54 hazkadun segmentu refineraren xurgailu-plaka MDF refineraren erdigunearen fundizio zerbitzuetarako produktua

Erdi-Dentsitateko Fibra-plakaren (MDF) ekoizpen handietan, errefinagailu-mila da ehun prestaketa-gune nagusia, non lurruntzeko diskoaren errendimenduak zuzenean erabakitzen duen ehunaren kalitatea eta ekoizpen-eraginkortasuna. Gure 54 Hazbeteko Segmentu Errefinagailuaren Lurruntzeko Disko Plaka iraupen handiko material erresistentearen puntan dago, zerbitzu-bizi luzangarria, errefinamendu ekintza konstantea eta energia-erabilera optimoa eskaintzeko MDF ekoizpen jarraituetan.

Abartze Handiaren Aurkako Erresistentzia Extremearentzat Material Aurreratuaren Teknologia
Refinagailu segmentuak egiteko, kromo edukia %18tik %28ra bitartekoa duen burdin zuri altuko kromodun aleazio bereziak (ASTM A532 Klase III Motak A) erabiltzen ditugu. Aleazio hauek hipereutektiko mikroegiturak garatzen dituzte, kromo karburo gogorrak (%30-%45, HV 1400-1800) barne hartzen dituzten matrize metaliko sendo batean. Osagai honek zuhaitzaren lignina eta kontaminatzaile mineralen aurkako hiru gorputzeko abartze larriaren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du. Karburoen morfologia eta banaketa optimizatuak tenperatura jarraitu arte 200°C-eraino mantentzen du gogortasuna (58-65 HRC), eta hautsiketak jasateko beharrezko sendotasuna ematen du martxan hasieran eta objektu arrotz bat sartzean gertatzen diren talketan.

Metallurgia Kontrolatua Duen Fabrikazio Prozesu Precisioa
Gure ekoizpena barra eta hendidura-konfigurazio zehatzak inprimatzen dituzten CAD-optimizatutako patroi-equipamenduarekin hasten da. Osagai handi hauek (Φ54 hazbete) dimentsionalki egonkorrak izatea bermatzeko, denboraren arabera sendotutako harri-sandreak erabiltzen ditugu. Funditu prozesuak isurketaren tenperatura kontrolatua eta hozte-tasa erabiltzen ditu solidifikazio zuzendua lortzeko, desgaste-gune kritikoetan kontrakzio-defektuak saihesteko. Post-fundituaren tratamendu termikoa protokolo dokumentatua jarraitzen du: deskabeztapena 950-1050°C artean, haize-forzatuz itzaltzea eta bikoiztutako revenidoa 450-550°C artean austenita geldi garbitzeko eta gogortasun-zorritzintasun oreka optimoa mantentzeko. CNC makinetan egindako mekanizazio azkena diametro handiko tornu bertikalean egiten da, instalazio-gainazalaren laztanak mm 0,1/m barnean eta barra-altueraren tolerantzia zehatzak ±0,15 mm izaten dituelarik.

MDF-ren hauts-hautsaketan aplikazio optimizatua
Gure 54 hazbeteko segmentuek eragin nabarmenak eskaintzen dituzte:

• 40-60% artean luzatutako zerbitzu-bizitza segmentu arruntengan alderatuta

• Zuntz kalitate konstantea garapen egonkorra duen askatasunarekin (±15ml CSF)

• Energia espezifikoaren murrizketa %8-12 arte inguru, plaken geometria mantenduz

• Mantenu geldialdi laburtua desgaste eredu aurreikusgarriarekin

Segmentu hauek MDF lerro modernoetako lehen eta bigarren mailako refinerentzat garatu dira, zura fresko zuria/hostozkoa eta zuntz birziklatuak prozesatuz. Zehaztasunez funditu diren barra-ereduek zuntzen mozketaren eta fibrilazioaren ekintza optimoa mantentzen dute desgaste-zikloan zehar, azken puntuaren propietateetan zuzenean eragiten dutelarik, hauen artean lotura barneko indarra (≥0,75MPa), lodierako hankaketa (≤%15) eta gainazalaren kalitatea. Gure talde teknikoak ereduaren hautapenerako gida ematen du material gordinen ezaugarri berezietan eta ekoizpen helburuetan oinarrituta, errefinatze-intentsitate optimoa eta zuntzen morfologia garatzea bermatzeko.

Segmentu bakoitzak kalitate-begirada zorrotza jasaten du, honako hauekin:

• Ganbera-mapeo harrian zehar puntu gainazal anitzetan

• Neurrien inspekzioa laser eskaneatze teknologiarekin

• Hondorik gabeko proba (partikula magnetikoaren azterketa)

• Lagin mikroegituraren analisia

Metalurgia aurreratuaren eta zehaztasun handiko fabrikazioaren konbinazioaren bitartez, gure 54 hazkadun arto landareak MDF ekoizleek produktibitate handiagoa lortu, produktu kalitatea hobetu eta eragiketa-kostuak murriztu ditzakete, zerbitzu-tarte luzeagoak eta rafinatze-errendimendu egonkorra izateagatik.