placa de disc de mòlta segmentada de 54 polzades per a serveis de colada de producte de molí refinador de tabler MDF

En la producció d'alta capacitat de tauler de fibra de mitjana densitat (MDF), el molí de refinat és el nucli de la preparació de la fibra, on el rendiment del disc de moló determina directament la qualitat de la fibra i l'eficiència de producció. La nostra placa de disc de moló segmentat de 54 polzades representa el cim de la tecnologia de fosa resistent al desgast, dissenyada per oferir una vida útil prolongada, una acció de refinat consistent i un ús òptim de l'energia en operacions contínues de fabricació de MDF.

Tecnologia de materials avançats per a una resistència extrema a l'abrasió
Fabricarem segments de refiner utilitzant aliatges especials de ferro blanc alt en crom (ASTM A532 Classe III Tipus A) amb un contingut de crom comprès entre el 18-28%. Aquests materials desenvolupen microestructures hipereutèctiques que contenen entre un 30-45% de carburs de crom dur (HV 1400-1800) dins d'una matriu metàl·lica resistent. Aquesta composició ofereix una resistència excepcional a l'abrasió severa de tres cossos provocada per les lignines de la fusta i contaminants minerals. La morfologia i distribució òptimes dels carburs asseguren una duresa mantenuda (58-65 HRC) a temperatures de funcionament sostingudes fins a 200°C, alhora que proporcionen una tenacitat suficient per suportar xocs mecànics durant l'engegada i la presència d'objectes estranys.

Procés de fabricació de precisió amb metal·lúrgia controlada
La nostra producció comença amb equips de motlles optimitzats per CAD que reprodueixen exactament les configuracions de barres i ranures. Utilitzem sistemes de motllatge amb sorra de resina d'alta densitat capaços de mantenir l'estabilitat dimensional d'aquests components de gran escala (Φ54 polzades). El procés de colada utilitza temperatures de vessament i velocitats de refredament controlades per assolir una solidificació direccional, evitant així defectes de contracció en zones crítiques d'ús. El tractament tèrmic posterior a la colada segueix un protocol precisament documentat: desestabilització a 950-1050 °C, tempteig amb aire forçat i doble reveniment a 450-550 °C per transformar l'austenita retinguda mentre es manté un equilibri òptim entre duresa i tenacitat. El mecanitzat final amb CNC en tornejadores verticals de gran diàmetre assegura una planor de les superfícies d'ancoratge dins dels 0,1 mm/m i toleràncies precises de l'alçada de les barres de ±0,15 mm.

Aplicació optimitzada de rendiment en refinat de MDF
Els nostres segments de 54 polzades ofereixen beneficis operatius mesurables:

• Augment de la vida útil del 40-60% en comparació amb segments estàndard

• Qualitat de fibra constant amb un desenvolupament estable de la filtrabilitat (±15 ml CSF)

• Reducció de l'energia específica de l'8-12% mitjançant una geometria de placa mantenida

• Temps d'inactivitat per manteniment reduït amb patrons d'ús previsibles

Aquests segments estan dissenyats per a refiners primaris i secundaris en línies modernes de MDF, processant tant fusta toua/dura verge com fonts de fibra reciclada. Els patrons de barres de precisió mantenen accions òptimes de tall i fibril·lació de la fibra durant tot el cicle d'ús, influent directament en les propietats finals del tauler, incloent la resistència a la tracció interna (≥0,75 MPa), la gonfament en espessor (≤15%) i la qualitat superficial. El nostre equip tècnic ofereix orientació en la selecció de patrons segons les característiques específiques de la matèria primera i els objectius de producció, assegurant una intensitat de refinat òptima i el desenvolupament de la morfologia de la fibra.

Cada segment passa per una verificació rigorosa de qualitat que inclou:

• Mapeig de duresa en diversos punts de la superfície

• Inspecció dimensional mitjançant tecnologia d'escaneig làser

• Prova no destructiva (inspecció per partícules magnètiques)

• Anàlisi de la microestructura de la mostra

Combinant una metal·lúrgia avançada amb una fabricació de precisió, les nostres plaques de disc de moli de 54 polzades ajuden als productors de MDF a assolir una major productivitat, una millora en la qualitat del producte i una reducció dels costos operatius mitjançant intervals de servei més llargs i un rendiment estable en el refinat.