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CARCASA DEL DIFERENCIAL

Carcasa del Diferencial del Eje Trasero para Vehículos SUV y 4x4

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En el exigente mundo de los vehículos todoterreno y de tracción integral, la carcasa del diferencial del eje trasero sirve como base fundamental para la transmisión de potencia, gestión del par motor y la integridad general del tren de transmisión. Este componente esencial protege los engranajes del diferencial mientras mantiene una alineación precisa bajo las condiciones extremas a las que se enfrentan los entusiastas del off-road y los operadores de vehículos pesados. Nuestra fabricación especializada se centra en producir carcasas de diferencial que cumplen con los excepcionales requisitos de resistencia y durabilidad del mercado SUV y 4x4.

Excelencia del Material y Características de Rendimiento
Utilizamos hierro dúctil de alta resistencia (grados 60003-70002) diseñado específicamente para aplicaciones automotrices de ejes. Este material avanzado ofrece una resistencia a la tracción de 600-700 MPa con una resistencia excepcional al límite elástico de 370-420 MPa, proporcionando la integridad estructural necesaria para soportar cargas extremas de par y fuerzas de impacto que se presentan durante la operación fuera de carretera. La microestructura de grafito nodular ofrece una resistencia superior al impacto (valores Charpy de 12-17 J a -20°C), manteniendo excelentes características de amortiguación de vibraciones. El diseño de la carcasa incorpora nervaduras estratégicas y optimización del espesor de pared para lograr una relación óptima de rigidez respecto al peso, garantizando estabilidad dimensional bajo cargas superiores a 4.000 Nm, al tiempo que minimiza el peso no suspendido para mejorar la dinámica del vehículo.

Proceso de fabricación de precisión
Nuestra fabricación emplea fundición avanzada en arena verde con sistemas de moldeo automatizados que mantienen la precisión dimensional dentro de ±0,01 pulgadas para geometrías complejas de cárteres. El proceso comienza con equipos de modelo optimizados mediante simulación, diseñados para lograr una solidificación controlada durante toda la pieza fundida. Parámetros controlados de vertido y monitoreo térmico en tiempo real garantizan una estructura metalúrgica sólida con mínima porosidad por contracción. Cada cárter se somete a mecanizado de precisión en centros de mecanizado y mandrinadoras CNC, manteniendo tolerancias críticas del agujero del cojinete dentro de ±0,0008 pulgadas y la perpendicularidad de las superficies de montaje de engranajes dentro de 0,001 pulgadas de lectura total del indicador. El proceso incluye verificación integral de calidad mediante inspección dimensional, ensayo con partículas magnéticas y pruebas de presión para asegurar un rendimiento libre de fugas.

Aplicaciones para Vehículos Robustos
Nuestras carcasas de diferencial están diseñadas específicamente para aplicaciones en SUV y 4x4, incluyendo conducción sobre rocas, travesías todo terreno y remolque pesado. Los componentes admiten diversas configuraciones de ejes, incluyendo diseños semiflotantes y totalmente flotantes, con compatibilidad para diferenciales de bloqueo electrónico y sistemas avanzados de control de tracción. La construcción robusta soporta fuerzas extremas de articulación manteniendo la integridad de los sellos para proteger los componentes internos contra la entrada de agua, lodo y escombros. Nuestras carcasas soportan relaciones de transmisión desde 3.55 hasta 4.10 para una multiplicación óptima del par, con puntos de montaje reforzados para componentes de suspensión y fijaciones del sistema de frenos.

Elija nuestras carcasas de diferencial de eje trasero para vehículos SUV y 4x4 que combinan excelencia en ingeniería con capacidad todo terreno comprobada. Nuestra experiencia en fabricación garantiza componentes que mejoran la fiabilidad del tren motriz, aumentan el rendimiento del vehículo y soportan las condiciones de operación más exigentes, respaldados por pruebas exhaustivas y validación de calidad específicas para la industria automotriz.

Acerca de Nosotros
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles factory
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles details
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles manufacture
Material
Aluminio, hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño
PERSONALIZADA
Tratamiento superficial
Recubrimiento en polvo, electrochapado, óxido, anodización
Técnicas
corte por láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forjado
Certificación
ISO9001:2015
OEM
Aceptar
Formato de dibujo
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
PERSONALIZADA
Aplicación
Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles manufacture
Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Con una superficie de 66.000 m² y 40.000 m² de talleres, cuenta con activos por valor de 40 millones de dólares y 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas.
Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO Ⅲ, produce hasta 30.000
toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con precisión
las herramientas.

 
Servicio

Preventa

Satisfaga sus necesidades de compra → Confirme el dibujo del pedido → Obtenga una solución personalizada → Reciba una cotización → Realice el modelo → Proporcione muestras → Producción en masa tras la aprobación de las muestras mediante pruebas.

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

POSTVENTA

Obtenemos proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza pruebas metalográficas y espectrales basadas en las barras de prueba disponibles → La inspección mediante el equipo de mecanizado se realiza con base en las muestras disponibles → Ofrecemos soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para obtener su solución personalizada.
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles details
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I+D
Nuestra empresa posee un centro de tecnología a nivel provincial, además de un equipo de I+D de 15 personas, con una experiencia promedio de más de 20 años en I+D. Podemos ayudar a los clientes a diseñar gratis según sus requisitos, o producir según los planos o muestras.
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles supplier
Capacidad de producción
100,000 toneladas+Capacidad de producción anual para hierro.
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual para aluminio.
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual para acero.
4000+Producción de desarrollo de moldes.

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de proceso comienza tan temprano como en la fase de planificación y desarrollo de los productos. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones requeridas en un laboratorio. Va sin decir que nuestras plantas están certificadas de acuerdo con ISO 9001 e IATF16949 en línea con una gestión de calidad validada. Como nos esforzamos por cumplir con nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de proceso: Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Material Crudo → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Vaciado → Control de Piezas Fundidas y Control de Maquinado → Control de Otros Requisitos → Control de Empaque y Entrega.
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles details

Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y solidificación del material; de esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir el número de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, para simular el sistema de alimentación, reducir defectos en fundiciones y mejorar la eficiencia.
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Control de Materia Prima

Verificamos la propiedad química al recibir el nuevo material prima.
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Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100%, análisis espectral de materiales y detección con rayos X. Las dimensiones críticas se miden con máquina de medición por coordenadas (CMM).
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Nuestro Control de Proceso
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Nuestro equipo
Rear Axle Differential Housing for SUV and 4x4 Vehicles supplier
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