- Pregled
- Препоручени производи
Produžen vek trajanja od 40–60% u odnosu na standardne segmente
Конзистентна квалитет влакана са стабилним степеном слободног одводњавања (±15ml CSF)
Смањење специфичне енергије за 8-12% због очуване геометрије плоча
Смањено време престанка рада за одржавање услед предвидљивих обрасца хабања
Мапирање тврдоће на више тачака површине
Контролу димензија помоћу технологије ласерског скенирања
Недеструктивно тестирање (инспекција магнетним честицама)
Анализа микроструктуре узорка
У производњи средње густе фибер плоче (МДФ) високог капацитета, рефинер млин је језгро припреме влакана, где перформансе пластина за ваљке директно одређују квалитет влакана и ефикасност производње. Наша 54-инчна сегментна пластина за ваљке рефинера представља врхунски достигнуће у технологији израде отпорних делова од ливеног гвожђа, конструисана да обезбеди продужени век трајања, сталну акцију рефинирања и оптималну употребу енергије у непрекидним операцијама производње МДФ-а.
Напредна технологија материјала за изузетну отпорност на абразивно трошење
Производимо сегменте размачувара коришћењем специјализованих легура белих гвожђа са високим садржајем хрома (ASTM A532 Класа III Тип А) са садржајем хрома од 18-28%. Ови материјали развијају хипереутектичке микроструктуре које садрже 30-45% тврдих карбида хрома (HV 1400-1800) у оквиру чврсте металне матрице. Ова композиција обезбеђује изузетну отпорност на јако трошњење услед тротела из дрвета и минералних загађивача. Оптимизована морфологија и расподела карбида осигуравају очување тврдоће (58-65 HRC) на сталним радним температурама до 200°C, истовремено пружајући довољну отпорност на пуцање да би издржали механичке ударце током покретања и у случају страног тела.
Прецизан процес производње са контролисаном металургijом
Naša proizvodnja počinje sa CAD-optimizovanom opremom za šablone koja precizno kopira konfiguracije rebra i žleba. Koristimo sisteme za livenje peska visoke gustine koji mogu održati dimenzionu stabilnost za ove komponente velike skale (Φ54-inča). Proces livenja koristi kontrolisanu temperaturu ulivanja i brzinu hlađenja kako bi se postigla usmerena solidifikacija, sprečavajući defekte usled skupljanja u kritičnim zonama habanja. Termička obrada posle livenja prati tačno dokumentiran protokol: destabilizacija na 950–1050 °C, gašenje prisilnim vazduhom i dvostruko popuštanje na 450–550 °C radi transformacije zadržanog austenita uz održavanje optimalnog odnosa tvrdoće i žilavosti. Konačna CNC obrada na strugovima za velike prečnike osigurava ravnanost montažne površine unutar 0,1 mm/m i tačne tolerancije visine rebra od ±0,15 mm.
Aplikacija optimizovana za performanse u preradi MDF-a
Naši segmenti od 54 inča obezbeđuju merljive operativne prednosti:
Ови сегменти су конструисани за примарне и секундарне разваљиваче у модерним линијама за МДФ, који обрађују како прве борове/тврде врсте дрвета, тако и рециклирана влакна. Прецизно ливени шаблони жлебова одржавају оптималну акцију исецања и фибрилације влакана током целог циклуса хабања, директно утичући на финална својства панела укључујући чврстоћу унутрашњег лепљења (≥0,75MPa), набубење по дебљини (≤15%) и квалитет површине. Наш технички тим пружа смернице за избор шаблона на основу специфичних карактеристика сировина и циљева производње, осигуравајући оптималну интензивност разваљивања и развој морфологије влакана.
Сваки сегмент пролази кроз ригорозну проверу квалитета укључујући:
Комбиновањем напредне металургије са прецизном производњом, наша табла за вретено дужине 54 инча помаже произвођачима МДФ-а да постигну већу продуктивност, побољшају квалитет производа и смање радне трошкове због дужих интервала сервисирања и стабилнијих перформанси финошрења.




Ime proizvoda: |
Segment za brušenje |
Спецификација: |
14-16",17-18",20-24",26-30",42-48",52-58",CC450 |
Materijal: |
Čelik tvrdog legiranog nikelom |
Upotreba: |
Inox нерђајући челик метал |
Boja: |
Prirodna |
Oblik: |
Prilagođena Forma |
Karakteristika: |
Izdržljiv |
MOQ: |
1 комад |
Garancija |
3 godine |

ANDRITZ, кључни играч у индустрији МДФ-а и пулпе и папира, производи своје чувене системе за притисно пулпирање. Андритц пулпери са једном диском, опремљени карактеристичним отворачем врата, побољшавају ефикасност процеса замене табли. Њихово комплексно решење обухвата све, од очешљавања и сецкања до сортирања, прања и пулпирања.













P1. Kakva je prednost vaše kompanije? |
||||||||
O1. Naša kompanija ima profesionalni tim i profesionalnu proizvodnju. |
||||||||
P2. Zašto bih trebao izabrati vaše proizvode? |
||||||||
O2. Naši proizvodi su visoke kvalitete i niske cene. |
||||||||
P3. Može li se logotip i boja prilagoditi? |
||||||||
A3. Da, dobrodošli ste da poručite uzorke po meri. |
||||||||
P4. Da li vaša kompanija može ponuditi još neke dobre usluge? |
||||||||
O4. Da, možemo ponuditi dobru posleprodajnu podršku i brzu dostavu. |
||||||||