Stal nierdzewna 304 316 Odlewanie metodą szkło woskowe z wykorzystaniem stali węglowej Usługi odlewania

W precyzyjnej produkcji, gdzie niezawodność elementów i skomplikowane geometrie są kluczowe, usługi odlewania ze stali nierdzewnej 304/316 oraz stali węglowej metodą precyzyjną (Lost Wax) oferują wyjątkowe rozwiązania dzięki zaawansowanej technologii odlewania metodą wytapianych modeli. Ta metoda produkcji łączy wszechstronność materiałową z niezrównaną dokładnością, tworząc elementy spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące odporności na korozję, wytrzymałości mechanicznej oraz dokładności wymiarowej w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych.

Zaawansowana Oferta Materiałowa
Nasze usługi odlewnicze specjalizują się w trzech podstawowych grupach materiałów, z których każda oferuje wyraźne zalety:

• Stal nierdzewna 304: Ta stal austenityczna charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję w różnorodnych środowiskach, dobrą plastycznością i spawalnością. Skład zawierający chrom i nikiel (około 18% Cr, 8% Ni) zapewnia niezawodne działanie w zastosowaniach chemicznych, architektonicznych oraz w przemyśle spożywczym.

• Stal nierdzewna 316: Wzbogacona molibdenem (2-3%), stal 316 charakteryzuje się lepszą odpornością na chlorki i związki kwasowe, co czyni ją preferowanym wyborem dla sprzętu stosowanego w warunkach morskich, przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, gdzie głównym problemem jest ekspozycja na substancje żrące.

• Stal węglowa: dostępna w różnych gatunkach, odlewy ze stali węglowej charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, doskonałą odpornością na uderzenia oraz niezawodną pracą w warunkach dużych obciążeń. Materiały te są szczególnie odpowiednie dla elementów, w których priorytetem jest odporność na zużycie i integralność konstrukcyjna, a nie odporność na korozję; stosowane często w maszynach ciężkich, przemyśle motoryzacyjnym i urządzeniach przemysłowych.

Precyzyjny proces odlewania metodą precyzyjną (inwestycyjną)
Nasza metodyka produkcji łączy tradycyjne rzemiosło z nowoczesnymi technologiami:

1. Tworzenie modelu: precyzyjne formy aluminiowe wykonane przez obróbkę skrawaniem służą do wytwarzania modeli woskowych lub drukowanych trójwymiarowo, które dokładnie odtwarzają geometrię końcowego elementu, w tym skomplikowane detale wewnętrzne i cienkościenne sekcje.

2. Tworzenie powłoki: Zebrane woskowe wzory przechodzą przez wielokrotne zanurzanie w zaawansowanych zawiesinach ceramicznych, przy czym po każdym zanurzeniu następuje kontrolowane suszenie. Proces ten tworzy wytrzymałą, ogniotrwałą powłokę ceramiczną zdolną do wytrzymywania wysokich temperatur podczas zalewania stopem metalu.

3. Wypalanie wosku i wypalanie formy: Ukończone formy są ogrzewane w piecach lub autoklawach o wysokiej temperaturze, co powoduje stopienie się woskowego modelu i pozostawia pustą przestrzeń ceramiczną. Następnie formy są wypalane w podwyższonej temperaturze, aby osiągnąć optymalną wytrzymałość i stabilność przed odlewaniem.

4. Zalewanie i wykańczanie: Stopiony metal jest wlewany do podgrzewanych form ceramicznych w kontrolowanych warunkach atmosferycznych. Po skrzepnięciu usuwana jest ceramiczna powłoka, a następnie elementy są cięte, szlifowane, poddawane obróbce cieplnej oraz wykańczaniu powierzchni, aby spełnić precyzyjne wymagania.

Kluczowe zalety techniczne

• Wyjątkowa dokładność wymiarowa z tolerancjami do ±0,005 cala na cal

• Doskonałe wykończenie powierzchni, zwykle w zakresie od 125 do 250 mikrocalek Ra

• Możliwość tworzenia złożonych geometrii z precyzyjnymi szczegółami i wewnętrznymi kanałami

• Zmniejszone wymagania dotyczące obróbki dzięki produkcji bliskiej kształtom końcowym

• Integralność materiału zapewniająca spójne właściwości metalurgiczne w całym odlewie

Zapewnienie jakości i certyfikacja
Każdy element poddawany jest rygorystycznej weryfikacji jakości, w tym weryfikacji wymiarów technologią CMM, badaniom nieniszczącym (przy użyciu promieniowania X i penetrantów ciekłych), certyfikacji materiału zgodnie ze standardami ASTM oraz badaniom właściwości mechanicznych, aby zagwarantować zgodność z międzynarodowymi wymaganiami jakościowymi

Aplikacje przemysłowe
Nasze odlewy ze stali nierdzewnej i stali węglowej znajdują zastosowanie w kluczowych funkcjach w wielu sektorach, w tym w elementach lotniczych, łopatkach turbin i uchwytach konstrukcyjnych; instrumentach medycznych i chirurgicznych, implantach; komponentach automotive takich jak części turbosprężarek i układów paliwowych; przemyśle zaworów, wirnikach pomp i elementach maszyn; oraz sprzętach morskich i urządzeniach do przetwarzania chemicznego

Dzięki wykorzystaniu naszych usług odlewniczych ze stali nierdzewnej 304/316 oraz stali węglowej, producenci uzyskują dostęp do precyzyjnych komponentów łączących doskonałość materiału z ekspertyzą produkcyjną. Nasze możliwości techniczne zapewniają niezawodne działanie w najbardziej wymagających zastosowaniach, optymalizując jednocześnie efektywność produkcji i zmniejszając całkowity koszt posiadania.