54palcová segmentová rozvláčecí deska pro MDF rozvláčecí mlýn – odlévání a produkty

Ve vysokovýkonných zařízeních na výrobu středně hustých dřevotřískových desek (MDF) představuje rozvaľovací mlýn jádro přípravy vláken, kde výkon rozvaľovací desky přímo určuje kvalitu vláken a efektivitu výroby. Naše 54-palcová segmentová rozvaľovací deska představuje špičku technologie odolných odlitků, která je navržena tak, aby poskytovala prodlouženou životnost, konzistentní proces rozválcování a optimální využití energie při nepřetržité výrobě MDF.

Pokročilá technologie materiálu pro extrémní odolnost proti opotřebení
Vyrábíme dělicí segmenty z vysoce odborných slitin bílé litiny s vysokým obsahem chromu (ASTM A532 třída III typ A) s obsahem chromu v rozmezí 18–28 %. Tyto materiály vykazují hypereutektickou mikrostrukturu obsahující 30–45 % tvrdých karbidů chromu (HV 1400–1800) ve vysokovýdržném kovovém matrixu. Toto složení zajišťuje vynikající odolnost proti intenzivnímu třecímu opotřebení třetího tělesa způsobenému ligniny ze dřeva a minerálními nečistotami. Optimalizovaná morfologie a distribuce karbidů zajišťují udržení tvrdosti (58–65 HRC) při trvalých provozních teplotách až do 200 °C, a současně poskytují dostatečnou odolnost proti lomu, aby odolaly mechanickým nárazům při spuštění a při vniknutí cizích předmětů.

Přesný výrobní proces s řízenou metalurgií
Naše výroba začíná CAD-optimalizovaným nástrojováním forem, které přesně replikuje konfiguraci lišt a drážek. Používáme systémy formování z písku s vysokou hustotou pryskyřice, schopné udržet rozměrovou stabilitu těchto velkých komponentů (Φ54 palců). Odlévání využívá řízené teploty odlévání a rychlosti chlazení, aby byla dosažena směrová tuhnutí a zabránilo se vadám způsobeným smrštěním v kritických oblastech opotřebení. Následující tepelné zpracování po odlití probíhá podle přesně dokumentovaného postupu: destabilizace při 950–1050 °C, kalení proudem vzduchu a dvojité popuštění při 450–550 °C, čímž dochází k transformaci zachyceného austenitu při současném zachování optimální rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí. Finální CNC obrábění na svislých soustruzích s velkým průměrem zajišťuje rovinnost montážních ploch do 0,1 mm/m a přesné tolerance výšky lišt ±0,15 mm.

Aplikace optimalizovaná pro výkon při lisování MDF
Naše segmenty o průměru 54 palců přinášejí měřitelné provozní výhody:

• Prodloužení životnosti o 40–60 % ve srovnání se standardními segmenty

• Konzistentní kvalita vláken se stabilním stupněm volnosti (±15 ml CSF)

• Specifické snížení spotřeby energie o 8–12 % díky zachování geometrie desek

• Snižená doba výpadku pro údržbu díky předvídatelným vzorům opotřebení

Tyto segmenty jsou navrženy pro primární a sekundární drtiče v moderních linkách MDF, které zpracovávají jak nové jehličnaté/listnaté dřevo, tak recyklované vláknové suroviny. Přesné litinové vzory lišt udržují optimální řezání a fibrilaci vláken po celou dobu životnosti, což přímo ovlivňuje konečné vlastnosti desek, včetně pevnosti ve vnitřní vazbě (≥0,75 MPa), náběhlivosti (≤15 %) a kvality povrchu. Náš technický tým poskytuje doporučení pro výběr vzoru na základě specifických vlastností surovin a cílů výroby, čímž zajišťuje optimální intenzitu drtění a vývoj morfologie vláken.

Každý segment projde důkladnou kontrolou kvality, včetně:

• Měření tvrdosti na více povrchových bodech

• Kontrola rozměrů pomocí laserové skenovací technologie

• Nedestruktivní testování (magnetická prášková metoda)

• Analýza mikrostruktury vzorku

Kombinací pokročilé metalurgie a přesné výroby pomáhají naše mlecí kotouče o průměru 54 palců výrobcům MDF dosáhnout vyšší produktivity, lepší kvality produktu a snížení provozních nákladů díky prodlouženým servisním intervalům a stabilnímu procesu rozemílání.