स्कैनिया और वोल्वो के लिए यूरोपीय ट्रक फ्लाइव्हील, उच्च गुणवत्ता वाला फ्लाइव्हील उत्पाद
- सारांश
 - अनुशंसित उत्पाद
 
0.05 मिमी के सपाटता सहन के साथ Ra 3.2 μm तक घर्षण सतह की परिष्करण
0.02 मिमी रनआउट परिशुद्धता के साथ माउंटिंग फ्लैंज मशीनीकरण
H7 सहन वर्ग के लिए पायलट बोर होनिंग
एकीकृत रिंग गियर को उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध के लिए 55-60 HRC तक प्रेरण दृढ़ीकरण से गुजारा जाता है। प्रत्येक इकाई संचालन RPM पर G6.3 ग्रेड पर गतिशील संतुलन पूरा करती है, जिससे पूरी गति सीमा में कंपन स्तर 2.5 मिमी/सेकंड से कम बना रहता है।40 kN से अधिक क्लच संलग्नक बल का सामना करता है
लगातार संचालन तापमान 300°C तक सतह स्थिरता बनाए रखता है
OEM विनिर्देशों के बराबर सेवा आयु प्रदान करता है (आमतौर पर 500,000 किमी)
सटीक मशीनीकृत गियर दांतों के माध्यम से स्टार्टर मोटर के सही संलग्नक को सुनिश्चित करता है
प्रीमियम यूरोपीय ट्रकों के बेड़े के प्रबंधकों और सेवा तकनीशियनों के लिए, परिचालन दक्षता हेतु ड्राइवट्रेन की विश्वसनीयता सर्वोच्च महत्व की है। हमारा उच्च-गुणवत्ता वाला फ्लाईव्हील, जो विशेष रूप से SCANIA और VOLVO भारी वाहनों के लिए अभिकल्पित किया गया है, OEM-समतुल्य प्रदर्शन और टिकाऊपन प्रदान करता है। कठोर यूरोपीय इंजीनियरिंग मानकों के अनुरूप निर्मित, यह उत्पाद अत्यधिक मांग वाली लंबी दूरी की यात्रा और वितरण चक्र की स्थिति के तहत विश्वसनीय इंजन स्टार्टिंग, निर्बाध शक्ति स्थानांतरण और बढ़ी हुई सेवा आयु सुनिश्चित करता है।
प्रीमियम सामग्री इंजीनियरिंग 
यह फ्लाईव्हील उच्च-ग्रेड नोडुलर आयरन (GGG70/800-2) से सटीक ढलाई द्वारा बनाया जाता है, जिसे मानक धूसर लोहे की तुलना में इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के कारण चुना जाता है। गोलाकार ग्रेफाइट संरचना अद्वितीय तन्य शक्ति (न्यूनतम 800 MPa) और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करती है, जो आधुनिक डीजल इंजनों से उच्च टोर्क पल्स को संभालने के लिए महत्वपूर्ण है। इसकी उत्कृष्ट तापीय चालकता और स्थिरता ऊष्मा विकृति और सतही कठोरता को रोकती है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले संचालन चक्रों के दौरान घर्षण विशेषताओं को इष्टतम बनाए रखा जा सके। स्टील की तुलना में 3-5 गुना अधिक कंपन अवमंदन क्षमता गियर शोर को काफी कम करती है और अनुनादी कंपनों से ट्रांसमिशन घटकों की रक्षा करती है। 
प्रेसिशन निर्माण प्रक्रिया 
हमारा उत्पादन नियंत्रित वातावरण में गलाने और स्पेक्ट्रल विश्लेषण के साथ शुरू होता है ताकि सटीक रासायनिक संरचना सुनिश्चित की जा सके। राल-बंधित मोल्ड के साथ उन्नत बालू ढलाई का उपयोग करके, हम 7.1 ग्राम/घन सेमी³ से अधिक घनत्व और एकसमान सूक्ष्म संरचना प्राप्त करते हैं। महत्वपूर्ण सतहों पर बहु-स्तरीय सीएनसी मशीनिंग की जाती है: 
प्रदर्शन और अनुप्रयोग उत्कृष्टता 
यह फ्लाईव्हील अत्युत्तम प्रदर्शन विशेषताओं को दर्शाता है: 
SCANIA DC13/16 और VOLVO D11/D13 इंजन अनुप्रयोगों के लिए सीधे प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किए गए, ये फ्लाईव्हील क्लच सिस्टम के पुनर्निर्माण के दौरान आवश्यक होते हैं। इनकी सटीक इंजीनियरिंग क्लच झटकों को रोकती है, सिंक्रोमेश घिसावट को कम करती है और ड्राइवट्रेन संरेखण को इष्टतम बनाए रखती है। संतुलित निर्माण क्रैंकशाफ्ट मुख्य बेयरिंग और ट्रांसमिशन इनपुट शाफ्ट को कंपन के कारण होने वाले नुकसान से बचाता है, जिससे घटकों के लंबे जीवन और अनियोजित बंद समय को कम करके स्वामित्व की कुल लागत में महत्वपूर्ण कमी आती है।
SCANIA और VOLVO ट्रकों से उम्मीद की जाने वाली प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए हमारे OEM-गुणवत्ता वाले फ्लाईव्हील पर भरोसा करें, जो मांग वाले परिवहन संचालन के लिए बेड़े संचालकों को आवश्यक आत्मविश्वास प्रदान करता है।



हमें एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड में ओईएम विशेषज्ञ क्यों कहा जाता है   | 
हम प्रत्येक वर्ष 100 से अधिक प्रकार के एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड विकसित करते हैं   | 
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एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड के लिए डैनडॉन्ग पेंगक्सिन उत्पादन प्रक्रिया   | 
ड्राइंग तैयारी: सटीकता की आधारशिला, 3D स्कैनिंग और ड्राफ्टिंग: हमारे पेशेवर इंजीनियर उन्नत स्कैनर का उपयोग करके नमूनों को 2D/3D ड्राइंग में बदलते हैं (7–10 दिन)।   | 
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पैटर्न और नमूना विकास: जहां समय का निवेश लाभ देता है   | 
जटिलता: निकास मैनिफोल्ड में अक्सर धातु पैटर्न के 3–5 सेट की आवश्यकता होती है (सरल ढलाई के मुकाबले 1 सेट)। नेतृत्व का समय: बहु-गुहा पैटर्न के लिए 35–40 दिन; सरल डिज़ाइन के लिए 25–30 दिन।   | 
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प्रारंभिक आदेश और बैच उत्पादन: जिम्मेदारी के साथ स्केलिंग   | 
मशीन वितरण: एक मैनिफोल्ड ऑर्डर 2-3 माउंडिंग मशीनों को अधिकृत कर सकता है। हमारी 16 मशीन की सुविधा जरूरी ऑर्डर्स को प्राथमिकता देती है और सहायक कोर के लिए साझेदारी ढागाघरों के साथ सहयोग करती है।   | 
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निवेशकों कैसे देरी को कम कर सकते हैं   | 
पैटर्न/नमूना विकास के लिए 8-12 सप्ताह आवंटित करें। इसे संकुचित करने से गुणवत्ता विफलता का खतरा होता है। प्रक्रिया को सुचारु करने के कारण पहले बैचों में 20-30% अधिक समय लगता है। स्वीकृति के बाद, लीड टाइम स्थिर हो जाता है।   | 
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प्री-सेल्स
बिक्री पर
बिक्री के बाद
परिणाम → अपने अनुकूलित समाधान के लिए हमसे संपर्क करने में स्वागत है।

डैंडॉन्ग पेंगक्सिन कैसे एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड के शीर्ष निर्माता बना

प्रक्रिया डिज़ाइन इंजीनियरिंग ड्राइंग से ली गई है

3डी स्कैनर

एक्जॉस्ट मैनिफोल्ड के लिए धातु साँचा, कोटेड सैंड कास्टिंग

निकास मैनिफोल्ड के लिए धातु मोल्ड, सैंड कास्टिंग

एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड कोर बॉक्स

शेल मोल्डिंग मशीन

कोटेड सैंड कास्टिंग

मोल्डिंग मशीनें

अनुसंधान और विकास

उत्पादन क्षमता

पैटर्न कंट्रोल
एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स 3D, फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करें, ढलाई दोषों को कम करें और दक्षता में सुधार करें।

cru उपकरण नियंत्रण

मशीनिंग नियंत्रण




