Layanan Bagian Pengecoran Logam Besi Tuang, Seng, Aluminium oleh OEM Sesuai Pesanan | Solusi Pengecoran Berkualitas Tinggi

Sebagai mitra manufaktur OEM terkemuka, kami menyediakan layanan pengecoran die presisi untuk komponen besi tuang, seng, dan aluminium yang memenuhi spesifikasi industri paling ketat. Pendekatan komprehensif kami menggabungkan ilmu material canggih dengan teknologi produksi mutakhir untuk memberikan solusi pengecoran unggulan bagi klien di berbagai jenis logam.

Portofolio Material Canggih

Keunggulan Besi Tuang

Pengecoran besi abu-abu dan besi ulet kami memberikan karakteristik kinerja luar biasa:

• Besi abu-abu kelas G2500-G4000 menawarkan peredaman getaran dan ketahanan aus yang sangat baik

• Besi ulet kelas 60-40-18 hingga 120-90-02 dengan kekuatan tarik dari 60.000 hingga 120.000 psi

• Mudah dikerjakan dengan baik sehingga mengurangi biaya proses sekunder

• Konduktivitas termal luar biasa untuk aplikasi suhu tinggi

• Sifat pelumasan alami yang meminimalkan gesekan pada komponen bergerak

Presisi Paduan Seng

Paduan seng seri Zamak kami (Zamak 3, 5, 8) memiliki ciri-ciri:

• Fluiditas luar biasa yang memungkinkan geometri kompleks dengan dinding tipis

• Kekuatan tarik berkisar antara 35.000-47.000 psi

• Karakteristik pelapisan yang unggul untuk daya tarik estetika lebih tinggi

• Kekuatan benturan dan kekerasan yang sangat baik (82-116 Brinell)

• Ketahanan korosi alami dalam berbagai lingkungan

Kinerja Paduan Aluminium

Paduan pengecoran die aluminium kami (A380, ADC12, A360) menyediakan:

• Rasio kekuatan-terhadap-berat yang optimal dengan kekuatan tarik hingga 47.000 psi

• Konduktivitas termal unggul (96 W/m-K) untuk manajemen panas

• Ketahanan korosi dan stabilitas dimensi yang sangat baik

• Sifat perisai EMI/RFI untuk aplikasi elektronik

• Kemampuan mesin yang luar biasa untuk komponen presisi

Kemampuan Manufaktur Presisi

Proses Die Casting Canggih

Fasilitas manufaktur kami menggunakan teknologi die casting tekanan tinggi dengan:

• Sistem bantu vakum yang mengurangi porositas di bawah 2%

• Kontrol suhu presisi untuk menjaga fluiditas logam tetap optimal

• Sistem ekstraksi otomatis yang memastikan waktu siklus yang konsisten

• Pemantauan proses real-time yang menjamin kualitas yang dapat diulang

• Teknologi cetakan multi-slide untuk fitur geometris yang kompleks

Operasi Sekunder yang Komprehensif

Kami menyediakan layanan tambah nilai lengkap termasuk:

• Pemesinan CNC yang menjaga toleransi dalam kisaran ±0,005 inci

• Gerinda presisi pada permukaan dan titik pemasangan yang kritis

• Proses perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanis

• Finishing permukaan termasuk pelapisan, pengecatan, dan pelapisan bubuk

• Operasi perakitan yang mencakup insert dan komponen sekunder

Kualitas Terjamin Unggul

Komitmen kami terhadap kualitas dibuktikan melalui:

Sertifikasi Bahan

• Analisis spektrografik untuk memverifikasi komposisi kimia

• Pengujian mekanis untuk memastikan kekuatan tarik dan kekerasan

• Pemeriksaan mikrostruktur untuk memastikan struktur butiran yang tepat

Validasi Dimensonal

• Inspeksi artikel pertama dengan pelaporan yang komprehensif

• Pemantauan kontrol proses statistik terhadap parameter utama

• Verifikasi mesin pengukur koordinat terhadap fitur-fitur kritis

Kepatuhan Industri

• Standar otomotif: sertifikasi IATF 16949

• Spesifikasi dirgantara: akreditasi NADCAP

• Industri umum: manajemen mutu ISO 9001

Keunggulan kinerja

Komponen yang diproduksi melalui proses kami memberikan:

• Akurasi dimensi luar biasa dengan toleransi hingga ±0,002 inci

• Hasil akhir permukaan unggul dengan nilai Ra 32-125 mikroinci

• Sifat mekanis yang ditingkatkan melalui proses optimal

• Biaya total berkurang berkat metode produksi yang efisien

• Keandalan jangka panjang dalam aplikasi yang menuntut

Solusi Aplikasi Komprehensif

Layanan kami mendukung berbagai kebutuhan industri:

Otomotif dan Transportasi

• Komponen mesin dan bagian transmisi

• Bracket dan elemen struktural

• Rumah sensor dan komponen kelistrikan

Peralatan Industri

• Rumah pompa dan bodi katup

• Komponen mesin dan basis peralatan

• Bagian sistem hidrolik dan komponen pneumatik

Produk Konsumen

• Komponen peralatan dan rumah alat listrik

• Perangkat keras arsitektural dan elemen dekoratif

• Kandang elektronik dan sirip pendingin panas

Dirgantara dan Pertahanan

• Rumah avionik dan bagian instrumen

• Komponen sistem pertahanan dan bagian mekanisme

• Satelit dan peralatan komunikasi

Manfaat Kemitraan OEM

Pendekatan kolaboratif kami memberikan keuntungan signifikan:

• Analisis desain untuk kemudahan produksi yang mengoptimalkan pembuatan komponen

• Panduan pemilihan material berdasarkan kebutuhan aplikasi tertentu

• Layanan prototipe cepat yang mempercepat pengembangan produk

• Skalabilitas produksi dari prototipe hingga manufaktur volume tinggi

• Dukungan teknis sepanjang siklus hidup produk