Всички категории

КОЛЕКТОР ЗА ИЗПУСКАТЕЛНА СИСТЕМА

Китайска литейна работилница – стоманолеярна услуга с метода силексол, изгубен восък

  • Преглед
  • Препоръчани продукти

В индустрията на прецизното производство, където се изисква изключително високо качество на повърхността и размерна точност, леенето по загубваща се форма е златният стандарт за сложни стоманени компоненти. Нашата литейна работилница, базирана в Китай, се специализира в Услуги за стоманено леене, използвайки напредналия метод с изгубена восъчна форма и силексен разтвор, като осигурява високопрецизни компоненти за изискващи приложения в аерокосмическата, автомобилната и промишлената сфера. Този сложен процес комбинира вековни принципи на леене с модерната материална наука, за да произвежда стоманени части с изключително високо качество и надеждност.

Премиум подбор на стоманени материали
Използваме широк спектър от стоманени сплави, адаптирани към конкретните изисквания на приложението:

  • Въглеродни стомани (1020, 1045): Осигуряват якост на опън от 420–620 MPa с отлична обработваемост

  • Нисколегирани стомани (4140, 4340): Осигуряват увеличена якост (650–950 MPa) и твърдост чрез добавки на хром, мolibден и никел

  • Неръждаеми стомани (304, 316, 17-4PH): Предлагат изключителна устойчивост на корозия с якост на опън до 1100 MPa

  • Инструментални стомани (H13, P20): Гарантират изключителна устойчивост на износване и топлинна стабилност за приложения в леенето под налягане

Всички материали преминават през строга сертификация, включваща спектрохимичен анализ, механични изпитвания и оценка на микроструктурата, за да се гарантира съответствието с международни стандарти като ASTM, DIN и ISO.

Напреднал процес с губещ модел от разтвор на силициево стъкло
Производството ни използва изискващата прецизност техника на прецизното леене с керамични форми и свързваща система от силициево стъкло:

Създаване на модел и форма

  • Бързо прототипиране чрез 3D печат на восъчни модели за сложни геометрии

  • Изграждане на многослойна керамична черупка със свързваща система на база силициево стъкло

  • Контролирана среда по отношение на влажност и температура по време на сушене на черупката

  • Де-ваксоване и изпичане при висока температура (1000–1100 °C), което създава здрави форми

Леене и довършителни операции

  • Топене в контролируема атмосфера, предотвратяващо окисляване и задържане на газове

  • Точно изливане с контрол на температурата ±15°C

  • Автоматизирано премахване на черупката и отрязване

  • Термична обработка, включваща нормализиране, гасене и отпускане

Прецизни инженерни умения
Осигуряваме изключителен контрол върху размерите и качеството на повърхността:

  • Допуснати отклонения: ±0,005 инча на инч (стандартно)

  • Повърхностна гладкост: 2,5-4,0 μm Ra при леене, подобряема до 1,0 μm след обработка

  • Минимална дебелина на стената: 1,5 mm за повечето стоманени сплави

  • Тегловен диапазон: от 0,1 kg до 50 kg на брой

Характеристики на производителността
Нашите стоманени отливки осигуряват:

  • Високи съотношения между якост и тегло, оптимизиращи работата на компонентите

  • Отлична устойчивост на удар и умора

  • Изключителна плътност под налягане за хидравлични приложения

  • Добра обработваемост и заваряемост за вторична обработка

  • Постоянни механични свойства по цялата отливка

Гарантиране на качеството и сертифициране
Всеки компонент преминава строга валидация:

  • Първоначална проверка с подробно документиране

  • Рентгеново и капилярно проникване за откриване на дефекти

  • Проверка на размерите с помощта на координатни измервателни машини

  • Материална проследимост с пълна документация

  • Тестване на производителността при симулирани експлоатационни условия

Технически приложения
Нашият прецизни стоманени отливки изпълняват критични функции в:

  • Авиокосмическа: Туровинни компоненти, конструкционни скоби, двигатели части

  • Автомобилна: Компоненти на трансмисията, части за окачване, корпуси на турбопречистители

  • Медицинска: Хирургически инструменти компоненти, корпуси на уреди

  • Индустриална: Корпуси на вентили, помпени компоненти, машинни части

  • Отбрана: Оръжейни компоненти, части за бронирани превозни средства

Като използваме предимствата на производството в Китай, като същевременно поддържаме международни стандарти за качество, доставяме стоманени компоненти, които комбинират отлична производителност с икономическа ефективност. Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с клиентите от оптимизацията на дизайна до производството, осигурявайки оптимална производимост и производителност за всяко уникално приложно изискване.

За нас

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Материал
Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, галванизирано и др.
Размер
Персонализиран
Повърхностно обработване
Прахово облагане, електрооблагане, оксидиране, анодиране
Технически
лазерна рязка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация
ISO9001:2015
OEM
Приемам
Формат на чертежа
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят
Персонализиран
Приложение
Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
За нас
Fирмата Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализирана в ливене, обработване и монтаж.
Разположен на 66 000 кв.м с 40 000 кв.м работилници, разполага с активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически персонал. Годишният капацитет достига 100 000 тона.
Оснастен с напреднали технологии като високонапрежно формоване и японски производствени линии FBO Ⅲ, произвежда до 30 000
тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни
измервателни уреди.

 
Услуга

Предварителни продажби

Задайте нуждите си за покупка → Потвърдете чертежа на поръчката → Получете персонализирано решение → Предложим оферта → Изработваме модела → Доставяме пробни образци → Серийно производство след одобрение на пробните образци.

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработката → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката.

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка проверява чрез координатно-измервателна машина (CMM) на база налични проби → Предоставяме решения въз основа на резултатите от изпитванията → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
НИРД
Нашата firma разполага с провинциален център за технологии, както и с екип от 15 души за разработка и проектиране (R&D), средното им изкуство в тази област е над 20 години. Можем да помогнем на клиентите да проектират безплатно според техните изисквания или да произвеждаме според чертежите или примерниците.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Производствен капацитет
100,000 тона+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тона+Годишна производствена капацитет за алуминий.
80,000 тона+Годишна производствена капацитет за оцел.
4000+Производство на форми.

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролът на процеса започва още на етапа на планиране и разработка на продуктите. Поддържаме нашите клиенти да извършват всички необходими тестове и проверки в лаборатория. Разбира се, нашите заводи са сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, в съответствие с валидирано качество на управлението. Като стремим да постигнем политиката си за нулев грешки, можете да се опирате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежи → Контрол на модел → Контрол на суров материал → Контрол на формувачен пясък → Контрол на процеса наливане → Контрол на необработен отливок и обработване → Други изисквания за контрол → Контрол на упаковка и доставка.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Контрол на моделите

Симулираме системата за нахранване, за да проверим проекта на формата от процеса на пълнене и затвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на разработка на форми, да намалим броя на пробите с формите и да подобрим качеството на продукта. Използваните софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират системата за нахранване, намаляват дефектите при леене и повишават ефективността.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Контрол на сурови материали

Проверяваме химическия свойство при пристигането на нов сиров материал.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват 100%, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване. Критичните размери се измерват с координатно-измервателна машина.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Нашият процесен контрол
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Екипът ни
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000