Dujų formos liejimo forma iš elastingojo geležies lydinio, dideli komponentai

Didelės apimties pramonės komponentų gamyboje prarasto putplasčio liejimo technologija yra svarbus žingsnis į priekį, leidžiantis gaminti sudėtingas lanksčiosios geležies detales su puikia matmenine tikslumu ir sumažinus apdorojimo poreikius. Mūsų specializuotos liejyklos paslaugos naudoja prarasto putplasčio liejimo formas, gaminančias nuo 100 kg iki 5000 kg sveriančius lanksčiosios geležies komponentus, siūlančios ekonomiškus sprendimus taikymams, reikalaujantiems sudėtingų geometrijų ir minimalių nuolydžių kampų. Šis inovatyvus požiūris suteikia gamintojams stambias komponentų dalis, kurios derina konstrukcinį vientisumą su dizaino lankstumu.

Medžiagos pranašumas ir našumo charakteristikos
Naudojame aukštos kokybės pliurinį geležį (klasės 400-18, 500-7, 600-3), specialiai sukurtą formavimo prarasto putplasčio metodais taikymams. Mūsų standartinė 500-7 klasės pliurinė geležis užtikrina mažiausią temptinį stiprumą 500 MPa, takumo ribą 320 MPa ir pratęsimą 7%, išlaikydama nuolatinį mechaninį stiprumą visuose storuose liejiniuose. Sferinė grafito mikrostruktūra užtikrina išskirtinį smūginį atsparumą (Charpy vertės 12–17 J esant 20 °C) ir puikų nuovargio stiprumą, taip pat slėgio sandarumą, tinkamą hidrauliniams taikymams iki 25 MPa. Prarasto putplasčio procesas sukuria smulkų, vienalytį struktūrą, kuris padidina medžiagos virpėjimo slopinimo gebą ir atsparumą dilimui, ypač svarbu dideliems mašinų komponentams, veikiamiems nuolatinės dinaminės apkrovos.

Pažangus prarasto putplasčio liejimo gamybos procesas
Mūsų gamyba prasideda tiksliai apdirbtais putų modeliais, kurie atkartoja galutinės detalės geometriją, įskaitant sudėtingus vidinius kanalus ir griovelius, kurių būtų neįmanoma pasiekti naudojant įprastus modelius. Putų modeliai surinkami į grupes ir dengiami ugniai atsparia keramine medžiaga, sukuriant vientisą formos ertmę. Valdomas liejimo procesas naudoja sausą, nekietinamą smėlį, kuris užtikrina puikų atramos palaikymą, tuo pačiu leisdamas efektyviai išsiskirti skilimo dujoms. Kiekvienas didelis liejinys yra veikiamas įtempties nuėmimo kaitinimu, kad būtų sumažinti liktiniai įtempimai, po to tiksliai apdirbamas didelės talpos CNC gręžimo staklėse ir apdirbimo centruose. Procesas išlaiko matmenų tikslumą ±0,003 colio viename colyje pirmajam colyje ir ±0,002 kiekvienam papildomam coliui, žymiai sumažinant apdirbimo tarpus lyginant su tradicine smėlio formavimo liejimo technologija.

Visapusiškos pramonės taikymo sritys
Mūsų prarasto putos liejimo būdu gaminami kietieji geležies dideli komponentai atlieka svarbias funkcijas įvairiose sunkiosiose pramonės šakose, įskaitant kalnakasybos įrangą (dulkinimo griaučius, malūnų apvalkalus), energijos gamybą (turbūnų pagrindus, generatorių rėmus), jūros variklius (variklių blokus, korpuso galinius rėmus) ir sunkiąją įrangą (spaudų rėmus, staklių pagrindus). Statybos įrangos sektorius naudoja mūsų komponentus ekskavatorių bazėms, keliamųjų kranų sukamiesiems rėmams ir buldozerių pagrindiniams rėmams. Kitas taikymas apima didelius siurblių korpusus, vožtuvų korpusus vandens infrastruktūrai bei specializuotus pramoninės apdorojimo įrangos komponentus, kur struktūrinis vientisumas ir ilgalaikė patikimumas yra labai svarbūs masiniuose liejinimuose.

Dirbkite su mūsų liejykla, gaminančia didelius liesosios formos liejimo būdu darytus kietuosius geležies detalių, kurie derina gamybos inovacijas su inžinerinio meistriškumo privalumais. Mūsų pažangi liejimo technologija leidžia pagaminti komponentus, kurie sveria mažiau dėka optimizuotų konstrukcijų, sumažina apdirbimo sąnaudas ir užtikrina patikimą veikimą reikalaujamiausiose pramonės aplinkose, viską papildant išsamiais neardomaisiais bandymais bei kokybės sertifikavimu.