ploča brušenja segmentnog rafinera od 54 inča za MDF rafinersku mlinu, proizvod usluga lijevanja

U proizvodnji srednje gustoće vlaknastih ploča (MDF) velikih kapaciteta, usitnjivač mlin predstavlja srž pripreme vlakana, gdje izravno ovisi kvaliteta vlakana i učinkovitost proizvodnje o performansama brušene ploče. Naša ploča za brušenje od 54 inča za segmentni usitnjivač predstavlja vrh tehnologije otpornih na habanje lijevanih dijelova, konstruirana kako bi osigurala produljeni vijek trajanja, dosljednu akciju usitnjavanja i optimalnu iskorištenost energije u kontinuiranim operacijama proizvodnje MDF-a.

Napredna tehnologija materijala za izuzetnu otpornost na habanje
Proizvodimo segmente usitnjivača od specijalnih legura bijelog željeza s visokim udjelom kroma (ASTM A532 Class III Type A) s udjelom kroma od 18-28%. Ovi materijali razvijaju hipereutektičku mikrostrukturu koja sadrži 30-45% tvrdih krom karbida (HV 1400-1800) unutar čvrste metalne matrice. Ova kompozicija osigurava izuzetnu otpornost na teško trostrijano habanje uzrokovano ligninima iz drva i mineralnim nečistoćama. Optimizirana morfologija i raspodjela karbida osiguravaju održavanje tvrdoće (58-65 HRC) pri trajnim radnim temperaturama do 200°C, istovremeno pružajući dovoljnu otpornost na lom kako bi izdržale mehaničke udare tijekom pokretanja i prisutnosti stranih predmeta.

Precizan proces proizvodnje s kontroliranom metalurgijom
Naša proizvodnja započinje s CAD-optimiziranim alatima za uzorke koji reproduciraju točne konfiguracije rebra i žljebova. Koristimo sustave za oblikovanje pješčanih kalupa visoke gustoće koji su sposobni održati dimenzionalnu stabilnost za ove komponente velike ljestvice (Φ54 inča). Proces lijevanja koristi kontroliranu temperaturu ulijevanja i brzinu hlađenja kako bi se postigla smjerovana solidifikacija, sprječavajući defekte uslijed skupljanja u kritičnim područjima habanja. Termička obrada nakon lijevanja provodi se prema točno dokumentiranom protokolu: destabilizacija na 950–1050 °C, gašenje prisilnim zrakom i dvostruko popuštanje na 450–550 °C radi transformacije zadržanog austenita uz istodobno održavanje optimalnog odnosa tvrdoće i žilavosti. Završna CNC obrada na okomitim tokarilicama velikog promjera osigurava ravnote površine pričvršćivanja unutar 0,1 mm/m te točne tolerancije visine rebra od ±0,15 mm.

Primjena optimizirana za performanse u preradi MDF-a
Naši segmenti od 54 inča pružaju mjerljive operativne prednosti:

• Produljenje vijeka trajanja od 40–60% u usporedbi sa standardnim segmentima

• Konstantna kvaliteta vlakana uz stabilan razvoj slobodnog odvodnjenja (±15 ml CSF)

• Smanjenje specifične energije za 8-12% zahvaljujući održanoj geometriji ploča

• Smanjenje vremena prostoja za održavanje uz predvidljive obrasci habanja

Ovi segmenti su projektirani za primarne i sekundarne razvlačitelje u modernim MDF linijama, za obradu svježeg četinara/tvrdog drveća te recikliranih vlaknastih sirovina. Precizno lijevani obrasci rebara održavaju optimalne radnje rezanja i fibrilacije vlakana tijekom cijelog ciklusa habanja, izravno utječući na konačna svojstva ploče uključujući čvrstoću veze unutar ploče (≥0,75 MPa), povećanje debljine (≤15%) i kvalitetu površine. Naš tehnički tim pruža smjernice za odabir obrasca temeljene na specifičnim karakteristikama sirovina i ciljevima proizvodnje, osiguravajući optimalnu intenzivnost razvlačenja i razvoj morfologije vlakana.

Svaki segment prolazi strogu verifikaciju kvalitete koja uključuje:

• Mapiranje tvrdoće na više točaka površine

• Kontrolu dimenzija upotrebom laserske skenirajuće tehnologije

• Nedestruktivno ispitivanje (inspekcija magnetnim česticama)

• Analiza mikrostrukture uzorka

Kombiniranjem napredne metalurgije s preciznom proizvodnjom, naši pločasti mlinovi za brušenje od 54 inča pomažu proizvođačima MDF-a u postizanju veće produktivnosti, poboljšane kvalitete proizvoda i smanjenja troškova rada zahvaljujući duljim intervalima održavanja i stabilnim performansama usitnjavanja.