Alle Kategorieë

UITLAATKRANS

Gieterystaalspuitgietdiens gebaseer in Sjina met Silika Sol Verlore Was-tegniek

  • Oorsig
  • Aanbevole Produkte

In presisiestookerye wat uitstekende oppervlakgehalte en dimensionele akkuraatheid vereis, verteenwoordig sproeistorting die goudstandaard vir komplekse staalkomponente. Ons in China gevestigde stortery spesialiseer in Staalgietdienste wat die gevorderde Silika Sol Verlore Was-tegniek gebruik, en lewer superieure presisiekomponente vir veeleisende toepassings in die lugvaart-, motor- en bedryfssektore. Hierdie gesofistikeerde proses kombineer eeue-oue stortbeginsels met moderne materiaalwetenskap om staalkomponente van uitstekende gehalte en betroubaarheid te produseer.

Hoëpresterende Staal Materiaalkeuse
Ons gebruik omvattende staallegerings wat aangepas is aan spesifieke toepassingsvereistes:

  • Koolstofstale (1020, 1045): Lewer treksterkte van 420–620 MPa met uitstekende bewerkbaarheid

  • Laag-Legeringstale (4140, 4340): Verskaf verbeterde sterkte (650–950 MPa) en taaiheid deur chroom-molibdeen-nikkel-toevoegings

  • Roestvrye stowwe (304, 316, 17-4PH): Bied oortreffende korrosiebestandheid met treksterkte tot 1100 MPa

  • Gereedskapstowwe (H13, P20): Verseker uitstekende slytbestandheid en termiese stabiliteit vir vormingsdoeleindes

Alle materiale ondergaan streng sertifisering, insluitend spektrochemiese ontleding, meganiese toetsing en mikrostruktuurbeoordeling om aan internasionale standaarde te voldoen, waaronder ASTM, DIN en ISO-spesifikasies.

Gevorderde Silika Sol Verlore Wasproses
Ons vervaardiging maak gebruik van die gesofistikeerde silika sol-investeringgiettegniek:

Patroon- en matrikskepping

  • Vinnige prototipering deur gebruik te maak van 3D-gedrukte waspatrone vir ingewikkelde geometrieë

  • Veellaagse keramiese skalmuur met silika sol-bindmiddelsisteem

  • Beheerde vogtigheid en temperatuuromgewing tydens skaldroging

  • Hoë-temperatuur wasverwydering en verbranding (1000-1100°C) wat robuuste matrikse skep

Giet- en afwerking

  • Beheerde atmosfeer smelt om oksidasie en gasinsluiting te voorkom

  • Presiese gietwerk met temperatuurmonitering ±15°C

  • Geoutomatiseerde dopheling en afsny-operasies

  • Hittebehandeling, insluitend normalisering, skokhaardening en afgloeiing

Presisie ingenieurskapvermoëns
Ons handhaaf uitstekende dimensionele beheer en oppervlakgehalte:

  • Toleransievermoë: ±0,005 duim per duim (standaard)

  • Oppervlakafwerking: 2,5-4,0 μm Ra soos gegiet, verbeterbaar tot 1,0 μm met verwerking

  • Minimum wanddikte: 1,5 mm vir die meeste staallegerings

  • Gewigbereik: vanaf 0,1 kg tot 50 kg per stuk

Prestasie kenmerke
Ons staalgietstukke lewer:

  • Hoë sterkte-tot-gewigverhoudings wat komponentprestasie optimeer

  • Uitstekende impakweerstand en vermoeidheidssterkte

  • Superieure drukdigtheid vir hidrouliese toepassings

  • Goeddeels masjineerbaar en lasbaar vir sekondêre verwerking

  • Konstante meganiese eienskappe deur die hele gegietstuk

Kwaliteitversekering en Sertifisering
Elke komponent ondergaan streng geldigverklaring:

  • Eerste-artikel-inspeksie met omvattende verslagdoening

  • X-straal- en kleurstofdeurdringingsondersoek vir defeksopsporing

  • Dimensionele verifikasie deur gebruik te maak van koördinaatmeetmasjiene

  • Materiaaltraceerbaarheid met volledige dokumentasie

  • Prestasietoetsing onder gesimuleerde bedryfsomstandighede

Tegniese Toepassings
Ons presisiegietstaal dien kritieke funksies in:

  • Lug- en ruimtevaart: Turbinekomponente, strukturele beugels, enjinonderdele

  • Motorindustrie: Oordragskomponente, ophangingsonderdele, turbo-aandryfhuisings

  • Medies: Chirurgiese instrumentkomponente, toestelhuisings

  • Industrieel: Klephuisings, pompkomponente, masjinerieonderdele

  • Verdediging: Wapenkomponente, pantservoertuigonderdele

Deur die voordele van China se vervaardigingskapasiteit te benut terwyl internasionale gehaltestandaarde gehandhaaf word, lewer ons staalkomponente wat oorleggende prestasie met koste-effektiwiteit kombineer. Ons ingenieursspan werk nougeset saam met kliënte vanaf ontwerpoptimering tot produksie, om optimale vervaardigbaarheid en prestasie vir elke unieke toepassingsvereiste te verseker.

Oor Ons

China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Materiaal
Aluminium, grys gegote yster, sferoïdale yster, roestvrye staal, koper, messing, gegalvaniseerd, ens.
Grootte
AANPASBAAR
Oppervlak Behandeling
Poederbedekking, elektroplatering, oksied, anodisering
Techniek
lasgesny, buig, las, stempel, giet, smee
Sertifisering
ISO9001:2015
OEM
Aanvaar
Tekening formaat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur
AANPASBAAR
Toepassing
Toestel, Motor, Gebou, Kapitaaltoerusting, Energie, Instrumentasie, Mediese toestel, Telekommunikasie
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Wie Ons Is
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.
Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

 
Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

NA-VERKOOP

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Ondernavorsing en Ontwikkeling
Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique factory
Produksie kapasiteit
100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Kontrole van ruwe materiaal

Ons kontroleer die chemiese eienskappe van nuwe ruimateriaal wat aankom.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique manufacture

Roe Castings & Machingbeheer

Alle dimensies 100% meet Rawspektralanalise en X-straalontleding Kritieke dimensies met CMM-meting.
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
Ons Prosesbeheer
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details
Ons span
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique supplier
China-Based Foundry Steel Casting Service Silica Sol Lost Wax Technique details

Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000