с полной документацией

  • Испытания на работоспособность в условиях, имитирующих эксплуатационные

Техническое применение
Наши прецизионные стальные отливки выполняют критически важные функции в следующих областях:

  • Авиакосмическая промышленность: детали турбин, несущие кронштейны, детали двигателей

  • Автомобильная промышленность: детали трансмиссии, элементы подвески, корпуса турбокомпрессоров

  • Медицина: компоненты хирургических инструментов, корпуса оборудования

  • Промышленность: корпуса клапанов, детали насосов, компоненты машин

  • Оборонная промышленность: детали оружия, элементы бронетехники

Используя производственные преимущества Китая и сохраняя международные стандарты качества, мы поставляем стальные детали, сочетающие высокую производительность и рентабельность. Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами на всех этапах — от оптимизации конструкции до производства, обеспечивая максимальную технологичность и эффективность для каждого уникального требования к применению.

О нас

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Материал
Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованное покрытие и др.
Размер
Настраиваемый
Поверхностная обработка
Порошковое покрытие, электро galvanization, оксид, анодирование
Техника
лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация
ISO9001:2015
OEM
Принять
Формат чертежа
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет
Настраиваемый
Применение
Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
О нас
Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механообработке и сборке.
Площадь объекта составляет 66 000 м², включая 40 000 м² производственных цехов, объем активов — 40 млн долларов США, работает 330 сотрудников, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн.
Оснащен передовыми технологиями, такими как формование под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, может выпускать до 30 000
тонн/год. Среди оборудования имеются 12-импульсные электропечи, станки с ЧПУ и центр контроля качества с высокой точностью
инструменты.

 
Сервис

Предпродажи

Определите свои закупочные потребности → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Изготовление образца формы → Предоставление образцов → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний.

В продаже

Контроль чертежей → Контроль моделей → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Активно получаем ваше мнение → В проект вовлекается инженерная команда → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся в наличии контрольных образцов → Инженер по обработке проводит проверку на координатно-измерительной машине на основе имеющихся в наличии образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения индивидуального решения
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
НИОКР
Наша компания владеет технологическим центром provincial уровня, плюс у нас есть команда разработки из 15 человек, со средним стажем работы в области R&D более 20 лет. Мы можем помочь клиентам бесплатно разрабатывать дизайн согласно их требованиям или производить продукцию по чертежам или образцам.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Производственная мощность
100,000 тонн+Ежегодная производственная мощность для чугуна.
30,000 тонн+Ежегодная производственная мощность для алюминия.
80,000 тонн+Ежегодная производственная мощность для стали.
4000+ Производство разработки форм.

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продукции. Мы помогаем нашим клиентам проводить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Безусловно, наши заводы сертифицированы согласно ISO 9001 и IATF16949 в соответствии с подтвержденным менеджментом качества. Стремясь достичь нашей политики нулевых ошибок, вы можете положиться на следующие меры контроля процесса: Контроль чертежей → Контроль моделей → Контроль сырья → Контроль формовочной смеси → Контроль процесса заливки → Контроль отливок и механической обработки → Контроль других требований → Контроль упаковки и доставки.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему подачи расплава, чтобы проверить конструкцию формы на этапах заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-форм, уменьшить количество пробных запусков и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование системы подачи, снижение дефектов литья и повышение эффективности.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства, как поступают новые сырьевые материалы.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются на 100% Спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Наш контроль процесса
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Наша команда
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000