Visos kategorijos

IŠMETIMO KOLEKTORIUS

Kiniškos liejyklos plieno liejimo paslauga silicio tirpalo prarasto vaško technika

  • Apžvalga
  • Rekomenduojami produktai

Tiksliosios gamybos pramonės šakose, kur reikalinga išskirtinė paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas, liejimas į akmens druską yra aukso standartas sudėtingiems plieniniams komponentams. Mūsų Kinijoje įsikūrusi liejykla specializuojasi plieno liejimo paslaugose, naudodama pažangią Silica Sol – „pradingusio vaško“ technologiją, ir tiekia aukštos tikslumo detalės, skirtas reikalaujamoms aplikacijoms aviacijos, automobilių ir pramonės sektoriuose. Šis sofistikatuotas procesas sujungia amžiais patikrintas liejimo principus su šiuolaikine medžiagų mokslu, kad būtų gaminamos išskirtinės kokybės ir patikimumo plieno detalės.

Aukščiausios kokybės plieno medžiagos atranka
Naudojame išsamias plieno lydinių rūšis, pritaikytas konkrečioms taikymo sritims:

  • Anglies plienai (1020, 1045): užtikrina temptinį stiprumą 420–620 MPa ir puikią apdirbamumą

  • Mažo lydinio plienai (4140, 4340): padidintą stiprumą (650–950 MPa) ir atsparumą smūgiams užtikrina chromo, molibdeno ir nikeliu papildyti lydiniai

  • Nerūdijantys plienai (304, 316, 17-4PH): siūlo puikią korozijos atsparumą bei iki 1100 MPa tempiamąją jėgą

  • Įrankių plienai (H13, P20): užtikrina išskirtinį nusidėvėjimo atsparumą ir terminę stabilumą formavimo taikymui

Visi medžiagų tipai praeina kruopščią sertifikaciją, įskaitant spektrocheminę analizę, mechaninius bandymus ir mikrostruktūros vertinimą, kad būtų užtikrintas atitikimas tarptautiniams standartams, tokiems kaip ASTM, DIN ir ISO reikalavimai.

Pažangus silicio dioksido tirpalo netekusio vaško procesas
Mūsų gamyboje naudojama sudėtinga silicio dioksido tirpalo liejimo metodika:

Modelio ir formos kūrimą

  • Greitas prototipavimas, naudojant 3D spausdinimo vaško modelius sudėtingoms geometrijoms

  • Daugiasluoksnė keraminė apvalkalo sistema su silicio dioksido tirpalo rišikliu

  • Kontroliuojama drėgmės ir temperatūros aplinka per apvalkalo džiovinimą

  • Dewaksacija ir deginimas aukštoje temperatūroje (1000–1100 °C), kuriant patvarias formas

Liejimas ir apdaila

  • Kontroliuojama atmosfera lydymo metu, neleidžiant oksidacijai ir dujų užtrappingui

  • Tiksli pylima su temperatūros stebėjimu ±15°C

  • Automatinis kepsnio nuėmimas ir atpjovimo operacijos

  • Šiluminis apdorojimas, įskaitant normalizavimą, grūdinimą ir atleidimą

Tikslumo inžinerijos galimybės
Palaikome išskirtinį matmenų kontrolę ir paviršiaus kokybę:

  • Tolerancijos gebos: ±0,005 colio viename colyje (standartinė)

  • Paviršiaus apdorojimas: 2,5–4,0 μm Ra liejant, galima pagerinti iki 1,0 μm apdorojant

  • Minimalus sienelės storis: 1,5 mm daugumai plieno lydinių

  • Svorio diapazonas: nuo 0,1 kg iki 50 kg vienam gaminui

Ekonominės charakteristikos
Mūsų plieno liejiniai užtikrina:

  • Didelį stiprumo ir svorio santykį, optimizuojant detalių našumą

  • Puikų smūginį atsparumą ir nuovargio stiprumą

  • Aukštesnį slėgio sandarumą hidrauliniams taikymams

  • Gera apdirbiamumas ir suvirinamumas antrinei apdorojimui

  • Nuolatinės mechaninės savybės visame lieve

Kokybės užtikrinimas ir sertifikavimas
Kiekvienas komponentas yra kruopščiai tikrinamas:

  • Pirmojo gaminio patikra su išsamiu ataskaitų pateikimu

  • Rentgeno ir dažiklių skvarbos tyrimai defektams aptikti

  • Matmenų tikrinimą naudojant koordinačių matavimo mašinas

  • Medžiagų sekamumas su visais dokumentais

  • Našumo bandymai modeliuojant eksploatacijos sąlygas

Techninės taikymo sritys
Mūsų tikslieji plieniniai lieviai atlieka svarbias funkcijas šiose srityse:

  • Aviacija: Turbino komponentai, konstrukciniai laikikliai, variklio dalys

  • Automobilių pramonė: Transmisijos komponentai, pakabos detalės, turbokompresorių korpusai

  • Medicina: Chirurginių instrumentų dalys, įrangos korpusai

  • Pramonė: Vožtuvų korpusai, siurblių komponentai, mašinų dalys

  • Gynyba: Ginklų komponentai, pabusuotųjų transporto priemonių dalys

Naudojantis Kinijos gamybos pranašumais, kartu išlaikant tarptautinius kokybės standartus, tiekiame plienines dalis, kurios derina aukštą našumą su kainos efektyvumu. Mūsų inžinerijos komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais nuo dizaino optimizavimo iki gamybos, užtikrindama optimalią gamybą ir našumą kiekvienam unikalaus taikymo reikalavimui.

Apie mus

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Medžiaga
Aliuminis, pilkoji keta, molio keta, nerūdijantis plienas, varis, varinis lydinys, cinkuotas ir kt.
Dydis
Pasitvirtintas
Paviršiaus apdorojimas
Miltelinis dažymas, elektrologinis dengimas, oksidacija, anodizavimas
Technika
lazerinis pjaunamas, lenkiamas, suvirinamas, žymimas, liejamas, kalamas
Sertifikavimas
ISO9001:2015
OEM
Priimti
Draugio formatas
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Spalva
Pasitvirtintas
PROGRAMA
Buities prietaisai, automobiliai, statyba, pagrindinė įrangą, energija, matavimo prietaisai, medicinos įrenginiai, telekomunikacijos
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Kas mes esame
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., įsteigta 1958 metais, yra privačioji įmonė, specializuojantiся į lietuvą, apdirbą ir montavimą.
Užima 66 000 m² su 40 000 m² dirbtuvių, turi 40 Mln JAV dolerių vertės turto ir 330 darbuotojų, įskaitant 46 techninius specialistus. Metinė gamybos galia pasiekia 100 000 tonų.
Aprūpinta pažangiomis technologijomis, tokios kaip aukšto slėgio formavimas ir japoniškos FBO Ⅲ gamybos linijos, gali pagaminti iki 30 000
tonų/metus. Įrenginiai apima 12 impulsų elektrines krosnis, CNC stakles ir kokybės kontrolės centrą su tikslumo
prietaisais.

 
Paslauga

Išankstinis pardavimas

Pateikite savo pirkimo poreikius → Patvirtinkite užsakymo brėžinį → Gaukite individualų sprendimą → Gauti kainos pasiūlymą → Pagaminti modelį → Pateikti pavyzdžius → Masinė gamyba po to, kai pavyzdžiai praeina bandymus.

Parduodamas

Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formavimo smėlio kontrolė → Lydymo proceso kontrolė → Neryšto ir apdirbto liejinio kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė.

Po pardavimo

Aktyviai gauname Jūsų atsiliepimus → Įtraukiame inžinerijos komandą → Lietuvoje dirbantis metalurgas atlieka metalografinius ir spektrinius bandymus pagal turimas bandomąsias strypas → Apsitvarkymo inžinieriaus CMM inspekcija atliekama pagal turimas medžiagos pavyldas → Pateikiame sprendimus pagal bandymų rezultatus → Kviečiame kreiptis dėl Jūsų individualaus sprendimo.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Tyrimai ir plėtra
Mūsų įmonė turi provincinį technologijų centru, be to, 15 žmonių R&D komandą, kurių vidutinis darbo patirties laikotarpis yra daugiau kaip 20 metų. Galime jums padėti besąlygiškai dizainuoti pagal jūsų reikalavimus arba gaminti pagal brūkšnius ar imitacijas.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Gaminimo pajėgumai
100 000 tonų+Metinė gamybos galia galingojo.
30 000 tonų+Metinė gamybos galia aliuminio.
80 000 tonų+Metinė gamybos galia plieno.
4000+ Formų kūrimo gamyba.

Kokybės kontrolė

Pengxin-Casting procesinė kontrolė prasideda jau produktų planavimo ir plėtros etape. Mes palaikome savo klientus atlikdami visus reikalingus bandymus ir inspekcijas laboratorijoje. Be abejo, mūsų gamyklės yra sertifikuotos pagal ISO 9001 ir IATF16949, atitinkančios patvirtintą kokybės valdymo sistemą. Siekdami įgyvendinti nulinės klaidos politiką, galite remtis šiais procesiniais kontrolės priemonėmis: Vaizdo kontrolė → Modelio kontrolė → Suvesinių medžiagų kontrolė → Formavimo smelto kontrolė → Lietsodinio proceso kontrolė → Suvesinio ir apdorojimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakuoties ir išsiuntimo kontrolė.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Šablonų valdymas

Mes imituojame tiekimo sistemą, kad patikrintume šablonų projektavimą nuo užpildymo proceso iki medžiagos sukietėjimo. Tokiu būdu galime sutrumpinti formos plėtros ciklą, sumažinti formų bandymų skaičių ir pagerinti produkto kokybę. Naudojama programinė įranga apima Abaqus, Moldflow ir Moldex3D, kurios imituoja tiekimo sistemą, sumažina liejimo defektus ir padidina efektyvumą.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Valdymas gamtinių resursų

Patikriname chemines savybes, kai atliekame naujų suvesinių medžiagų tyrimus.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Neapdirbta gipsinė forma ir apdorojimo kontrolė

Visų matmenų 100% matavimas. Atliekamas žaliavų spektrinis analizavimas ir rentgeno apžvalga. Svarbiausių matmenų matavimas atliekamas naudojant koordinatinį matavimo prietaisą (CMM).
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Mūsų proceso valdymas
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Mūsų komanda
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilus/Whatsapp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000