Kvalitetssikret 125 hastighetsreduksjons gearboks i aluminium med gravitasjonsstøping for TCW, MOQ 100 kg
- Oversikt
- Anbefalte produkter
I verden av industrielle maskinkomponenter står TCW125 Speed Reducer Gearbox som et kritisk kraftoverføringsledd, produsert gjennom avanserte aluminiumsgravitasjonsstøpeprosesser for å sikre eksepsjonell holdbarhet og ytelse. Denne nøyaktighetsutformede komponenten representerer den perfekte kombinasjonen av materialvitenskap og produksjonskompetanse, og gir pålitelig drift i krevende industrielle miljøer.
Overlegne egenskaper for aluminiumsmateriale
Gearboxhuset TCW125 bruker høyfasthetsaluminiumslegeringer spesielt formulert for gravitasjonsstøpeapplikasjoner. Disse legeringene, inkludert A356 og lignende kvaliteter, gir en optimal balanse mellom mekaniske egenskaper og formbarhet. Med nøyaktig kontroll av kjemisk sammensetning, inkludert silisiuminnhold på 5,5–6,5 % og magnesiuminnhold på 0,25–0,45 %, utvikler disse legeringene forbedrede mekaniske egenskaper gjennom T6-varmebehandling, og oppnår strekkfasthet over 290 MPa og hardhet over HRB 45. Det resulterende materialestrukturen gir utmerket korrosjonsbestandighet, god bearbeidbarhet og bedre vekt-til-styrke-forhold sammenlignet med tradisjonelle støpejernkomponenter.
Presisjonsproduksjon av gravitasjonsstøping
Gravitasjonsstøpeprosessen som brukes i produksjonen av TCW125 innebærer å helle smeltet aluminium i presisjonsstøpeformer ved hjelp av jordens gravitasjonskraft. Denne produksjonsmetoden gir betydelige fordeler i forhold til alternative metoder, inkludert redusert intern gassporøsitet og bedre mekaniske egenskaper grunnet kontrollerte stivningsmønstre. I motsetning til høytrykksdie-støping, produserer gravitasjonsstøping komponenter med overlegen dimensjonal stabilitet og mulighet for etterfølgende varmebehandlingsforbedring.
Våre produksjonsanlegg bruker datamaskinstøttet formdesign og presisjonstemperaturreguleringssystemer gjennom hele støpeprosessen, noe som sikrer konsekvente resultater på tvers av produksjonsbatcher. Prosessen oppnår støpetoleranser innenfor ±0,2 mm og produserer overflater med ruhetsverdier mellom Ra 12,5–25, noe som minimerer behovet for omfattende etterbehandlingsoperasjoner.
Forbedret ytelsesegenskaper
Aluminiumsgravitasjonsstøpeprosessen gir girkasser med eksepsjonelle driftsegenskaper:
Utmerket vibrasjonsdemping: Aluminiumskonstruksjonen absorberer effektivt driftsvibrasjoner, reduserer støyoverføring og forlenger komponenters levetid
Overlegen varmeavgivelse: Aluminiums naturlige termiske ledningsevne (cirka 0,34–0,37 cal/cm²/cm/°C) forhindrer oppbygging av varme ved kontinuerlig drift
Redusert vekt: Aluminiumskonstruksjon gir betydelig vektreduksjon i forhold til støpejernsalternativer, noe som letter installasjon og håndtering
Utmærket korrosjonsmotstand: Kasset bevarer strukturell integritet i krevende industrielle miljøer, inkludert de med moderat kjemisk eksponering
Dimensjonal stabilitet: Støpingen beholder presisjon under varierende driftstemperaturer og belastningsforhold
Streng kvalitetssikring
Hver TCW125-girkasse gjennomgår omfattende kvalitetsverifikasjon for å sikre konsekvent ytelse:
Materialsertifisering: Verifikasjon av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper
Dimensjonsinspeksjon: Koordinatmålemaskinvalidering av kritiske grensesnitt og monteringsflater
Ikke-destruktiv testing: Røntgeninspeksjon som bekrefter intern integritet og fravær av feil
Ytelsesvalidering: Driftstesting under simulerte arbeidsforhold
Vårt kvalitetsstyringssystem er sertifisert i henhold til ISO 9001:2008, og alle komponenter følges opp med fullstendige materialinspeksjonsrapporter og dokumentasjon for dimensjonsverifikasjon.
Industriell anvendelsesmangfold
TCW125 Aluminiumsgevindkasse med gravitasjonsstøping dekker mangfoldige kraftoverføringsbehov innen flere sektorer:
Byggemaskiner: Tårnkraner, betongblandere og heiseutstyr som krever pålitelig hastighetsreduksjon
Industriell automatisering: Transportbånd, prosessutstyr og materialehåndteringsapplikasjoner
Jordbruksutstyr: Traktorer, høstemaskiner og bevatningssystemer som krever korrosjonsbestandige komponenter
Transportinfrastruktur: Heiser, rulletrapper og løpende bånd i offentlige områder
Tekniske spesifikasjonar
Minimumsordreantall: 100 kg
Standardoverensstemmelse: GB-standarder med ISO 9001:2008-sertifisering
Støpetoleranse: ±0,2 mm
Dimensjoner: 303×317×354 mm (standard)
Overflatebehandling: Avkanting og grunnleggende ferdiggjøring
Varmebehandlingskapasitet: T5, T6-tilstand tilgjengelig


Materiale |
stål, edelstål, aluminium, jern, kolstål, kobber, messing, legeme, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, etter ditt ønske |
Størrelser |
1) I henhold til kundenes tegninger 2) I henhold til kundenes eksempler |
Overflatebehandling |
Anodering, galvanisert, zink, nikkel, kromføring, pulverlakkering, måling, etc. |
Tegneformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skisse. |
Emballasje |
Polybag+Kartonnboks+Trapes/Pall, etter kundens ønske |
Frakt |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex, osv., vanligvis 5-7 dager å ankomme |
2) Ved luft til flyplass, vanligvis 3-4 dager å ankomme |
|
3) Ved havn, vanligvis 15-30 dager å ankomme |
|
Leveringstid |
avhenger av mengdene, vanligvis omtrent 20 dager. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Sertifisering |
ISO |
Logo Tjeneste |
levert |
Anvendelse |
brukt i stor utstrekning i bygg, industri og bilindustri. |







