Kaikki kategoriat

PAKOPUTKISTO

Kiinalaisen valimoalan teräksen tarkkavalukupalvelu, silikaattiliuosmenetelmällä tehty vahavientimenetelmä

  • Yleiskatsaus
  • Suositellut tuotteet

Tarkkuusvalmistuksen aloilla, joissa vaaditaan erinomaista pintalaatua ja mittojen tarkkuutta, hiotu valaminen edustaa kultaisia standardeja monimutkaisille teräskomponenteille. Kiinan pohjautuva valimoamme on erikoistunut teräksen valutekniikkaan, käyttäen edistynyttä Silica Sol -hukkapalavaatekniikkaa, ja tuottaa erittäin tarkkoja komponentteja vaativiin sovelluksiin lentokone-, auto- ja teollisuusaloilla. Tämä kehittynyt prosessi yhdistää vuosisatoja vanhat valamisperiaatteet nykyaikaiseen materiaalitieteeseen, jolloin saadaan aikaan erinomaisen laatuisia ja luotettavia teräksisiä osia.

Premium-teräksen materiaalivalinta
Käytämme laajaa valikoimaa terässeoksia, jotka on räätälöity tietyihin sovellustarpeisiin:

  • Hiiliteräkset (1020, 1045): Tarjoavat vetolujuuden 420–620 MPa ja erinomaisen konepajoitettavuuden

  • Matalaseosteiset teräkset (4140, 4340): Tarjoavat parannettua lujuutta (650–950 MPa) ja sitkeyttä kromi-molybdeeni-nikkeli-lisäyksillä

  • Rustonkestävät teräkset (304, 316, 17-4PH): Tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja vetolujuuden jopa 1100 MPa

  • Työkaluteräkset (H13, P20): Takaavat erinomaisen kulumis- ja lämpötilavakautta muottisovelluksiin

Kaikki materiaalit läpäisevät tiukat sertifiointimenettelyt, mukaan lukien spektrokemiallinen analyysi, mekaaniset testit ja mikrorakenteen arviointi, varmistaakseen noudattamisen kansainvälisiä standardeja, kuten ASTM-, DIN- ja ISO-määräyksiä

Edistynyt silikaattiliuoksella tehty hiekkapäästömenetelmä
Valmistuksessamme käytetään kehittynyttä silikaattiliuoksen pientarkkuusvalumuotimetodia:

Kuvioiden ja muottien valmistus

  • Nopea prototypointi 3D-tulostetuilla vahamuoteilla monimutkaisiin geometrioihin

  • Monikerroksinen keramiikkakuori, jossa käytetään silikaattiliuosta sitova-aineena

  • Säädetyssä kosteudessa ja lämpötilassa tapahtuva kuivatusympäristö kuorien kuivatuksessa

  • Korkealämpötilainen vahan poisto ja poltto (1000–1100 °C), joka luo vahvat muotit

Valaminen ja viimeistely

  • Säädetyssä ilmakehässä tapahtuva sulatus estää hapettumisen ja kaasunpidätyksen

  • Tarkka annostus lämpötilan seurannalla ±15 °C

  • Automaattinen kuoren poisto ja leikkausoperaatiot

  • Lämmönkäsittely, johon kuuluu normalisointi, karkaistus ja pehmeäys

Tarkkuusmekaaniset kyvyt
Ylläpidämme erinomaista mittojen säätöä ja pinnanlaatua:

  • Toleranssikyvyt: ±0,005 tuumaa per tuuma (standardi)

  • Pintalaatu: 2,5–4,0 μm Ra valumuotona, parannettavissa käsittelyllä arvoon 1,0 μm

  • Minimiseinämäpaksuus: 1,5 mm useimmille teräslaieille

  • Painoalue: 0,1 kg – 50 kg kappale

Toimintamerkit
Teräspantuuksemme tarjoavat:

  • Korkean lujuuden painosuhteen, joka optimoi osien suorituskyvyn

  • Erinomaisen iskunkestävyyden ja väsymislujuuden

  • Erinomaisen painetiiviys hydraulisovelluksiin

  • Hyvä koneenpuristettavuus ja hitsattavuus jälkikäsittelyä varten

  • Yhdenmukaiset mekaaniset ominaisuudet koko valuman osalta

Laadunvarmistus ja sertifiointi
Jokainen komponentti testataan perusteellisesti:

  • Ensimmäisen artikkelin tarkastus yleisine raporteineen

  • Röntgen- ja väripunktiointitarkastus virheiden havaitsemiseksi

  • Mittatarkastus koordinaattimittakoneiden avulla

  • Materiaaliseuranta täydellisine dokumentteineen

  • Suorituskyvyn testaus simuloiduissa käyttöolosuhteissa

Tekniset sovellukset
Tarkkuusvalujemme teräksiset osat täyttävät kriittisiä tehtäviä seuraavissa sovelluksissa:

  • Ilmailu ja avaruustekniikka: Turbiinikomponentit, rakenteelliset kiinnikkeet, moottoriosat

  • Autoteollisuus: Vaihteiston komponentit, suspensio-osat, turbon laskimet

  • Lääketekniikka: Leikkausvälineiden osat, laitekotelot

  • Teollisuus: Venttiilirungot, pumppukomponentit, koneenosat

  • Puolustus: Aseiden osat, panssariajoneuvojen osat

Hyödyntämällä Kiinan valmistustuotantoa samalla kun ylläpidämme kansainvälisiä laatuvaatimuksia, toimitamme teräskomponentteja, jotka yhdistävät erinomaisen suorituskyvyn kustannustehokkuuteen. Tekninen tiimimme työskentelee tiiviisti asiakkaiden kanssa suunnittelun optimoinnista tuotantoon asti varmistaakseen optimaalisen valmistettavuuden ja suorituskyvyn jokaiselle yksilölliselle sovellustarpeelle.

Tietoa meistä

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Materiaali
Alumiini, valurauta, taottu valurauta, ruostumaton teräs, kupari, messinki, sinkitty jne.
Koko
CUSTOMIZED
Pinnan käsittely
Puderoitus, sähköpalttays, oksidi, anodointi
Tekniikka
laserleikkaus, taivutus, hitsaus, leimaus, valaminen, takominen
Sertifiointi
ISO9001:2015:n mukaiset vaatimukset
OEM
Hyväksyä
Piirustusmuoto
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Väri
CUSTOMIZED
Käyttö
Laite, Auto, Rakennus, Pääomalaite, Energia, Mittauslaitteisto, Lääketieteellinen laite, Televiestintä
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Tietoja meistä
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityisyhtiö, joka erikoistuu kaastamiseen, moottorointiin ja montaaseen.
Laajuudeltaan 66 000 m² ja 40 000 m² tehdasalueella varustettuna se omaa 40 miljoonan dollarin arvosta omaisuutta ja työllistää 330 henkilöä, joista teknistä henkilökuntaa on 46. Vuosittainen kapasiteetti saavuttaa 100 000 tonnia.
Varustettu edistyneillä tekniikoilla, kuten korkeapainepuristuksella ja japanilaisilla FBO III-tuotantolinjoilla, se tuottaa jopa 30 000
tonnia/vuosi. Laitteistoon kuuluu 12-pulssisia sähköuuneja, CNC-koneita ja tarkastuskeskus, jossa on tarkkuusmittaus-
laitteet.

 
Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirustus → Saat räätälöidyn ratkaisun → Tarjoamme hintatarjouksen → Valmistamme mallin → Toimitamme näytteet → Sarjatuotanto aloitetaan, kun näytteet ovat hyväksytty testin jälkeen.

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineiden hallinta → Muokkauksen hiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Valtuksen ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta.

JÄLLEENMYYNTI

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinööryksikkö ryhtyy mukaan → Valukoneen tekniikan valokuvaukset ja spektritestit tehdään varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisut testitulosten perusteella → Tervetuloa ottamaan yhteyttä saatuaasi räätälöidyn ratkaisun.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Tutkimus & kehitys
Yhtiömme omistaa provinssitasoisia teknologiakeskuksia sekä 15 henkilön tutkimus- ja kehitystyöryhmää, joiden keskimääräinen kokemus R&D:llä on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan ilmaiseksi heidän vaatimuksiensa mukaan tai tuottamaan piirustuksien tai näyteaineistojen perusteella.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Tuotantokapasiteetti
100 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti rautalle.
30 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti alumiinille.
80 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti teräkselle.
4000+ Mould kehitystyö ja tuotanto.

Laatujärjestelmä

Pengxin-Castingissa prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnitteluvaiheessa ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaitamme kaikissa vaadituissa testeissä ja tarkastuksissa laboratoriossa. Ilman muuta tehtaat on todistettu mukaisesti ISO 9001:een ja IATF16949:hen validoidun laadunhallinnan mukaisesti. Koska pyrimme saavuttamaan nollavirhepoliittamme, voit luottaa seuraaviin prosessivalvontatoimenpiteisiin: Piirron valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Muovien valvonta → Lieton prosessin valvonta → Syrjämaan ja koneiston valvonta → Muut vaatimukset valvonnassa → Pakkaus- ja toimitusvalvonta.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Mallinohjaus

Simuloidaan syöttöjärjestelmää tarkistaaksemme muottisuunnittelua täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen osalta. Näin voimme lyhentää muottien kehityskaiktaa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät Abaqus-, Moldflow- ja Moldex3D-ohjelmat, joilla simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuviat ja parannetaan tehokkuutta.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemiallisen ominaisuuden uuden raaka-aineen tullen.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Raakaliejän ja koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 %:n tarkkuudella. Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus. Tarkimmat kriittiset mitat CMM-mittauksella.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Valmistusprosessin hallinta
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Meidän tiimi
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000