piastra della mola segmentata da 54 pollici per raffinatore MDF, prodotto per servizi di fusione

Nella produzione di pannelli di fibra a media densità (MDF) ad alta capacità, il tritatore è al centro della preparazione delle fibre, dove le prestazioni del disco di molatura determinano direttamente la qualità delle fibre e l'efficienza produttiva. La nostra piastra del disco di molatura a segmenti da 54 pollici rappresenta il massimo della tecnologia di fusione resistente all'usura, progettata per garantire una lunga durata, un'azione di raffinazione costante e un'utilizzo ottimale dell'energia nelle operazioni continue di produzione MDF.

Tecnologia avanzata dei materiali per un'elevata resistenza all'abrasione
Produciamo segmenti di raffinatori utilizzando leghe specializzate di ghisa bianca ad alto contenuto di cromo (ASTM A532 Classe III Tipo A) con un tenore di cromo compreso tra il 18% e il 28%. Questi materiali sviluppano microstrutture ipereutettiche contenenti dal 30% al 45% di carburi di cromo duri (HV 1400-1800) all'interno di una matrice metallica resistente. Questa composizione garantisce un'eccezionale resistenza alla severa abrasione a tre corpi causata da lignine del legno e contaminanti minerali. La morfologia e la distribuzione ottimizzate dei carburi assicurano mantenimento della durezza (58-65 HRC) a temperature operative sostenute fino a 200°C, offrendo al contempo sufficiente tenacità alla frattura per resistere agli urti meccanici durante l'avviamento e in caso di corpi estranei.

Processo produttivo di precisione con metallurgia controllata
La nostra produzione inizia con attrezzature per sagome ottimizzate CAD che riproducono esattamente le configurazioni delle barre e delle scanalature. Utilizziamo sistemi di modellazione a sabbia con resina ad alta densità, in grado di mantenere la stabilità dimensionale per questi componenti su larga scala (Φ54 pollici). Il processo di fusione impiega temperature di colata e velocità di raffreddamento controllate per ottenere una solidificazione direzionale, prevenendo difetti di ritiro nelle zone soggette a usura critica. Il trattamento termico post-fusione segue un protocollo precisamente documentato: destabilizzazione a 950-1050°C, tempra con aria forzata e doppia rinvenitura a 450-550°C, al fine di trasformare l'austenite residua mantenendo al contempo un equilibrio ottimale tra durezza e tenacità. L'ultima lavorazione CNC su torni verticali di grande diametro garantisce una planarità delle superfici di montaggio entro 0,1 mm/m e tolleranze precise dell'altezza delle barre di ±0,15 mm.

Applicazione ottimizzata per prestazioni nella raffinazione di MDF
I nostri segmenti da 54 pollici offrono benefici operativi misurabili:

• Aumento della durata del 40-60% rispetto ai segmenti standard

• Qualità della fibra costante con sviluppo stabile della freeness (±15 ml CSF)

• Riduzione dell'energia specifica dell'8-12% grazie alla geometria costante delle piastre

• Tempi di fermo manutenzione ridotti grazie a modelli di usura prevedibili

Questi segmenti sono progettati per refiner primari e secondari in linee MDF moderne, che trattano sia fibre vergini di conifere/latifoglie sia fibre riciclate. I disegni delle barre ottenuti mediante fusione di precisione mantengono un'azione ottimale di taglio e fibrillazione della fibra per tutto il ciclo di usura, influenzando direttamente le proprietà finali del pannello, come resistenza all'incollaggio interno (≥0,75 MPa), rigonfiamento in spessore (≤15%) e qualità superficiale. Il nostro team tecnico fornisce supporto nella selezione del disegno in base alle caratteristiche specifiche delle materie prime e agli obiettivi produttivi, garantendo un'intensità di raffinazione e uno sviluppo della morfologia della fibra ottimali.

Ogni segmento è sottoposto a rigorosi controlli qualitativi, inclusi:

• Mappatura della durezza in diversi punti superficiali

• Ispezione dimensionale mediante tecnologia di scansione laser

• Prove non distruttive (ispezione con particelle magnetiche)

• Analisi della microstruttura del campione

Combinando metallurgia avanzata e produzione di precisione, le nostre piastre di macinazione da 54 pollici aiutano i produttori di MDF a raggiungere una produttività più elevata, una qualità del prodotto migliore e costi operativi ridotti grazie a intervalli di manutenzione più lunghi e a prestazioni di raffinazione stabili.