قرص طحن مقسم بقطر 54 بوصة لخدمة الصب في مطحنة التكرير الخاصة بالألياف الكثافة المتوسطة (MDF)

في إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) عالية السعة، تمثل مطحنة التكرير القلب الأساسي لتحضير الألياف، حيث يحدد أداء صفيحة الطحن بشكل مباشر جودة الألياف وكفاءة الإنتاج. تمثل صفيحة طحن التكرير ذات القطاعات قطر 54 بوصة ذروة تقنية الصب المقاوم للتآكل، وهي مصممة لتوفير عمر خدمة أطول، وعملية تكرير متسقة، واستخدام أمثل للطاقة في عمليات تصنيع الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) المستمرة

تكنولوجيا متقدمة للمواد تقاوم الاحتكاك الشديد
نحن نُصنّع شرائح التكرير باستخدام سبائك حديد أبيض عالي الكروم المتخصصة (ASTM A532 الفئة III النوع A) بمحتوى كروم يتراوح بين 18-28%. تتكوّن هذه المواد من بنية دقيقة فوق حدية تحتوي على 30-45% من كربيدات الكروم الصلبة (HV 1400-1800) ضمن مصفوفة معدنية قوية. توفر هذه التركيبة مقاومة استثنائية للاحتكاك الشديد ثلاثي الأجسام الناتج عن اللجنين في الخشب والشوائب المعدنية. وتضمن تشكيل وتناسق الكربيدات المُحسّن الحفاظ على الصلابة (58-65 HRC) عند درجات حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 200°م، مع توفير صلابة كافية لمقاومة الصدمات الميكانيكية أثناء بدء التشغيل أو دخول أجسام غريبة.

عملية تصنيع دقيقة مع تحكم دقيق في الخواص المعدنية
تبدأ إنتاجيتنا باستخدام معدات نمط مُحسّنة بواسطة التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) تقوم باستنساخ تشكيلات الشريط والمجرى بدقة. نحن نستخدم أنظمة صب الرمل ذات الكثافة العالية القادرة على الحفاظ على الثبات البُعدي لهذه المكونات الكبيرة الحجم (قطر 54 بوصة). يستخدم عملية الصب درجات حرارة صب وخضوع معدلات تبريد مضبوطة لتحقيق التصلد الاتجاهي، مما يمنع عيوب الانكماش في مناطق التآكل الحرجة. يتبع المعالجة الحرارية بعد الصب بروتوكولًا موثقًا بدقة: إزالة الاستقرار عند درجة حرارة 950-1050°م، ثم إخماد بالهواء المضغوط، وتلدين مزدوج عند 450-550°م لتحويل الأوستنيت المتبقي مع الحفاظ على التوازن الأمثل بين الصلابة والمرونة. تضمن التشغيل النهائي باستخدام ماكينات CNC على مخارط رأسية ذات قطر كبير استواء سطح التركيب ضمن حدود 0.1 مم/متر ودقة في تسامح ارتفاع الشريط بمقدار ±0.15 مم.

تطبيق مُحسّن للأداء في تنعيم الألياف الكثيفة (MDF)
توفر مقاطعنا البالغ قطرها 54 بوصة فوائد تشغيلية ملموسة:

• تمديد عمر الخدمة بنسبة 40-60٪ مقارنة بالمقاطع القياسية

• جودة ألياف متسقة مع تطور ثابت في درجة الحريّة (±15 مل سسفي)

• خفض الطاقة النوعية بنسبة 8-12% من خلال الحفاظ على هندسة اللوحة

• تقليل وقت التوقف عن العمل للصيانة بفضل أنماط التآكل القابلة للتنبؤ

تم تصميم هذه المقاطع لأجهزة التكرير الأولية والثانوية في خطوط الألواح الليفية الحديثة (MDF)، لمعالجة مصادر الخشب اللين/الخشب الصلب الجديد وكذلك الألياف المعاد تدويرها. تحافظ أنماط الشرائح المسبوكة بدقة على قطع الألياف وتفصيلها بشكل مثالي طوال دورة التآكل، مما يؤثر مباشرةً على خصائص اللوحة النهائية بما في ذلك قوة الربط الداخلي (≥0.75 ميجا باسكال)، والتورم في السمك (≤15%)، وجودة السطح. يقدم فريقنا الفني إرشادات لاختيار النمط بناءً على خصائص المواد الخام المحددة وأهداف الإنتاج، ويضمن تطوير شدة التكرير والمورفولوجيا المثالية للألياف.

يخضع كل مقطع لفحص جودة دقيق يشمل:

• رسم خرائط للصلابة عبر نقاط متعددة على السطح

• فحص الأبعاد باستخدام تقنية المسح بالليزر

• الاختبار غير التدميري (فحص الجسيمات المغناطيسية)

• تحليل بنية العينة المجهرية

من خلال الجمع بين علم المعادن المتقدم والتصنيع الدقيق، تساعد صفائح قرص الطحن بقطر 54 بوصة منتجي الألواح الليفية متوسطة الكثافة على تحقيق إنتاجية أعلى، وتحسين جودة المنتج، وتقليل تكاليف التشغيل من خلال فترات صيانة أطول وأداء تكرير مستقر.