- جائزہ
 - تجویز کردہ مصنوعات
 
0.05 مم کی فلیٹ نیس ٹالرنس کے ساتھ Ra 3.2 μm تک رگڑ کی سطح کی تکمیل
0.02 مم رن آؤٹ درستگی کے ساتھ ماونٹنگ فلانج کی مشیننگ
H7 ٹالرنس کلاس تک پائلٹ بور ہوننگ
integrated رنگ گئیر کو بہتر پہننے کی مزاحمت کے لیے 55-60 HRC تک انڈکشن ہارڈننگ سے گزارا جاتا ہے۔ ہر یونٹ آپریشنل RPM پر G6.3 گریڈ پر خودکار توازن مکمل کرتا ہے، یقینی بناتے ہوئے کہ پوری سپیڈ رینج میں وائبریشن کی سطح 2.5 مم/سیکنڈ سے کم رہے۔40 kN سے زائد کلچ انضمام قوتوں کو برداشت کرتا ہے
مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت کو 300°C تک سطحی استحکام برقرار رکھتا ہے
OEM تفصیلات کے مطابق سروس لائف فراہم کرتا ہے (عام طور پر 500,000 کلومیٹر)
درست گیئر دانتوں کے ذریعے اسٹارٹر موٹر کے بندھن کو یقینی بناتا ہے
فیٹ فلیٹ مینیجرز اور سروس ٹیکنیشنز کے لیے جو پریمیم یورپی ٹرکس کی دیکھ بھال کرتے ہیں، آپریشنل کارکردگی کے لیے ڈرائیو ٹرین کی قابل اعتمادیت انتہائی اہم ہے۔ ہمارا ہائی کوالٹی فلائی ویل، جو خصوصی طور پر اسکینیا اور والوو ہیوی ڈیوٹی وہیکلز کے لیے تیار کیا گیا ہے، OEM کے برابر کارکردگی اور پائیداری فراہم کرتا ہے۔ یہ پروڈکٹ یورپی انجینئرنگ کے سخت معیارات کے مطابق تیار کیا گیا ہے، جو قابل اعتماد انجن اسٹارٹنگ، بے رخ روانی سے پاور ٹرانسفر اور طویل مسافت اور تقسیم کے سخت ترین حالات میں لمبی سروس زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
پریمیم مواد انجینئرنگ 
یہ فلائی وہیل اعلیٰ درجے کی نوڈولر آئرن (GGG70/800-2) سے تراش خراش کے ذریعے بنایا گیا ہے، جسے معیاری گرے آئرن کے مقابلے میں بہتر میکانی خصوصیات کی وجہ سے منتخب کیا گیا ہے۔ سفیرائیڈل گرافائٹ کی ساخت غیر معمولی کھینچنے کی طاقت (کم از کم 800 MPa) اور شاندار تھکاوٹ کی مزاحمت فراہم کرتی ہے، جو جدید ڈیزل انجن کے زیادہ ٹارک والے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ضروری ہے۔ اس کی بہترین حرارتی موصلیت اور استحکام گرمی کی وجہ سے تشکیل میں تبدیلی اور سطح پر سختی کو روکتا ہے، جس سے طویل عرصے تک کام کرنے کے دوران بہترین رگڑ کی خصوصیات برقرار رہتی ہیں۔ مواد کی ذاتی وائبریشن ڈیمپنگ صلاحیت (سٹیل کے مقابلے میں 3 سے 5 گنا زیادہ) گیئر کی آواز کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کو ریزننٹ وائبریشن سے محفوظ رکھتی ہے۔ 
دقیق تخلیق کی پروسیس 
ہماری پیداوار کنٹرول شدہ ماحول میں پگھلانے اور طیفی تجزیہ سے شروع ہوتی ہے تاکہ درست کیمیائی ترکیب کو یقینی بنایا جا سکے۔ رال سے منسلک سانچوں کے ساتھ جدید ریت کی ڈھلنے کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، ہم 7.1 g/cm³ سے زائد کی کثافت حاصل کرتے ہیں جس میں مائیکرو ساخت یکساں ہوتی ہے۔ اہم سطحوں پر متعدد مراحل پر مشتمل CNC مشیننگ کی جاتی ہے: 
کارکردگی اور استعمال میں عمدگی 
اس فلائی ویل کے نمایاں کارکردگی کے خصوصیات ہیں: 
اسکینیا DC13/16 اور والوو D11/D13 انجن کے اطلاقات کے لیے براہ راست متبادل کے طور پر ڈیزائن کیے گئے، یہ فلائی ویلز کلچ سسٹم کی تجدید کے دوران نہایت ضروری ہوتے ہیں۔ ان کی درست انجینئرنگ کلچ جَڑّر کو روکتی ہے، سنکرو میش کی سہنے کی شرح کم کرتی ہے، اور ڈرائی ٹرین کی بہترین سمتار کو برقرار رکھتی ہے۔ متوازن تعمیر شافٹ کے بنیادی بلیئرنگز اور ٹرانسمیشن ان پٹ شافٹس کو وائبریشن کے باعث نقصان سے محفوظ رکھتی ہے، جس سے اجزاء کی زندگی بڑھنے اور غیر منصوبہ بندی شدہ بندش کم ہونے کے نتیجے میں مالکیت کی کل لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
ہمارے OEM معیار کے فلائی ویلز پر بھروسہ کریں جو اسکینیا اور والوو ٹرکس سے متوقع کارکردگی اور قابل اعتمادی کو برقرار رکھتے ہیں، جو فلیٹ آپریٹرز کو مشکل ٹرانسپورٹ آپریشنز کے لیے درکار اعتماد فراہم کرتے ہیں۔



ہمیں اگھاٹے والے مینی فولڈز میں ماہر کیوں کہا جاتا ہے   | 
ہم ہر سال اگھاٹے والے مینی فولڈز کی 100 سے زیادہ مختلف قسمیں تیار کرتے ہیں   | 
||||||
دندونگ پینگ شِن اگھاٹے والے مینی فولڈ کی تیاری کا عمل   | 
ڈرائنگ تیاری: درستگی کی بنیاد، 3D اسکیننگ اور ڈرافٹنگ: ہمارے پیشہ ور انجینئرز نمونوں کو 2D/3D ڈرائنگز میں تبدیل کرنے کے لیے جدید اسکینرز کا استعمال کرتے ہیں (7–10 دن)۔   | 
||||||
نمونہ اور نمونے کی تیاری: جہاں وقت کی سرمایہ کاری فائدہ مند ثابت ہوتی ہے   | 
پیچیدگی: اسکیوری منی فولڈ کے لیے اکثر 3–5 سیٹس دھاتی نمونوں کی ضرورت ہوتی ہے (آسان ڈھلوائی کے مقابلے میں صرف 1 سیٹ)۔ تیاری کا وقت: ملٹی کیویٹی نمونوں کے لیے 35–40 دن؛ آسان ڈیزائن کے لیے 25–30 دن۔   | 
||||||
اولیہ آرڈرز اور بیچ پروڈکشن: ذمہ دارانہ پیمانے پر توسیع   | 
میشین تخصیص: ایک منیفولڈ آرڈر 2-3 مولڈنگ میشینوں کو اشغال کر سکتا ہے۔ ہماری 16 میشین فیسٹیلیٹ کوشش کرتی ہے کہ جریurat والے آرڈر پر توجہ دیا جائے اور ہم اپنے شراکت دار فاؤنڈریوں کے ساتھ معاون کورز کے لئے تعاون کرتے ہیں۔   | 
||||||
نیوکردار کس طرح درخواستوں کو کم کرسکتے ہیں   | 
نمونہ/نمونہ ترقی کے لیے 8 سے 12 ہفتوں کی منصوبہ بندی کریں۔ اسے کم کرنا معیار کی ناکامی کا خطرہ مول لیتا ہے۔ عمل کی باریکیوں کی وجہ سے پہلی کھیپوں میں 20 تا 30 فیصد زیادہ وقت لگتا ہے۔ منظوری کے بعد، سربراہی وقت مستحکم ہوجاتا ہے۔   | 
||||||


پری سیلز
فروخت پر
پس از فروش
نتائج→ اپنے حسبِ ضرورت حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کے لیے خوش آمدید۔

ڈینڈونگ پینگ شِن کیسے ا-exhaust مینی فولڈ کے بڑے سازی کار بن گیا

اینجینئرنگ ڈرائنگز سے حاصل کردہ عمل کی تعمیر

تین جی سکینرز

نکاسی منی فولڈ کے لیے دھاتی سانچہ، کوٹیڈ ریت کی ڈھالائی

ایگزاسٹ منی فولڈ کے لیے دھاتی سانچہ، ریت کے ڈھلائی

ایگزاسٹ منیفلڈ کور باکس

شیل ڈھالائی مشین

کوٹیڈ ریت کی ڈھالائی

مولڈنگ مشینیں

تحقیق و ترقی

پروڈکشن کیپسٹی

پیٹرن کنٹرول
ابیکوس، موولڈفلو اور موولڈایکس 3D، فیڈنگ سسٹم کی نقل کرنا، ریزہ کاری کے نقائص کو کم کرنا اور کارکردگی میں بہتری لانا۔

کचے مواد کنٹرول

مکینیکل کنٹرول




