- Oorsig
 - Aanbevole Produkte
 
Wrywing oppervlak afwerking tot Ra 3.2 μm met 0,05 mm platheidstoleransie
Monteerflens verspaning met 0,02 mm rondlopige presisie
Piloortoring hoonbewerking tot H7-toleransieklas
Die geïntegreerde ringtandwiel ondergaan induksiename tot 55-60 HRC vir uitstekende slytasiebestendigheid. Elke eenheid voltooi dinamiese balansering tot G6.3-graad by bedryfs-RPM, wat verseker dat vibrasievlakke onder 2,5 mm/s bly oor die hele spoedreeks.Weerstaan koppelinginwerkingskragte wat 40 kN oorskry
Behou oppervlakstabiliteit by aanhoudende bedryfstemperature tot 300°C
Bied 'n dienslewe wat ooreenstem met OEM-spesifikasies (gewoonlik 500 000 km)
Verseker perfekte aanskakelmotortandwiel-in-gryping deur middel van presisie-verspaande tandjies
Vir vlootbestuurders en diens tegnici wat premium Europese trekkers onderhou, is dryflyn betroubaarheid van die allergrootste belang vir bedryfsdoeltreffendheid. Ons Hoë-Kwaliteit Vliegwiel, ontwerp spesifiek vir SCANIA en VOLVO se swaarverkeersvoertuie, lewer OEM-ekwivalente prestasie en duursaamheid. Vervaardig om veeleisende Europese ingenieursnorme te bevredig, verseker hierdie produk betroubare enjin-aanskakeling, naadlose kragoordrag en 'n verlengde bedryfslewe onder die mees veeleisende langafstand- en verspreidingsiklusomstandighede.
Premiûre Materiaal Ingenieurswese 
Hierdie vliegwiel word presisie-gegiet van hoëwaardige knoppiesyster (GGG70/800-2), gekies weens sy uitstekende meganiese eienskappe in vergelyking met standaard grysyster. Die sferoïedse graflietstruktuur verskaf uitstekende treksterkte (min. 800 MPa) en buitengewone vermoeidheidsweerstand, noodsaaklik om hoë-torsiepulsasies van moderne dieselmotore te hanteer. Sy uitstekende termiese geleiding en stabiliteit voorkom hittevervorming en oppervlakteverharding, en behou optimale wrywingseienskappe gedurende lang bedryfsiklusse. Die materiaal se inherente vibrasiedempingsvermoë (3-5 keer groter as staal) verminder tandebruis aansienlik en beskerm transmissiekomponente teen resonante vibrasies. 
Naukeurige vervaardigingsproses 
Ons produksie begin met gecontroleerde atmosfeer-smelting en spektrale ontleding om 'n presiese chemiese samestelling te verseker. Deur gebruik te maak van gevorderde sandgieting met hars-gebondelde matrikse, bereik ons 'n digtheid van meer as 7,1 g/cm³ met 'n eenvormige mikrostruktuur. Kritieke oppervlaktes ondergaan multi-stadium CNC-bewerking: 
Prestasie en Toepassingsuitnemendheid 
Hierdie vliegwiel toon uitstaande prestasiekenmerke: 
Ontwerp as direkte vervangingsstukke vir SCANIA DC13/16- en VOLVO D11/D13-motortoepassings, is hierdie vliegwiele noodsaaklik tydens die herstel van koppelingstelsels. Hul presisie-ingenieurswese voorkom koppeling-tril, verminder synchromesh-slytasie en handhaaf optimale dryflyn-alignment. Die gebalanseerde konstruksie beskerm die krukas hooflagers en oordrag-invoersasse teen vibrasie-geïnduseerde skade, wat die totale eienaarskostes aansienlik verlaag deur verlengde komponentlewe en geminimaliseerde onbeplande stilstand.
Vertrou op ons OEM-kwaliteit vliegwiele om die prestasie en betroubaarheid in stand te hou wat van SCANIA- en VOLVO-trucks verwag word, en gee vlootbestuurders die vertroue wat nodig is vir veeleisende vervoerbewerkings.



Waarom word ons Oorspronklike Toestelvervaardiger (OEM) deskundiges in uitlaatverspreiders genoem   | 
Ons ontwikkel meer as 100 verskillende tipes uitlaatverspreiders elke jaar   | 
||||||
Dandong Pengxin Vervaardigingsproses vir Uitlaatverspreider   | 
Tekeningvoorbereiding: Die fondament van presisie, 3D-skatting en tekenwerk: Ons professionele ingenieurs gebruik gevorderde skandeerders om monsters na 2D/3D-tekeninge om te skakel (7–10 dae).   | 
||||||
Model- en Monsterontwikkeling: Waar Tyd wat Beleg word Uitbetaal   | 
Kompleksiteit: Uitlaatverspreiders vereis dikwels 3–5 stelle metaalpatrone (vergelyk met 1 stel vir eenvoudiger gegote dele). Levertyd: 35–40 dae vir multi-holte patronne; 25–30 dae vir eenvoudiger ontwerpe.   | 
||||||
Inisiele Bestellings & Massa Produksie: Verantwoordelike Groei   | 
Masjien Toewysing: Een manifold bestelling kan 2–3 gootmasjiene beset hou. Ons 16-masjien fasiliteit gee prioriteit aan dringende bestellings en werk saam met partmaatskappe vir bykomende kernoormige.   | 
||||||
Hoe Beleggers Vertragings Kan Verminder   | 
Wys 8–12 weke toe vir patroon/monsterontwikkeling. Dit verminder die tydperk verhoog die risiko van gehaltekortste. Eerste hoeveelhede neem 20–30% langer weens prosesverfyning. Na goedkeuring, stabiliseer lewertye.   | 
||||||


Voorverkope
Tydens verkoop
NA-VERKOOP
resultate→Welkom om kontak met ons op te neem vir u aangepaste oplossing.

Hoe het Dandong Pengxin 'n Topvervaardiger van Uitlaat Versamelbuis Geword

Prosesontwerpe spruit uit ingenieurskaarte

3D-skenners

Metaalvorm vir Uitlaatverspreider, Geskuifde sandgieting

Metaalvorm vir Uitspoegpijp, Sandgiet

Uitlaatkrans Kernhout

Skelpvormmasjien

Geskuifde sandgieting

Vormmasjiene

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Produksie kapasiteit

Patroonkontrole
Abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleer voedingstelsel, verminder gietfoute en verbeter doeltreffendheid.

Kontrole van ruwe materiaal

Meganiese Beheer




