Маховик для европейского грузовика для SCANIA и для VOLVO, высококачественный продукт маховика
- Обзор
 - Рекомендуемые продукты
 
Обработка рабочей поверхности до шероховатости Ra 3,2 мкм с допуском плоскостности 0,05 мм
Механическая обработка крепёжного фланца с точностью биения 0,02 мм
Расточка направляющего отверстия до квалитета H7
Интегрированное зубчатое кольцо подвергается токопроводной закалке до твёрдости 55-60 HRC для обеспечения высокой износостойкости. Каждое изделие проходит динамическую балансировку по классу G6.3 при рабочих оборотах, что гарантирует уровень вибрации ниже 2,5 мм/с во всём диапазоне скоростей.Выдерживает усилия включения сцепления свыше 40 кН
Сохраняет стабильность поверхности при непрерывной рабочей температуре до 300 °C
Обеспечивает срок службы, соответствующий спецификациям производителя (обычно 500 000 км)
Гарантирует точное зацепление стартера благодаря прецизионной обработке зубьев шестерни
Для менеджеров автопарков и сервисных техников, обслуживающих премиальные европейские грузовики, надежность трансмиссии имеет первостепенное значение для эффективности эксплуатации. Наш высококачественный маховик, разработанный специально для тяжелых грузовиков SCANIA и VOLVO, обеспечивает производительность и долговечность на уровне оригинального оборудования. Изготовленный в соответствии со строгими европейскими инженерными стандартами, этот продукт гарантирует надежный запуск двигателя, плавную передачу мощности и длительный срок службы в самых сложных условиях дальних рейсов и циклов доставки.
Премиальное инженерное материаловедение 
Этот маховик изготовлен методом точного литья из высококачественного ковкого чугуна (GGG70/800-2), выбранного благодаря его превосходным механическим свойствам по сравнению со стандартным серым чугуном. Структура сфероидального графита обеспечивает exceptional прочность на растяжение (минимум 800 МПа) и outstanding усталостную стойкость, что имеет решающее значение для передачи высоких крутящих моментов от современных дизельных двигателей. Высокая теплопроводность и термическая стабильность материала предотвращают коробление при нагреве и поверхностное закаливание, сохраняя оптимальные фрикционные характеристики в течение длительных циклов эксплуатации. Естественная способность материала гасить вибрации (в 3–5 раз выше, чем у стали) значительно снижает шум в трансмиссии и защищает её компоненты от резонансных колебаний. 
Точный процесс производства 
Наш производственный процесс начинается с плавки в контролируемой атмосфере и спектрального анализа для обеспечения точного химического состава. С использованием передового литья в песчаные формы с применением смоло-связанных форм мы достигаем плотности более 7,1 г/см³ и равномерной микроструктуры. Критические поверхности обрабатываются на станках с ЧПУ в несколько этапов: 
Высокие эксплуатационные характеристики и эффективное применение 
Данный маховик демонстрирует исключительные эксплуатационные характеристики: 
Эти маховики предназначены в качестве прямой замены для двигателей SCANIA DC13/16 и VOLVO D11/D13 и являются необходимыми при восстановлении системы сцепления. Благодаря точному инженерному исполнению они предотвращают вибрации сцепления, уменьшают износ синхронизаторов и обеспечивают оптимальное выравнивание трансмиссии. Сбалансированная конструкция защищает основные подшипники коленчатого вала и входной вал коробки передач от повреждений, вызванных вибрацией, что значительно снижает совокупную стоимость владения за счёт увеличения срока службы компонентов и сокращения незапланированных простоев.
Положитесь на наши маховики качества OEM, чтобы сохранить производительность и надёжность, ожидаемые от грузовиков SCANIA и VOLVO, обеспечивая операторам автопарков уверенность, необходимую для выполнения сложных транспортных задач.



Почему нас называют экспертами OEM в области выпускных коллекторов   | 
Мы разрабатываем более 100 различных типов выпускных коллекторов ежегодно   | 
||||||
Производственный процесс Dandong Pengxin для выпускных коллекторов   | 
Подготовка чертежей: основа точности, 3D-сканирование и чертежи: наши квалифицированные инженеры используют передовые сканеры для преобразования образцов в 2D/3D-чертежи (7–10 дней)   | 
||||||
Разработка лекал и образцов: там, где вложенные усилия окупаются   | 
Сложность: для выпускных коллекторов зачастую требуется 3–5 комплектов металлических моделей (в отличие от 1 комплекта для более простых отливок). Срок изготовления: 35–40 дней для многополостных моделей; 25–30 дней для упрощённых конструкций.   | 
||||||
Первоначальные заказы и серийное производство: ответственное масштабирование   | 
Распределение машин: Один заказ на коллекторы может занять 2–3 формовочных машины. На нашем предприятии с 16 машинами приоритет отдается срочным заказам, а также сотрудничаем с партнерскими литейными заводами для дополнительных сердечников.   | 
||||||
Как инвесторы могут минимизировать задержки   | 
Предусмотрите 8–12 недель на разработку лекал/образцов. Сокращение этого срока может привести к снижению качества. Первые партии занимают на 20–30% больше времени из-за тонкой настройки процесса. После утверждения сроки поставки стабилизируются.   | 
||||||


Предпродажи
В продаже
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
результаты→Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение.

Как Dandong Pengxin стала ведущим производителем выпускных коллекторов

Проекты процессов разрабатываются на основе инженерных чертежей

3D-сканеры

Металлическая форма для выпускного коллектора, Литье в обмазочную форму

Металлическая форма для выпускного коллектора, литье в песчаные формы

Коробка стержневых сердечников выпускного коллектора

Машина для оболочного литья

Литье в обмазочную форму

Формовочные машины

НИОКР

Производственная мощность

Контроль шаблонов
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, моделирование системы подачи, снижение дефектов литья и повышение эффективности.

Контроль сырья

Контроль обработки




