एमडीएफ रिफाइनर मिल कास्टिंग सेवाओं के उत्पाद के लिए 54-इंच सेगमेंट रिफाइनर ग्राइंडिंग डिस्क प्लेट

उच्च-क्षमता वाले मध्यम-घनत्व वाले फाइबरबोर्ड (एमडीएफ) उत्पादन में, फाइबर तैयारी का केंद्र रिफाइनर मिल होता है, जहां ग्राइंडिंग डिस्क का प्रदर्शन सीधे रूप से फाइबर की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता निर्धारित करता है। हमारी 54-इंच सेगमेंट रिफाइनर ग्राइंडिंग डिस्क प्लेट घर्षण प्रतिरोधी कास्टिंग तकनीक की चरम सीमा का प्रतिनिधित्व करती है, जिसे लगातार एमडीएफ उत्पादन प्रक्रियाओं में लंबे सेवा जीवन, स्थिर रिफाइनिंग क्रिया और ऊर्जा के इष्टतम उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अत्यधिक क्षरण प्रतिरोध के लिए उन्नत सामग्री प्रौद्योगिकी
हम विशेष उच्च-क्रोमियम व्हाइट आयरन मिश्र धातुओं (ASTM A532 क्लास III टाइप A) का उपयोग करके रिफाइनर सेगमेंट का निर्माण करते हैं, जिनमें 18-28% तक क्रोमियम होता है। ये सामग्री एक मजबूत धात्विक आव्यूह के भीतर 30-45% कठोर क्रोमियम कार्बाइड्स (HV 1400-1800) युक्त हाइपरयूटेक्टिक सूक्ष्म संरचना विकसित करते हैं। यह संरचना लकड़ी के लिग्निन और खनिज अशुद्धियों से होने वाले गंभीर तीन-पिंड क्षरण के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है। इष्टतम कार्बाइड आकृति और वितरण 200°C तक के निरंतर संचालन तापमान पर कठोरता (58-65 HRC) बनाए रखना सुनिश्चित करते हैं, और साथ ही प्रारंभ और विदेशी वस्तु की घटनाओं के दौरान यांत्रिक प्रभाव का सामना करने के लिए पर्याप्त भंगुरता प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

नियंत्रित धातुकर्म के साथ सटीक निर्माण प्रक्रिया
हमारा उत्पादन CAD-अनुकूलित पैटर्न उपकरण से शुरू होता है, जो बार और ग्रूव के सटीक विन्यास को दोहराता है। हम उच्च-घनत्व राल वाले रेत मोल्डिंग प्रणालियों का उपयोग करते हैं जो इन बड़े पैमाने के घटकों (Φ54-इंच) के लिए आयामी स्थिरता बनाए रखने में सक्षम हैं। ढलाई प्रक्रिया नियंत्रित डालने के तापमान और ठंडा होने की दर का उपयोग करती है जिससे दिशात्मक ठोसीकरण प्राप्त होता है, जिससे महत्वपूर्ण घर्षण क्षेत्रों में सिकुड़ने के दोषों को रोका जा सके। ढलाई के बाद की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया एक सटीक दस्तावेजीकृत प्रोटोकॉल का पालन करती है: 950-1050°C पर अस्थायीकरण, बलपूर्वक वायु शमन, और 450-550°C पर दोहरा टेम्परिंग, जिससे अवशिष्ट ऑस्टेनाइट का रूपांतरण होता है, जबकि इष्टतम कठोरता-कठोरता संतुलन बना रहता है। बड़े व्यास वाले ऊर्ध्वाधर खराद पर अंतिम CNC मशीनीकरण माउंटिंग सतह की सपाटी को 0.1mm/m के भीतर और बार की ऊंचाई की सटीक सहनशीलता ±0.15mm सुनिश्चित करता है।

एमडीएफ रिफाइनिंग में प्रदर्शन-अनुकूलित अनुप्रयोग
हमारे 54-इंच सेगमेंट मापने योग्य संचालन लाभ प्रदान करते हैं:

• मानक सेगमेंट की तुलना में 40-60% तक सेवा जीवन विस्तार

• स्थिर फ्रीनेस विकास (±15ml CSF) के साथ सुसंगत तंतु गुणवत्ता

• प्लेट ज्यामिति को बनाए रखकर 8-12% तक विशिष्ट ऊर्जा कमी

• भविष्य में घिसावट के पैटर्न के साथ रखरखाव हेतु बंद अवधि में कमी

इन खंडों को आधुनिक MDF लाइनों में प्राथमिक और द्वितीयक रिफाइनरों के लिए अभिकल्पित किया गया है, जो नए नरम लकड़ी/कठोर लकड़ी और रीसाइकिल तंतु स्रोतों दोनों को संसाधित करते हैं। सटीक ढाला गया बार पैटर्न पहनावे चक्र के दौरान अनुकूल तंतु कटिंग और तंतुकणन क्रियाओं को बनाए रखता है, जो आंतरिक बंधन शक्ति (≥0.75MPa), मोटाई सूजन (≤15%) और सतह की गुणवत्ता सहित अंतिम बोर्ड गुणों को सीधे प्रभावित करता है। हमारी तकनीकी टीम विशिष्ट कच्चे माल के गुणों और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर पैटर्न चयन के लिए मार्गदर्शन प्रदान करती है, जिससे अनुकूल रिफाइनिंग तीव्रता और तंतु आकृति विज्ञान विकास सुनिश्चित होता है।

प्रत्येक खंड को कठोर गुणवत्ता सत्यापन से गुजारा जाता है जिसमें शामिल है:

• कई सतही बिंदुओं पर कठोरता मानचित्रण

• लेजर स्कैनिंग तकनीक का उपयोग करके आयामी निरीक्षण

• गैर-विनाशक परीक्षण (चुंबकीय कण निरीक्षण)

• नमूना सूक्ष्मसंरचना विश्लेषण

उन्नत धातुकर्म को सटीक निर्माण के साथ जोड़कर, हमारे 54-इंच के ग्राइंडिंग डिस्क प्लेट्स MDF उत्पादकों को बढ़ी हुई उत्पादकता, सुधरी हुई उत्पाद गुणवत्ता और बढ़ी हुई सेवा अवधि तथा स्थिर परिष्करण प्रदर्शन के माध्यम से संचालन लागत में कमी प्राप्त करने में सहायता करते हैं।