- סקירה
- מוצרים מומלצים
אורך חיים ממושך ב-40–60% בהשוואה לקטעים סטנדרטיים
איכות סיבים עקיבה עם התפתחות יציבה של דרגת החופשיות (±15 מ"ל CSF)
הפחתת אנרגיה ספציפית ב-8-12% באמצעות גאומטריה יציבה של לוחות
הפסקות תחזוקה מצומצמות עם דפוסי שחיקה צפויים
מיפוי קשיות בנקודות שטח מרובות
בדיקת ממדים באמצעות טכנולוגיית סריקת לייזר
בדיקת לא פגיעה (בקרת חלקיקים מגנטיים)
ניתוח מיקרו-מבנה של דגם
בإنتاج לוחות סיבים צפופים (MDF) בתפוקה גבוהה, המסרק הוא ליבה של הכנת הסיבים, שם ביצועי לוח הטחינה קובעים ישירות את איכות הסיבים ואת יעילות הייצור. לוח המסרק שלנו בגודל 54 אינץ' מייצג את שיא טכנולוגיית הזרקה עמידה בפני שחיקה, מעוצב לספק חיים ארוכים, פעולת מסיקה עקבית ושימוש אופטימלי באנרגיה בתהליכי ייצור MDF מתמשכים.
טכנולוגיה מתקדמת של חומרים להתנגדות קיצונית לאבזציה
אנחנו מייצרים מקטעי מעבדים באמצעות סגסוגות ברזל לבן עשירות כרום (ASTM A532 Class III Type A) עם תכולת כרום בטווח 18-28%. חומרים אלו מפתחים מבנים מיקרוסקופיים היפריאוטקטים הכוללים 30-45% קרבידים קשיחים של כרום (HV 1400-1800) בתוך מטריצה מתכתית עמידה. הרכב זה מספק התנגדות יוצאת דופן לאבזציה חמורה מסוג three-body הנגרמת על ידי ליגנינים מהעץ וشوוני מינרליים. צורת הקרבידים והמיקום שלהם מאופטמיזים את השמירה על קשיות (58-65 HRC) גם בטמפרטורות פעולה ממושכות עד 200°C, ובמקביל מספקים עמידות סדקים מספקת כדי לעמוד בהשפעות מכניות במהלך הפעלה ראשונית ובמקרים של עצמים זרים.
תהליך ייצור מדויק עם בקרת מתלורגיה
הإنتاج שלנו מתחיל עם ציוד תבניות אופטימיזציה באמצעות CAD שמדמה במדויק את תצורות הסרגל והשוחק. אנו משתמשים במערכות יציקה של חול רזינה בצפיפות גבוהה, המסוגלות לשמור על יציבות ממדים עבור רכיבים אלה בקנה מידה גדול (קוטר 54 אינץ'). תהליך היציקה משתמש בטמפרטורות י pours מבוקרות ובקצבי קירור כדי להשיג הקשה מכוונת, ולמנוע פגמי כיווץ באזורים קריטיים של שחיקה. טיפול חום לאחר היציקה מתבצע לפי פרוטוקול מדויק: התפרקות בטמפרטורה של 950–1050 מעלות צלזיוס, קירור באוויר מאולץ, ושני שלבי עיבוי בטמפרטורה של 450–550 מעלות צלזיוס, במטרה להמיר אוסטניט שנותר תוך שמירה על איזון אופטימלי בין קשיחות לעמידות. סיום עיבוד CNC על טורנים אנכיים בקוטר גדול מבטיח שטחיות התקנה בשטחיות של 0.1 מ"מ למטר, ודקדוק בגובה הסרגל של ±0.15 מ"מ.
יישום מותאם לאופטימיזציה של ביצועים בתהליך טחינה של לוח MDF
הקטעים שלנו בקוטר 54 אינץ' מספקים יתרונות תפעוליים מובחנים:
הקטעים הללו מעוצבים למגררים ראשוניים ומשניים בשורות MDF מודרניות, לעיבוד סיבים טריים של עץ רך/עץ קשה וכן סיבים ממוחזרים. דפוסי המוטות המוזקים במדויק שומרים על פעולות חיתוך ושדרור אופטימליות של הסיבים לאורך מחזור השחיקה, ובכך משפיעים ישירות על תכונות הלוח הסופי, כולל חוזק האיגוד הפנימי (≥0.75MPa), נפיחות עובי (≤15%) ואיכות פני השטח. צוות הטכנאים שלנו מספק הדרכה לבחירת הדפוס בהתאם לתכונות החומר الخام הספציפיות וליעדי הייצור, כדי להבטיח עוצמת טחינה אופטימלית והתפתחות מורפולוגיה של סיבים.
כל קטע עובר אימות איכות מכריע הכולל:
על ידי שילוב מתכות מתקדמות עם ייצור מדויק, עוזרות לוחות הדיסקית השחיקה שלנו באורך 54 אינץ' לייצרני MDF להשיג תנופה גבוהה יותר, שיפור באיכות המוצר וצמצום בעלויות הפעלה, באמצעות תוספות שירות ארוכות יותר וביצועי טרייה יציבים.




שם המוצר: |
מקטע טחינה |
מפרט: |
14-16",17-18",20-24",26-30",42-48",52-58",CC450 |
חומר: |
פלדת סופח ניקל |
שימוש: |
מתכת נירוסטה אינוקס |
צבע: |
טבעי |
צורה: |
צורה מותאמת אישית |
תכונה: |
עמיד |
MOQ: |
1 חתיכה |
הבטחה |
3 שנים |

ANDRITZ, שחקן מרכזי בתעשיית ה-MDF, הפסולת והנייר, מייצרת את מערכות הרווחה תחת לחץ המפורסמות שלה. רופני ANDRITZ חד-דיסק, שמובלים בעיצוב הדלת הנע שהיא חותמת ייחודית, משפרים את היעילות בתהליך החלפת הלוחות. הפתרון המורכב שלהם מכסה הכול – מהשלכה וריפון, דרך סינון, שטיפה ורווחה.













שאלת 1. מהו היתרון שלบรיכך? |
||||||||
תשובה 1. החברה שלנו מחזיקה בצוות מקצועי וקו ייצור מקצועי. |
||||||||
שאלת 2. מדוע אינני צריך לבחור בפרודוקטים שלך? |
||||||||
תשובה 2. הפרודוקטים שלנו הם איכותיים ובעל מחיר נמוך. |
||||||||
שאלת 3. האם ניתן להתאים לוגו וצבע? |
||||||||
A3. כן, אנו מברכים אותך לבוא למדגם מותאם. |
||||||||
שאלת 4. האם ישנן שירותים נוספים טובים שהחברה שלך יכולה להציע? |
||||||||
תשובה 4. כן, אנו יכולים להציע שירות לקוחות טוב ואספקה מהירה. |
||||||||