plât Ddisg Gronni 54-Modriff ar gyfer MDF Refiner Mill Casting Gwasanaethau Cynnyrch

Mewn cynhyrchu Fiberbard Canolradd (MDF) o uchafbwynt, mae'r ffiner melin yn sefyll fel craidd paratoi mannod, ble mae perfformiad y ddisg ddysgu'n penderfynu ansawdd y manylion a hygyrchedd y gynhyrchu yn uniongyrchol. Mae ein Plât Ddysg Meni 54-Inch ar gyfer Refiner MDF yn cynrychioli pen draw technoleg castio gwrthsefyll wear, a gafodd ei greu i ddarparu bywyd gwasanaeth hirach, weithredu dosbarthu cyson, a defnydd oedd optimol o ynni mewn gweithrediadau cynhyrchu MDF barhaus.

Technoleg Deunyddau Uwch ar gyfer Gwrthsefyll Difrod Oherwydd Drafian Eithaf
Rydym yn cynhyrchu segmentau hidlo gan ddefnyddio aleoedd haearn gwyn saith-cromiwm arbennig (ASTM A532 Dosbarth III Math A) sydd â chynnwys cromium o 18-28%. Mae'r deunyddiau hyn yn datblygu ficrostrwythurau hypereutecgus sy'n cynnwys 30-45% o garboniddau cromiwm caled (HV 1400-1800) o fewn matrics metel dur. Mae'r cyfansoddiad hwn yn darparu gwrthsefylliant eithriadol i ddifrod trawiadol dwys o lignin pren a sylweddau tanlinellol. Mae morffoleg a dosraniad y carboniddau wedi'u hymgoronu i sicrhau cadw harddwch (58-65 HRC) wrth gymedrolion gweithredu hyd at 200°C, tra'n darparu digon o ddryllusterau crafn i allu gorfod ag effaith fecanegol yn ystod cychwynu a digwyddiadau gwrthrychau tramor.

Proses Gynhyrchu Uniongyrchol â Fetallwrgia Rheolaidd
Cychwynnir ein cynhyrchu gyda thonau patrwm sydd wedi'u hoptimeiddio gan CAD i ddarlunio uniongyrchol bariau a chamau. Rydym yn defnyddio systemau ffwrmo tywod smwddf sydd â dwysder uchel, sy'n gallu cadw sefydlogrwydd dimensiynol ar gyfer y cydrannau mawr yma (Φ54-oll). Mae'r broses castio'n defnyddio tymhereddau iâr rheolaidd a chyfraddau oeri i gyrraedd cryfiant cyfeiriadol, er mwyn atal diffygion crymu mewn ardaloedd wear pwysig. Mae triniaeth gwres ôl-castio yn dilyn protocol sydd wedi'i ddogfen yn fanwl: dadsefydlogi am 950-1050°C, chwythu gwynt orfodol, a chamu dwbl am 450-550°C i drawsnewid austenite a gadw tra'n cadw cydberaint galedrwydd-traidd optimol. Mae peiriant CNC terfynol ar fecaniau fertigol o ddiamedr mawr yn sicrhau hyfedraeth wyneb monedigaeth o fewn 0.1mm/m a toleransau uchder bar uniongyrchol o ±0.15mm.

Cais Gweithredu wedi'i Hoptimeiddio
Mae ein segmentau 54-oll yn cyflwyno buddion gweithredol mesuradwy:

• Estyniad bywyd gwasanaeth o 40-60% o gymharu â segmentau safonol

• Cynhwysedd ffibr gyson gyda datblygiad sefydlog mewn rhyddid (±15ml CSF)

• Lleihau ynni penodol o 8-12% trwy geometreg plate sy'n cael ei gynnal

• Gostyngiad yn amserau i lawr ar gyfer cynnal a chadw gyda patrymau wear rhagweladwy

Peiriantwyd y segmentau hyn ar gyfer refiniwr cyntaf ac ail adrannau mewn llinellau MDF modern, gan brosesu coed pwmp a choed caled newydd a ffynhonnell ffibr a ailgylchir. Mae patrymau'r bar a gasterwyd â manwl fanylion yn cadw gweithredu torri a ffibrillu ffibr yn ddelfrydol drwy gydol y cylch wear, gan effeithio'n uniongyrchol ar eiddo'r bwrdd terfynol gan gynnwys cryfder bonedi mewnol (≥0.75MPa), hwylio tyndro (≤15%), a chyfrannedd arwyneb. Mae ein tîm technegol yn darparu canllawiau ar ddewis patrym yn seiliedig ar nodweddion penodol y deunyddiau crai a phrifnodau cynhyrchu, gan sicrhau tryloywder addas a datblygiad ffyrffologydd ffibr.

Mae pob segment yn mynd trwy wirio ansawdd cryf, gan gynnwys:

• Mapio harddwch ar draws sawl pwynt arwyneb

• Arolygu dimensiynau gan ddefnyddio technoleg sganio laser

• Prawf nadwroddus (adroddiad particalau hudol)

• Adolygiad microstrwythur sampl

Trwy gyfuno metallwrgaeth uwch â manwerthu pwrpas, mae ein plâtiau disgiau braso 54 modrwy'n helpu cynhyrchion MDF i gyrraedd cynhyrchiant uwch, gwella ansawdd y cynnyrch, a gostau gweithredu is gan estyn amseroedd gwasanaethu a pherfformiad parhaol o dan sylfaen.