plaque de meulage segmentée de 54 pouces pour raffineur MDF, produit issu de services de fonderie

Dans la production de panneaux de fibres moyenne densité (MDF) à haut rendement, le moulin défibreurs constitue le cœur de la préparation des fibres, où la performance du disque de meulage détermine directement la qualité des fibres et l'efficacité de la production. Notre plaque de disque de meulage segmentée de 54 pouces représente le summum de la technologie de fonderie résistante à l'usure, conçue pour offrir une durée de vie prolongée, une action de défibration constante et une utilisation optimale de l'énergie dans les opérations continues de fabrication de MDF.

Technologie avancée de matériaux pour une résistance extrême à l'abrasion
Nous fabriquons des segments de raffineurs à partir d'alliages spéciaux de fonte blanche à haute teneur en chrome (ASTM A532 Classe III Type A) contenant de 18 à 28 % de chrome. Ces matériaux développent des microstructures hypereutectiques comprenant de 30 à 45 % de carbures de chrome durs (HV 1400-1800) au sein d'une matrice métallique résistante. Cette composition assure une résistance exceptionnelle à l'abrasion sévère à trois corps provoquée par les lignines du bois et les contaminants minéraux. La morphologie et la distribution optimisées des carbures garantissent un maintien de la dureté (58-65 HRC) à des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à 200 °C, tout en offrant une ténacité suffisante pour résister aux chocs mécaniques lors des démarrages et en cas d'objets étrangers.

Procédé de fabrication de précision avec métallurgie contrôlée
Notre production commence par un équipement de modèles optimisé par CAO, reproduisant avec précision les configurations des barres et des rainures. Nous utilisons des systèmes de moulage en sable-résine à haute densité capables de maintenir la stabilité dimensionnelle pour ces composants de grande taille (Φ54 pouces). Le processus de coulée utilise des températures de coulage et des taux de refroidissement contrôlés afin d'obtenir une solidification directionnelle, évitant ainsi les défauts de retrait dans les zones critiques d'usure. Le traitement thermique post-coulée suit un protocole précisément documenté : déstabilisation à 950-1050 °C, trempe par air forcé et double revenu à 450-550 °C, permettant de transformer l'austénite résiduelle tout en maintenant un équilibre optimal entre dureté et ténacité. L'usinage final sur tours verticaux de grand diamètre garantit une planéité des surfaces de fixation inférieure à 0,1 mm/m et des tolérances précises de hauteur des barres de ±0,15 mm.

Application optimisée en performance pour le raffinage de MDF
Nos segments de 54 pouces offrent des avantages opérationnels mesurables :

• Une prolongation de la durée de service de 40 à 60 % par rapport aux segments standards

• Qualité de fibre constante avec un développement stable du degré de battage (±15 ml CSF)

• Réduction spécifique de l'énergie de 8 à 12 % grâce à la géométrie stable des plaques

• Temps d'arrêt pour maintenance réduits grâce à des profils d'usure prévisibles

Ces segments sont conçus pour les raffineurs primaires et secondaires des lignes modernes de MDF, traitant à la fois les fibres de bois tendre/bois dur vierges et les fibres recyclées. Les motifs de barres moulés avec précision maintiennent une action optimale de coupe et de fibrillation des fibres tout au long du cycle d'usure, influençant directement les propriétés finales du panneau, notamment la résistance interne à la traction (≥0,75 MPa), le gonflement en épaisseur (≤15 %) et la qualité de surface. Notre équipe technique fournit une assistance dans le choix des motifs en fonction des caractéristiques spécifiques des matières premières et des objectifs de production, garantissant ainsi une intensité de raffinage optimale et un développement adéquat de la morphologie des fibres.

Chaque segment fait l'objet d'une vérification rigoureuse de la qualité comprenant :

• Cartographie de la dureté en plusieurs points de surface

• Contrôle dimensionnel par technologie de numérisation laser

• Essai non destructif (examen par particules magnétiques)

• Analyse de la microstructure de l'échantillon

En combinant une métallurgie avancée avec une fabrication de précision, nos plaques de disque de meulage de 54 pouces aident les producteurs de MDF à atteindre une productivité plus élevée, une qualité de produit améliorée et des coûts d'exploitation réduits grâce à des intervalles de maintenance prolongés et à des performances de raffinage stables.