맞춤형 자동 태핑 머신 알루미늄 중력 주조 기계 부품 맞춤형 주조 서비스

산업용 기계 부품 전문 제조업체로서, 자동 태핑 기계 부품을 위해 특별히 설계된 맞춤형 알루미늄 중력 주조 서비스를 제공합니다. 당사의 제조 역량은 첨단 중력 주조 기술과 정밀 엔지니어링을 결합하여 고정밀 태핑 및 나사 가공 작업에서 뛰어난 내구성, 치수 안정성 및 신뢰성 있는 성능을 보장하는 부품을 생산합니다.

재료의 우수성과 성능 특성

자동 태핑 머신 응용을 위해 특별히 개발된 고품질 A356-T6 알루미늄 합금과 ZL104 알루미늄 합금을 사용합니다. A356-T6 합금은 열처리 후 인장 강도 234MPa 및 항복 강도 193MPa의 뛰어난 기계적 성질을 제공하여 태핑 작업 중 진동 저항에 최적의 강도를 보장합니다. ZL104 알루미늄 합금은 인장 강도 240MPa의 우수한 주조 유동성을 나타내며, 복잡한 형상을 정밀하게 재현하면서도 압력 밀봉성을 유지할 수 있습니다. 이러한 소재는 다음의 특징을 갖습니다:

• 원활한 작동을 위한 뛰어난 진동 감쇠 능력

• 지속적인 기계적 응력에 대한 탁월한 내마모성

• 치수 정확도를 유지하는 뛰어난 열 안정성

• 정밀한 사후 가공을 위한 우수한 가공성

• 다양한 산업 환경에서의 부식 저항성

첨단 중력 주조 제조 공정

당사의 생산 공법은 정교한 중력 주조 기술을 채택하고 있습니다:

영구 금형 기술
정밀 설계된 철강 금형과 고급 열 관리 시스템을 활용하여 다음을 보장합니다:

• 우수한 야금학적 특성을 위한 제어된 응고

• 생산 로트 전반에 걸친 일관된 치수 정확도

• 기공률 감소 및 기계적 강도 향상

• 개선된 표면 마감 품질 (Ra 3.2-6.3 μm)

프로세스 최적화
당사의 중력 주조 공정은 다음을 포함합니다:

• 컴퓨터 제어 주물 온도 관리

• 자동 몰드 코팅 도포 시스템

• 실시간 공정 모니터링 및 데이터 수집

• 최적의 응고를 위한 전략적 냉각 채널 설계

품질 보증 및 성능 검증

모든 탭핑 머신 부품은 철저한 품질 관리를 거칩니다:

• 내부 결함 탐지용 X선 검사

• 치수 정확도를 확인하는 코디네이트 측정기 검사

• 사양 준수 확인을 위한 기계적 특성 시험

• 최적의 성능을 위한 표면 품질 평가

• 회전 부품용 동적 밸런싱 테스트

산업용 응용 및 맞춤형 솔루션

당사의 맞춤 주조 서비스는 핵심 태핑 기계 부품을 지원합니다:

• 기계 하우징: 본체 주조물 및 구조 프레임

• 스핀들 어셈블리: 정밀 스핀들 하우징 및 베어링 지지대

• 급이 장치: 슬라이드 유닛 및 급이 나사 하우징

• 베이스 부품: 머신 베드 및 장착 플랫폼

• 액세서리 부품: 공구 홀더 및 고정장치 부품

첨단 중력 주조 기술과 자동 태핑 기계 전문성을 결합하여, 당사는 산업용 나사 가공 응용 분야에서 신뢰성 있는 성능, 긴 수명 및 최적의 정밀도를 제공하는 부품을 공급합니다. 당사 엔지니어링 팀은 기계 제조사와 긴밀히 협력하여 특정 응용 요구사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발함으로써 자동 태핑 시스템에 완벽한 적합성, 우수한 내구성 및 높아진 운전 효율성을 보장합니다.