Сите категории

КОЛЕКТОР ЗА ОДДУВ

Кинески леар, услуга за ливење на челик, техника силика сол, изгубен восок

  • Пregлед
  • Препорачани Производи

Во индустриите за прецизно производство кои бараат исклучително качество на површината и димензионална точност, леарството со изгубена восочина претставува златен стандард за сложени челични делови. Нашата литница базирана во Кина специјализира за услуги за леење на челик користејќи ја напредната техника со изгубена восочина и силика-сол, обезбедувајќи високопрецизни делови за захтевни примени во аерокосмичката, автомобилската и индустријалната сфера. Овој софистициран процес ги комбинира вековните принципи на леарство со современата наука за материјали за производство на челични делови од исклучително високо квалитет и сигурност.

Проценка на премиум челични материјали
Користиме комплексни челични легури прилагодени на специфичните барања на примената:

  • Јаглеродни челици (1020, 1045): Обезбедуваат чврстина на затегање од 420-620 MPa со одлична обработливост

  • Нисколегирани челици (4140, 4340): Обезбедуваат подобрена чврстина (650-950 MPa) и отпорност преку додавање на хром-молибден-никел

  • Нерѓосувачки челици (304, 316, 17-4PH): Нудат извонредна отпорност на корозија со чврстина на затегање до 1100 MPa

  • Алатни челици (H13, P20): Осигуруваат исклучителна отпорност на трошење и термална стабилност за применување кај формирање

Сите материјали минуваат низ строга сертификација вклучувајќи спектрохемиска анализа, механички тестови и проценка на микроструктурата за да се осигури согласност со меѓународните стандарди вклучувајќи ASTM, DIN и ISO спецификации.

Напреден процес на губење на восок со силика-гел
Нашето производство користи софистицирана техника на леарство со восок преку методот на силика-гел:

Изработка на модел и форми

  • Брзо прототипирање со користење на 3D испечатени восочни модели за комплексни геометрии

  • Изградба на многуслоен керамички омот со систем на врска преку силика-гел

  • Контролирана влажност и температурна средина во текот на сушењето на омотот

  • Деваксирање и печење на висока температура (1000-1100°C) што создава отпорни форми

Леарство и завршни работи

  • Леење во контролирана атмосфера што спречува оксидација и задржување на гас

  • Пресносно леење со мониторинг на температурата ±15°C

  • Автоматизирано отстранување на обвивката и операции за исечкување

  • Термичка обработка вклучувајќи нормализација, гаснење и попуштање

Могучини за прецизно инжењерство
Одржуваме исклучителна контрола на димензиите и квалитет на површината:

  • Толеранции: ±0,005 инчи по инч (стандардно)

  • Површинска обработка: 2,5-4,0 μm Ra како полето, може да се подобри до 1,0 μm со процесирање

  • Минимална дебелина на ѕидот: 1,5 mm за повеќето челични легури

  • Опсег на тежина: од 0,1 kg до 50 kg по парче

Карактеристики на изведба
Нашиот леан челик обезбедува:

  • Висок однос меѓу јачината и тежината за оптимизација на работата на компонентите

  • Извrsна отпорност на удар и издржливост на замор

  • Надворешна непропустливост за хидралични применi

  • Добра обработливост и заварливост за вторична обработка

  • Последователни механички својства низ целото леење

Квалитетска гаранција и сертификација
Секој дел минува строга проверка:

  • Инспекција на првата серија со детален извештај

  • Рендгенско и бојанско проникнување за откривање на дефекти

  • Проверка на димензии со користење на координатни мерни машини

  • Проследливост на материјалот со целокупна документација

  • Тестирање на перформансите под симулирани услови на употреба

Технички апликации
Наши се прецизни челични отеви имаат критична функција во:

  • Аерокосмичка: турбински компоненти, структурни потпори, моторни делови

  • Автомобилска: трансмисиски компоненти, делови за овесување, куќишта на турбопунилачи

  • Медицинска: хируршки инструменти, куќишта на опрема

  • Индустрија: тела на вентили, пумпени делови, машински делови

  • Одбрана: делови за оружје, делови за бронирани возила

Користејќи ги предностите од производството во Кина, а истовремено задржувајќи меѓународни стандарди на квалитет, доставуваме челични компоненти кои комбинираат висока перформанса со рентабилност. Нашиот инженерски тим тесно соработува со клиентите од оптимизацијата на дизајнот до производството, осигурувајќи оптимална изводливост и перформанси за секој посебен захтев.

За Нас

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Материјал
Алуминиум, сиво леено железо, ковко леено железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, галванизирано итн.
Димензии
Порачано
Третман на Површината
Прашково покривање, електрохромирање, оксидација, анодизација
Техника
лазерско сечење, виткање, заварување, печатење, леење, ковање
Сертификација
ISO9001:2015
OEM
Прифати
Формат на цртежот
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја
Порачано
Апликација
Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Кои сме ние
Дандонг Пенгсин Машинари Ко., Лтд., основана во 1958 година, е приватна предузеца која се специјализира во литење, обработка и монтажа.
Со површина од 66.000 м² и работилници од 40.000 м², поседува средства вредни 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони.
Опремен со напредни технологии како што се леење под висок притисок и јапонски производни линии FBO Ⅲ, производи до 30.000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти.

 
Услуга

Пред-продажба

Побарајте ги вашите потреби за набавка → Потврдете цртеж за нарачка → Добијте прилагодено решение → Добијте понуда → Направете модел → Доставете примероци → Сериска производство откако примероците ќе го поминат тестот.

На продажба

Контрола на цртежи → Контрола на модели → Контрола на суровини → Контрола на моделски песок → Контрола на процесот на лење → Контрола на сирово лење и обработка → Контрола на други захтеви → Контрола на пакување и испорака.

По продажбата

Активно добивање на вашите повратни информации → Инженерскиот тим се вклучува → Леарски инженер изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест шипки од залиха → Контролен инженер прави CMM инспекција врз основа на примероци од залиха → Обезбедување на решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да контактирате со нас за ваше персонализирано решение.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Истражување и развој
Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Производствен капацитет
100,000 тони+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тони+Годишна производствена капацитет за алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена капацитет за челик.
4000+Производство на развој на форми.

Контрола на квалитет

Во Pengxin-Casting, контролата на процесот започнува што е може најрано, во фазата на планирање и развој на продуктите. Поддржуваме нашите клиенти да извршуваат сите неопходни тестови и инспекции во лабораториски услови. Без да се вели, нашите заводи се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, во согласност со валидираниот систем за квалитет. Како што се стремиме да го постигнеме нашето политичко решение без грешки, можете да се осигурате од следните мерки за контрола на процесот: Контрола на цртеж → Контрола на форма → Контрола на сирови материји → Контрола на формирање на пясок → Контрола на процесот на лиевање → Контрола на сурови отливини и механички обработување → Контрола на други барања → Контрола на упакување и испорака.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Контрола на шаблон

Ние симулираме систем за хранење за да провериме дизајн на моделот од процесот на полнење и затврдување на материјалот. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на форми, да го намалиме бројот на испитувања на форми и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот кој го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефекти кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Контрола на сирови материји

Проверуваме хемискиот состав како што доаѓаат нови сирови материјали.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Контрола на сурови отпливови и фрезирање

Сите димензии 100% мерење Анализа на сировини со спектрална анализа и детекција со рендгенски зраци Клучни димензии со мерење со CMM.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Нашата контрола на процесот
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Нашиот тим
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000