중국 소재 주물 공장의 실리카 솔 왁스 탈형 기법 스틸 주조 서비스

표면 품질과 치수 정확도가 매우 중요한 정밀 제조 산업에서 복잡한 강철 부품의 경우 인베스트먼트 캐스팅(용해 왁스법)이 골드 스탠다드로 여겨집니다. 중국에 위치한 당사 주물 공장은 첨단 실리카 솔 로스트 왁스 기술을 활용한 강철 주물 서비스에 특화되어 있으며, 항공우주, 자동차 및 산업 분야 등 높은 요구 조건을 가진 다양한 응용 분야에 우수한 정밀 부품을 제공합니다. 이 정교한 공정은 수세기 전통의 주조 원리와 현대 재료 과학을 결합하여 탁월한 품질과 신뢰성을 갖춘 강철 부품을 생산합니다.

고급 강재 소재 선택
특정 용도의 요구 사항에 맞춰 포괄적인 강철 합금을 사용합니다:

• 탄소강 (1020, 1045): 420-620 MPa의 인장 강도를 제공하며 우수한 가공성 보유

• 저합금강 (4140, 4340): 크롬-몰리브덴-니켈 첨가로 강도(650-950 MPa) 및 인성이 향상됨

• 스테인리스강 (304, 316, 17-4PH): 최대 1100MPa의 인장 강도와 우수한 내식성을 제공

• 공구강 (H13, P20): 성형 응용 분야에 뛰어난 마모 저항성과 열적 안정성을 보장

모든 재료는 분광화학 분석, 기계적 시험 및 미세조직 평가를 포함한 엄격한 인증 절차를 거쳐 ASTM, DIN, ISO 사양을 포함한 국제 표준 준수를 보장함

첨단 실리카 솔 로스트 왁스 공정
당사의 제조 공정은 정교한 실리카 솔 정밀 주조 기술을 사용합니다:

패턴 및 금형 제작

• 복잡한 형상을 위한 3D 프린팅 왁스 패턴을 활용한 신속한 프로토타이핑

• 실리카 솔 결합제 시스템을 사용한 다층 세라믹 셸 구축

• 셸 건조 과정 중 온도와 습도가 제어된 환경

• 고온 탈촉 및 소성(1000-1100°C)을 통해 견고한 몰드 생성

주조 및 마감

• 산화 및 가스 갇힘을 방지하는 제어된 분위기에서의 용해

• ±15°C의 온도 모니터링 기능을 갖춘 정밀 주입

• 자동화된 쉘 제거 및 절단 작업

• 정규화, 담금질 및 회화를 포함한 열처리

정밀 엔지니어링 능력
우수한 치수 정밀도와 표면 품질을 유지합니다:

• 공차 능력: 인치당 ±0.005인치(표준)

• 표면 마감: 주조 시 2.5-4.0 μm Ra, 가공 시 1.0 μm까지 개선 가능

• 최소 두께: 대부분의 강 합금에서 1.5 mm

• 무게 범위: 조각당 0.1kg에서 50kg

성능 특성
당사의 강 주물이 제공하는 특성:

• 부품 성능을 최적화하는 높은 강도 대 중량 비율

• 탁월한 충격 저항성 및 피로 강도

• 유압 응용 분야에 적합한 우수한 압력 밀봉성

• 2차 가공을 위한 우수한 가공성 및 용접성

• 주물 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성

품질 보증 및 인증
모든 부품은 철저한 검증을 거칩니다:

• 포괄적인 보고서와 함께 실물 샘플 검사

• 결함 탐지를 위한 엑스선 및 침투 검사

• 좌표 측정기기를 사용한 치수 검증

• 완전한 문서화를 통한 재료 추적성

• 가상 운전 조건에서의 성능 테스트

기술적 응용 분야
당사의 정밀 철강 주물은 다음 분야에서 핵심적인 역할을 합니다:

• 항공우주: 터빈 부품, 구조 브래킷, 엔진 부품

• 자동차: 변속기 부품, 서스펜션 부품, 터보차저 하우징

• 의료: 수술 기기 부품, 장비 하우징

• 산업용: 밸브 본체, 펌프 부품, 기계 부품

• 방위 산업: 무기 부품, 장갑차 부품

중국의 제조업 경쟁력을 활용하면서도 국제 품질 기준을 유지함으로써, 당사는 뛰어난 성능과 비용 효율성을 모두 갖춘 철강 부품을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 설계 최적화부터 생산까지 고객과 긴밀히 협력하여 각각의 고유한 적용 요구사항에 맞는 최적의 제조성과 성능을 보장합니다.

회사 소개