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COLETOR DE ESCAPE

Serviço de Fundição de Aço em Fundição Chinesa com Técnica de Cera Perdida Silica Sol

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Nas indústrias de manufatura de precisão que exigem qualidade superficial excepcional e precisão dimensional, a fundição por cera perdida representa o padrão ouro para componentes complexos de aço. Nossa fundição com sede na China especializa-se em serviços de fundição de aço utilizando a avançada técnica de cera perdida em Silica Sol, fornecendo componentes de alta precisão para aplicações exigentes nos setores aeroespacial, automotivo e industrial. Esse processo sofisticado combina princípios centenários de fundição com ciência moderna dos materiais para produzir peças de aço de qualidade e confiabilidade excepcionais.

Seleção Premium de Materiais em Aço
Utilizamos ligas abrangentes de aço adaptadas aos requisitos específicos de cada aplicação:

  • Aços Carbono (1020, 1045): Oferecem resistência à tração de 420-620 MPa com excelente usinabilidade

  • Aços de Baixa Liga (4140, 4340): Proporcionam maior resistência (650-950 MPa) e tenacidade por meio da adição de cromo, molibdênio e níquel

  • Aços Inoxidáveis (304, 316, 17-4PH): Oferecem excelente resistência à corrosão com resistência à tração de até 1100 MPa

  • Aços para Ferramentas (H13, P20): Garantem excepcional resistência ao desgaste e estabilidade térmica para aplicações de moldagem

Todos os materiais passam por rigorosa certificação, incluindo análise espectroquímica, testes mecânicos e avaliação da microestrutura, para garantir conformidade com normas internacionais, incluindo especificações ASTM, DIN e ISO.

Processo Avançado de Cera Perdida com Silica Sol
Nossa fabricação emprega a sofisticada técnica de fundição por molde cerâmico com uso de silica sol:

Criação de Padronagem e Moldes

  • Prototipagem rápida utilizando padrões de cera impressos em 3D para geometrias complexas

  • Construção de camada múltipla de revestimento cerâmico com sistema aglomerante de silica sol

  • Ambiente com umidade e temperatura controladas durante a secagem do revestimento

  • Desparafinação e queima em alta temperatura (1000-1100°C), criando moldes resistentes

Fundição e Acabamento

  • Fusão em atmosfera controlada, prevenindo oxidação e aprisionamento de gases

  • Despejo preciso com monitoramento de temperatura ±15°C

  • Remoção automatizada do molde e operações de corte

  • Tratamento térmico incluindo normalização, têmpera e revenimento

Capacidades de Engenharia de Precisão
Mantemos controle dimensional e qualidade superficial excepcionais:

  • Capacidades de tolerância: ±0,005 polegadas por polegada (padrão)

  • Acabamento superficial: 2,5-4,0 μm Ra como fundido, podendo ser melhorado para 1,0 μm com processamento

  • Espessura mínima de parede: 1,5 mm para a maioria das ligas de aço

  • Faixa de peso: de 0,1 kg a 50 kg por peça

Características de desempenho
Nossos produtos de fundição em aço oferecem:

  • Altas relações de resistência-peso, otimizando o desempenho dos componentes

  • Excelente resistência ao impacto e resistência à fadiga

  • Superior estanqueidade à pressão para aplicações hidráulicas

  • Boa usinabilidade e soldabilidade para processamento secundário

  • Propriedades mecânicas consistentes em todo o fundido

Garantia de qualidade e certificação
Cada componente passa por uma validação rigorosa:

  • Inspeção de peça inicial com relatório completo

  • Exame com raios X e penetrante corante para detecção de defeitos

  • Verificação dimensional utilizando máquinas de medição por coordenadas

  • Rastreabilidade do material com documentação completa

  • Testes de desempenho sob condições de serviço simuladas

Aplicações Técnicas
Nossas peças fundidas de aço de precisão desempenham funções críticas em:

  • Aeroespacial: Componentes de turbinas, suportes estruturais, peças de motores

  • Automotivo: Componentes de transmissão, peças de suspensão, carcaças de turbocompressores

  • Médico: Componentes de instrumentos cirúrgicos, carcaças de equipamentos

  • Industrial: Corpos de válvulas, componentes de bombas, peças de máquinas

  • Defesa: Componentes de armas, peças de veículos blindados

Aproveitando as vantagens da fabricação na China, ao mesmo tempo que mantemos padrões internacionais de qualidade, fornecemos componentes de aço que combinam desempenho superior com custo-efetividade. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes, desde a otimização do projeto até a produção, garantindo fabricabilidade e desempenho ideais para cada requisito específico de aplicação.

Sobre Nós

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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