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FONTE D'ACIER POUR INVESTISSEMENT

Pièce en acier inoxydable Fonderie cire perdue Fonderie métallique Carter de vanne

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés
Dans le domaine des systèmes de gestion des fluides haute performance, le boîtier de vanne constitue la limite critique de pression garantissant la sécurité et la fiabilité du fonctionnement. Notre procédé de coulée en acier inoxydable par modèle fusible, également appelé coulée précise, permet de produire des boîtiers de vannes avec une précision dimensionnelle exceptionnelle, une finition de surface supérieure et des géométries internes complexes inaccessibles par les méthodes de fabrication conventionnelles. Cette technique de fabrication avancée offre une liberté de conception inégalée pour créer des composants de vannes de précision répondant aux normes industrielles strictes des applications corrosives et à haute pression.

Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nous utilisons des alliages haut de gamme résistants à la corrosion, notamment le CF8 (équivalent à l'acier inoxydable 304), le CF8M (équivalent à l'acier inoxydable 316) et des nuances spéciales telles que le CF3M pour une résistance chimique accrue. Ces matériaux conservent d'excellentes propriétés mécaniques dans des conditions extrêmes de température, avec une résistance à la traction typique supérieure à 515 MPa et une limite d'élasticité minimale de 205 MPa. La microstructure austénitique offre une excellente résistance à la corrosion dans divers milieux, tout en maintenant une bonne ténacité à basse température et en préservant l'intégrité structurelle à des températures de service élevées jusqu'à 800 °F. La structure granulaire homogène obtenue par fonderie au modèle perdu garantit des performances constantes sur l'ensemble du corps de vanne.

Procédé de fabrication avancé de fonderie au modèle perdu
Notre fabrication commence par des modèles en cire usinés avec précision, injectés à l'aide de systèmes régulés en température pour garantir une cohérence dimensionnelle. Ces modèles sont assemblés en grappes et plongés à plusieurs reprises dans une barbotine céramique, formant un moule multicouche capable de résister au choc thermique du métal en fusion. Après l'élimination de la cire et une cuisson à haute température, nous coulons des alliages d'acier inoxydable certifiés dans des moules préchauffés, en utilisant des techniques assistées par vide qui assurent le remplissage complet des passages complexes et des sections minces. Ce procédé permet d'obtenir des finitions de surface exceptionnelles de 125 Ra ou mieux, tout en maintenant des tolérances dimensionnelles dans une plage de ±0,005 pouce par pouce, réduisant ainsi considérablement les besoins d'usinage.

Ingénierie de précision pour applications exigeantes
Nos boîtiers de valve réalisés par fonderie à la cire perdue assurent des fonctions critiques dans plusieurs industries où la fiabilité et la résistance à la corrosion sont primordiales. Dans les usines de traitement chimique, ils gèrent des fluides agressifs dans des vannes sphériques, des vannes papillon et des vannes à tournant sphérique. L'industrie pétrolière et gazière utilise nos composants pour les commandes de tête de puits, les vannes de pipeline et les systèmes de régulation de pression. D'autres applications incluent les équipements de production pharmaceutique, les systèmes de production alimentaire et des boissons, les composants marins et les installations de production d'électricité. La souplesse de conception offerte par la fonderie à la cire perdue permet l'intégration de caractéristiques internes complexes, réduisant ainsi les besoins d'assemblage et les risques de fuites.

Faites confiance à notre expertise en fonderie par coulée cire perdue pour des boîtiers de vannes en acier inoxydable qui offrent une qualité irréprochable dans les environnements les plus exigeants. Nos capacités techniques garantissent des composants assurant une étanchéité parfaite, une durée de service prolongée et un fonctionnement fiable dans diverses applications industrielles, soutenus par une certification complète des matériaux et une documentation qualité.

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Nos services
Usinage de fraiseuse précise CNC, usinage tournant précis CNC,
Prototypage rapide
Moule d'injection plastique
Estampage métallique,
Injection sous pression,
Moule en silicone et caoutchouc,
Extrusion en aluminium,
Fabrication de moules, etc.
Matériau
Alliage d'aluminium : 5052/6061/6063/7075 etc.
Alliage de laiton : 3602/2604/h59/h62/etc.
Alliage d'acier inoxydable : 303/304/316/412/etc.
Alliage d'acier : acier au carbone/acier meurtrier/etc
Autres matériaux spéciaux : Lucite/Nylon/Bakélite/etc
Plastique, Bois, Silicone, Caoutchouc, Ou selon les exigences des clients
Traitement de surface
Anodisation, Sablage, Peinture, Revêtement en poudre, Galvanisation, Soie
Impression, Brossage, Polissage, Gravure au laser...
Format de dessin
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc
Projet de service
Fournir la conception de projet, la production et les services techniques, le développement et la fabrication de moules, etc.
Machine d'essai
Pied à coulisse numérique, calibre, machine de mesure tridimensionnelle, projecteur, testeur de rugosité, testeur de dureté et autres
Contrôle de qualité
Certifié ISO9001:2015 TUV
Emballage
Mousse, Carton, Boîtes en bois, ou selon les exigences du client
Livrent
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ou selon la demande des clients
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