I nøyaktighetsindustrier som krever eksepsjonell overflatekvalitet og dimensjonsnøyaktighet, representerer støping i skall den gullstandard for komplekse ståldeler. Vårt kinesiske støperi spesialiserer seg på stålstøpetjenester ved bruk av den avanserte Silica Sol Lost Wax-teknikken, og leverer høypresisjonskomponenter til krevende applikasjoner innen luftfart, bilindustri og industrielle sektorer. Denne sofistikerte prosessen kombinerer århundregamle støpeprinsipper med moderne materialvitenskap for å produsere ståldeler av eksepsjonell kvalitet og pålitelighet.
Premium valg av stålmateriale
Vi bruker omfattende stållegeringer tilpasset spesifikke bruksområder:
Karbonstål (1020, 1045): Gir strekkfasthet på 420–620 MPa med utmerket bearbeidbarhet
Lavlegert stål (4140, 4340): Gir økt fasthet (650–950 MPa) og slagstyrke gjennom tilsetning av krom-molybden-nikkel
Rustfrie stål (304, 316, 17-4PH): Tilbyr overlegen korrosjonsmotstand med strekkfasthet opp til 1100 MPa
Verktøystål (H13, P20): Sikrer eksepsjonell slitasjemotstand og termisk stabilitet for formsprøyting
Alle materialer gjennomgår omfattende sertifisering inkludert spekrokjemisk analyse, mekanisk testing og vurdering av mikrostruktur for å sikre overholdelse av internasjonale standarder inkludert ASTM, DIN og ISO-spesifikasjoner.
Avansert silika sol loste voks-prosess
Vårt produksjonsprosess benytter den sofistikerte silika sol-innstøpningsteknikken:
Mønster- og formproduksjon
Rask prototyping ved bruk av 3D-printede voksmodeller for komplekse geometrier
Bygging av flerlagete keramiske skall med silika sol binde-system
Kontrollert fuktighet og temperaturmiljø under tørking av skall
Høytemperatur utvasking og brening (1000–1100 °C) som skaper robuste former
Støping og etterbehandling
Kontrollert atmosfære ved smelting for å hindre oksidasjon og gassinnestenging
Presis helling med temperaturmåling ±15 °C
Automatisk fjerning av skall og avskjæringsoperasjoner
Varmebehandling inkludert normalanløping, herding og spenningssløvning
Presisjonsteknikkmuligheter
Vi opprettholder eksepsjonell dimensjonskontroll og overflatekvalitet:
Toleranseegenskaper: ±0,005 tommer per tomme (standard)
Overflatefinish: 2,5–4,0 μm Ra som støpt, kan forbedres til 1,0 μm med bearbeiding
Minimum veggtykkelse: 1,5 mm for de fleste stållegeringer
Vektspekter: fra 0,1 kg til 50 kg per stykke
Ytelsesegenskaper
Våre stålstøperier gir:
Høy styrke-til-vekt-ratio for optimal komponentytelse
Utmerket slagstyrke og slitfasthet
Overlegen tryggtetting for hydrauliske anvendelser
God bearbeidbarhet og sveiseegenskaper for sekundær behandling
Konsekvente mekaniske egenskaper gjennom hele støpingen
Kvalitettrygging og sertifisering
Hver komponent gjennomgår streng validering:
Førsteartsinspeksjon med omfattende rapportering
Røntgen- og fargepenetrasjonsundersøkelse for fektdeteksjon
Dimensjonsverifikasjon ved bruk av koordinatmålemaskiner
Materialsporbarhet med full dokumentasjon
Ytelsestesting under simulerte driftsforhold
Tekniske anvendelser
Våre presisjonsstøpte ståldeler har kritisk funksjon innen følgende områder:
Luftfart: Turbinkomponenter, strukturelle festemidler, motordeler
Bilindustri: Transmisjonskomponenter, suspensjonsdeler, turbohousinger
Medisinsk: Komponenter til kirurgiske instrumenter, utstyrsbeslag
Industri: Ventilkabinetter, pumpekomponenter, maskindeler
Forsvar: Våpenkomponenter, deler til pansrede kjøretøyer
Ved å utnytte Kinas produksjonsfordeler samtidig som vi opprettholder internasjonale kvalitetsstandarder, leverer vi ståldeler som kombinerer overlegne ytelse med kostnadseffektivitet. Vårt ingeniørteam arbeider tett sammen med kunder fra designoptimalisering til produksjon, og sikrer optimal fremstillbarhet og ytelse for hvert unike bruksområde.
Om oss
EN
