অসাধারণ পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন নির্ভুল উৎপাদন শিল্পে, জটিল ইস্পাত উপাদানগুলির জন্য বিনিয়োগ ঢালাই সোনার মানদণ্ড হিসাবে কাজ করে। আমাদের চীন-ভিত্তিক ফাউন্ড্রি Silica Sol Lost Wax কৌশল ব্যবহার করে ইস্পাত ঢালাই পরিষেবাতে বিশেষীকরণ করে, যা বিমান চলাচল, অটোমোটিভ এবং শিল্প খাতগুলির জন্য চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতার উপাদান সরবরাহ করে। এই জটিল প্রক্রিয়াটি শতাব্দী প্রাচীন ঢালাই নীতির সাথে আধুনিক উপকরণ বিজ্ঞানের সমন্বয় ঘটায় যা অসাধারণ গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন ইস্পাত অংশগুলি উৎপাদন করে।
উন্নত ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন
আমরা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক ইস্পাত খাদ ব্যবহার করি:
কার্বন স্টিল (1020, 1045): 420-620 MPa প্রসার্য শক্তি প্রদান করে যা ছাঁচনির্মাণের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত
কম খাদযুক্ত ইস্পাত (4140, 4340): ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-নিকেল যোগ করে উন্নত শক্তি (650-950 MPa) এবং দৃঢ়তা প্রদান করে
স্টেইনলেস স্টিল (304, 316, 17-4PH): 1100 MPa পর্যন্ত তারের শক্তির সাথে উত্কৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে
টুল স্টিল (H13, P20): মোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অসাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে
সমস্ত উপকরণগুলি আন্তর্জাতিক মান যেমন ASTM, DIN এবং ISO বিন্যাসের সাথে সঙ্গতি নিশ্চিত করতে স্পেকট্রোকেমিক্যাল বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম কাঠামো মূল্যায়ন সহ কঠোর শংসাপত্র প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়
অ্যাডভান্সড সিলিকা সল লস্ট ওয়াক্স প্রক্রিয়া
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় উন্নত সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কৌশল:
প্যাটার্ন এবং ছাঁচ তৈরি
জটিল জ্যামিতির জন্য 3D প্রিন্টেড মোমের নমুনা ব্যবহার করে দ্রুত প্রোটোটাইপিং
সিলিকা সল বাইন্ডার সিস্টেম সহ বহু-স্তরযুক্ত সিরামিক খোল তৈরি
খোল শুকানোর সময় নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবেশ
উচ্চ তাপমাত্রায় মোম অপসারণ এবং পোড়ানো (1000-1100°C) যা শক্তিশালী ছাঁচ তৈরি করে
কাস্টিং এবং ফিনিশিং
নিয়ন্ত্রিত বাতাসে গলানো পদ্ধতি যা জারণ এবং গ্যাস আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে
±15°C তাপমাত্রা নিরীক্ষণ সহ নির্ভুল ঢালাই
স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোল সরানো এবং ছেদন কাজ
সাধারণीকরণ, শীতলন এবং টেম্পারিং সহ তাপ চিকিত্সা
যথার্থ প্রকৌশল ক্ষমতা
আমরা আকারের ব্যতিক্রমী নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখি:
সহনশীলতার ক্ষমতা: ±0.005 ইঞ্চি প্রতি ইঞ্চি (স্ট্যান্ডার্ড)
পৃষ্ঠতলের মান: 2.5-4.0 μm Ra হিসাবে ঢালাইকৃত, প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে 1.0 μm পর্যন্ত উন্নত করা যায়
সর্বনিম্ন প্রাচীরের পুরুত্ব: অধিকাংশ ইস্পাত খাদের জন্য 1.5 mm
ওজনের পরিসর: প্রতি টুকরায় 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি পর্যন্ত
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
আমাদের ইস্পাত ঢালাই আপনাকে দেয়:
উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত যা উপাদানগুলির কর্মদক্ষতা অনুকূলিত করে
চমৎকার আঘাত প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ
হাইড্রোলিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উত্কৃষ্ট চাপ নিরোধকতা
মাধ্যামিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভালো যন্ত্রচালনা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি
ঢালাইয়ের সমগ্র অংশে সঙ্গতিপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং সার্টিফিকেশন
প্রতিটি উপাদান কঠোর যাচাইকরণের মাধ্যমে যায়:
বিস্তৃত প্রতিবেদন সহ প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন
ত্রুটি শনাক্তকরণের জন্য এক্স-রে এবং রঞ্জক অনুপ্রবেশ পরীক্ষা
সমন্বয়মূলক পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে মাত্রার যাচাইকরণ
সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ উপকরণের ট্রেসযোগ্যতা
অনুকল্পিত সেবা শর্তাবলীর অধীনে কার্যকারিতা পরীক্ষা
প্রযুক্তিগত প্রয়োগ
আমাদের নির্ভুল ইস্পাত ঢালাই নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ কাজ সম্পাদন করে:
মহাকাশ: টারবাইন উপাদান, কাঠামোগত ব্র্যাকেট, ইঞ্জিন অংশ
অটোমোটিভ: ট্রান্সমিশন উপাদান, সাসপেনশন অংশ, টার্বোচার্জার হাউজিং
মেডিকেল: সার্জিক্যাল যন্ত্রের উপাদান, সরঞ্জামের হাউজিং
শিল্প: ভাল্ব বডি, পাম্প উপাদান, মেশিনারি অংশ
প্রতিরক্ষা: অস্ত্রের উপাদান, কবচযুক্ত যানের অংশ
আন্তর্জাতিক মানের মানদণ্ড বজায় রেখে চীনের উৎপাদন সুবিধাগুলি কাজে লাগিয়ে, আমরা ইস্পাত উপাদান সরবরাহ করি যা উত্কৃষ্ট কর্মদক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতা একত্রিত করে। প্রতিটি আলাদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ উৎপাদনযোগ্যতা এবং কর্মদক্ষতা নিশ্চিত করতে আমাদের প্রকৌশলী দল গ্রাহকদের সাথে নকশা অনুকূলকরণ থেকে উৎপাদন পর্যন্ত ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে।
আমাদের সম্পর্কে