Visi kategorijas

IZPLŪDES KOLEKTORS

Ķīnas bāzes lējumu rūpnīcas tērauda liešanas pakalpojums ar silīcija šķīduma zudlēja tehnoloģiju

  • Pārskats
  • Ieteiktie produkti

Precizitātes ražošanas nozarēs, kurās tiek prasīta izcilma virsmas kvalitāte un dimensiju precizitāte, ieguldījumu liešana ir zelta standarts sarežģītiem tērauda komponentiem. Mūsu Ķīnā bāzētā lietuve specializējas tērauda lēšanā, izmantojot modernu Silica Sol zaudētās vaska tehnoloģiju, nodrošinot augstu precizitāti sasniedzošus komponentus pieprasītām lietojumprogrammām aviācijas, automašīnu un rūpniecības sektoros. Šis sarežģītais process apvieno gadsimtiem ilgas liešanas principes ar mūsdienu materiālu zinātni, lai ražotu tērauda detaļas ar izcilām kvalitātes un uzticamības īpašībām.

Premium tērauda materiāla izvēle
Mēs izmantojam plašu tērauda sakausējumu klāstu, kas pielāgots konkrētām pielietošanas prasībām:

  • Oglekļa tēraudi (1020, 1045): nodrošina stiepes izturību 420–620 MPa ar lielisku apstrādājamību

  • Zemu sakausējošo elementu tēraudi (4140, 4340): nodrošina paaugstinātu izturību (650–950 MPa) un izturību, izmantojot hroma, molibdēna un niķeļa piedevas

  • Nerūsējošie tērauši (304, 316, 17-4PH): nodrošina pārāku korozijizturību ar bīdes izturību līdz 1100 MPa

  • Instrumentu tērauši (H13, P20): nodrošina izcilu nodilumizturību un termisko stabilitāti formēšanas pielietojumiem

Visi materiāli tiek rūpīgi sertificēti, tostarp spektroķīmiskā analīze, mehāniskie testi un mikrostruktūras novērtējums, lai nodrošinātu atbilstību starptautiskajiem standartiem, tostarp ASTM, DIN un ISO specifikācijām.

Uzlabotā zilās dzintara zudusī vaska metode
Mūsu ražošanā tiek izmantota sarežģīta zilās dzintara precizitātes liešanas tehnika:

Modeļa un veidņa izveidi

  • Ātrā prototipēšana, izmantojot 3D drukātus vaska modeļus sarežģītām ģeometrijām

  • Dažu kārtu keramikas apvalka veidošana ar zilās dzintara saistvielas sistēmu

  • Kontrolēta mitruma un temperatūras vide apvalka žāvēšanas laikā

  • Augstas temperatūras vaska noņemšana un izkarsēšana (1000–1100 °C), radot izturīgas formas

Litēšana un pabeigšana

  • Kontrolētas vides kausēšana, novēršot oksidēšanos un gāzes ieslēgšanos

  • Precīzs ielejšanas process ar temperatūras kontroli ±15°C

  • Automatizēta čaulas noņemšana un griešanas operācijas

  • Termiskā apstrāde, ieskaitot normalizēšanu, quenching un atkaļošanu

Precīzās inženierijas iespējas
Mēs uzturam izcilu izmēru kontroli un virsmas kvalitāti:

  • Toleranču iespējas: ±0,005 collas uz collu (standarta)

  • Virsmas apdarē: 2,5–4,0 μm Ra kā lieta, uzlabojama līdz 1,0 μm ar apstrādi

  • Minimālais sieniņu biezums: 1,5 mm vairumam tērauda sakausējumu

  • Svars: no 0,1 kg līdz 50 kg gabalā

Īpašības un specifikācijas
Mūsu tērauda liešanas izstrādājumi nodrošina:

  • Augstu izturības attiecību pret svaru, optimizējot komponentu veiktspēju

  • Lielisku triecienu izturību un noguruma izturību

  • Izcilu spiediena blīvumu hidrauliskām lietošanas iespējām

  • Laba apstrādājamība un metināmība sekundārai apstrādei

  • Stabili mehāniskie īpašības visā liešanā

Kvalitātes nodrošināšana un sertifikācija
Katra komponente tiek rūpīgi pārbaudīta:

  • Pirmā izstrādājuma pārbaude ar detalizētu atskaiti

  • Rentgenstaru un krāsu caurredzamības pārbaude defektu noteikšanai

  • Izmēru pārbaudi, izmantojot koordinātu mērinstrumentus

  • Materiālu izsekojamība ar pilnu dokumentāciju

  • Veiktspējas testēšana simulētos ekspluatācijas apstākļos

Tehniskās lietojumprogrammas
Mūsu precīzās tērauda lējumu funkcijas ir būtiskas šādās jomās:

  • Aeronautika: Turbīnu komponenti, strukturālie stiprinājumi, dzinēja daļas

  • Automobiļu rūpniecība: Transmisijas komponenti, suspensijas daļas, turbokompresoru korpusi

  • Medicīna: Hirurģisko instrumentu komponenti, iekārtu korpusi

  • Rūpniecība: Vārstu korpusi, sūkņu komponenti, mašīnbūves daļas

  • Aizsardzība: Ieroču komponenti, bruņumašīnu daļas

Izmantojot Ķīnas ražošanas priekšrocības, vienlaikus uzturot starptautiskos kvalitātes standartus, mēs piegādājam tērauda komponentus, kas kombinē augstu veiktspēju ar izmaksu efektivitāti. Mūsu inženieru komanda cieši sadarbojas ar klientiem no dizaina optimizācijas līdz ražošanai, nodrošinot optimālu ražošanas iespējamību un veiktspēju katram konkrētajam pielietojumam.

Par mums

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Materiāls
Alumīnijs, pelēkais čuguns, lokanais čuguns, nerūsējošais tērauds, varš, misiņš, cinkots utt.
Izmērs
Pielāgots
Uzklājs
Pulvera apdzīvoklis, elektroplating, oksidēšana, anodēšana
Tehnika
lāzerrezgēšana, liekšana, metināšana, zīmogšana, liešana, kausēšana
Sertifikācija
ISO 9001:2015
OEM
Pieņemt
Zīmējuma formāts
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Krāsa
Pielāgots
PIEKTAIS
Mājsaimniecības iekārtas, Auto, Būve, Ražošanas iekārtas, Enerģija, Instrumenti, Medicīnas ierīces, Telekomunikācijas
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Par mums
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., kas tika dibināta 1958. gadā, ir privātuzņēmums, kas specializējas jomās kā ķīmēšana, apstrāde un montāža.
Ar 66 000 m² lielu platību, kurā ietilpst 40 000 m² lieli darbnīcu telpas, uzņēmumam pieder 40 miljoni dolāru vērtīga infrastruktūra un strādā 330 darbinieki, tostarp 46 tehniskie speciālisti. Gada ražošanas jauda sasniedz 100 000 tonnu.
Aprīkots ar jaunākajām tehnoloģijām, piemēram, augstspiediena formēšanu un Japānas FBO III ražošanas līnijām, tas ražo līdz 30 000
tonnas/gadā. Tajā ietilpst 12 impulsa elektriskās krāsnis, CNC mašīnas un kvalitātes pārbaudes centrs ar precizitāti
instrumenti.

 
Pakalpojums

Pirms-pārdošanas

Iesniedziet savas iegādes vajadzības → Apstipriniet pasūtījuma zīmējumu → Saņemiet pielāgotu risinājumu → Saņemiet piedāvājumu → Izveidojam modeli → Nodrošinām paraugus → Serijas ražošana pēc paraugu apstiprinājuma testos.

Parastā pārdošana

Zīmējumu kontrole → Modeļu kontrole → Sākotnējo materiālu kontrole → Formas smilšu kontrole → Ielejas procesa kontrole → Neapstrādātu lējumu un apstrādes kontrole → Citu prasību kontrole → Iepakošanas un piegādes kontrole.

Pēc-pārdošanas

Aktīvi iegūstiet savu atsauksmi→ Inženieru komanda iesaistās→ Lietēšanas inženieris veic metalografiskos un spektrālos testus, pamatojoties uz esošajiem testa stieņiem→ Apstrādes inženiera CMM inspekcija pamatojas uz esošajiem paraugiem→ Iesniedz risinājumus, pamatojoties uz testu rezultātiem→ Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Izstrādājumu un pētījumu darbi (R&D)
Mūsu uzņēmums ir ieguvis provinciālo līmeņa tehnoloģiju centru, kā arī 15 cilvēku pētniecības un attīstības komandu, kuru vidējā pieredze pētniecības un attīstības jomā ir vairāk nekā 20 gadus. Mēs varam bez maksas palīdzēt klientiem dizainēt produktus saskaņā ar viņu prasībām vai ražot saskaņā ar zīmējumiem vai paraugiem.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Ražošanas jauda
100 000 tona+Gada ražošanas spēja dzelzs.
30 000 tona+Gada ražošanas spēja aluminija.
80 000 tona+Gada ražošanas spēja čiekla.
4000+ Formu izstrādes ražošana.

Kvalitātes kontrole

Pengxin-Casting, procesa kontrole sākas jau produktu plānošanas un attīstības posmā. Mēs atbalstām savus klientus veikt visus nepieciešamos testus un pārbaudes laboratorijā. Protams, mūsu uzņēmumi ir certificēti saskaņā ar ISO 9001 un IATF16949, atbilstot validētai kvalitātes pārvaldības sistēmai. Kā mēģinām sasniegt savu nulles kļūdu politiku, jūs varat uzticēties šādiem procesa kontrolēšanas pasākumiem: Zīmējuma kontrole → Formas kontrole → Sārtu materiāla kontrole → Formēšanas smilšu kontrole → Ieliešanas procesa kontrole → Suņu gabalu un mašīnizēto darbu kontrole → Citi prasību kontroles pasākumi → Pakošanas un piegādes kontrole.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Parauga kontrole

Mēs simulējam barošanas sistēmu, lai pārbaudītu modeļa dizainu no materiāla ielejšanas procesa un sacietēšanas viedokļa. Šādā veidā mēs varam saīsināt veidņu izstrādes ciklu, samazināt veidņu testu skaitu un uzlabot produkta kvalitāti. Mēs izmantojam programmatūru Abaqus, Moldflow un Moldex3D, lai simulētu barošanas sistēmu, samazinātu liešanas defektus un uzlabotu efektivitāti.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Kontrola par surošķiedrām

Mēs pārbaudām ķīmisko sastāvu, kad ierodas jauns kārts vielas.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Neformēto un gabalu izstrādājumu kontrolēšana

Visi izmēri 100% mērīšana. Surogātanalīze un rentgena detekcija. Kritiski izmēri ar CMM mērīšanu.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Mūsu procesu kontrole
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Mūsu komanda
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000